全文摘要
本实用新型公开了一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内部一侧设置有过滤腔，所述过滤腔的一侧嵌设有滤网。本实用新型中，本净化装置采用混合净化机构，第二导管可将过滤腔内部的废气送入到碱液腔内部的导气盘内，导气盘会将废气均匀的排入到碱液腔内部的碱性消毒水，碱性消毒水可将废弃中的酸性气体进行吸收及消毒处理，便完成了废气的湿法净化处理，同时废气进入到净味盒的内部时，净味盒内部的活性炭吸收层会将废气中残余的有害气体及酸性气体进行吸收及净化处理，便完成了废气的干法净化处理，这种结构可实现废气的混合净化处理，从而提高了废气净化处理的质量。
主设计要求
1.一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的内部一侧设置有过滤腔(11)，所述过滤腔(11)的一侧嵌设有滤网(12)，过滤腔(11)的内部位于滤网(12)的一侧焊接有防尘挡板(13)，所述过滤腔(11)的内壁底部滑嵌有贯穿净化箱(1)的储尘盒(4)，所述净化箱(1)的顶部一侧螺栓固定有气泵(9)，且气泵(9)通过第一导管(10)与过滤腔(11)连通，所述净化箱(1)的内部位于过滤腔(11)的一侧设置有碱液腔(14)，所述碱液腔(14)的内部通过螺栓固定有导气盘(15)，且导气盘(15)通过第二导管(16)与过滤腔(11)连通，所述碱液腔(14)的一侧连通有排液管(6)，所述碱液腔(14)的一侧位于排液管(6)的上方连通有加液管(7)，所述净化箱(1)的内部滑嵌有贯穿净化箱(1)的净味盒(8)，所述净味盒(8)的内部中心处嵌设有活性炭吸收层(18)，所述净味盒(8)的内部位于活性炭吸收层(18)的一侧通过转轴转动连接有隔板(19)。
设计方案
1.一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的内部一侧设置有过滤腔(11)，所述过滤腔(11)的一侧嵌设有滤网(12)，过滤腔(11)的内部位于滤网(12)的一侧焊接有防尘挡板(13)，所述过滤腔(11)的内壁底部滑嵌有贯穿净化箱(1)的储尘盒(4)，所述净化箱(1)的顶部一侧螺栓固定有气泵(9)，且气泵(9)通过第一导管(10)与过滤腔(11)连通，所述净化箱(1)的内部位于过滤腔(11)的一侧设置有碱液腔(14)，所述碱液腔(14)的内部通过螺栓固定有导气盘(15)，且导气盘(15)通过第二导管(16)与过滤腔(11)连通，所述碱液腔(14)的一侧连通有排液管(6)，所述碱液腔(14)的一侧位于排液管(6)的上方连通有加液管(7)，所述净化箱(1)的内部滑嵌有贯穿净化箱(1)的净味盒(8)，所述净味盒(8)的内部中心处嵌设有活性炭吸收层(18)，所述净味盒(8)的内部位于活性炭吸收层(18)的一侧通过转轴转动连接有隔板(19)。
2.如权利要求1所述的一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的一侧焊接有安装板(2)，且安装板(2)的四个拐角处均开设有安装孔(3)。
3.如权利要求1所述的一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，其特征在于：所述储尘盒(4)和净味盒(8)的外侧均焊接有把手(5)。
4.如权利要求1所述的一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，其特征在于：所述防尘挡板(13)的竖直截面呈倒L型结构。
5.如权利要求1所述的一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，其特征在于：所述净化箱(1)的内部位于碱液腔(14)的上方开设有第一排气口(17)，所述净化箱(1)的内部位于净味盒(8)的一侧开设有第二排气口(20)。
6.如权利要求1所述的一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，其特征在于：所述隔板(19)的内部中心处嵌设有漏网(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于导热油锅炉技术领域，具体为一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置。
背景技术
导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
然而现有的天然气加热导热油锅炉废气净化装置，结构简单功能单一，仅采用单一的干法净化机构，无法有效的将废气进行吸收及净化处理，净化质量较差，其次现有的天然气加热导热油锅炉废气净化装置，无法有效将废气进行过滤处理，灰尘进入到净化装置的内部时，易导致内部管道的堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决废气净化的质量较差，且无法有效将废气进行过滤处理的问题，提供一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内部一侧设置有过滤腔，所述过滤腔的一侧嵌设有滤网，过滤腔的内部位于滤网的一侧焊接有防尘挡板，所述过滤腔的内壁底部滑嵌有贯穿净化箱的储尘盒，所述净化箱的顶部一侧螺栓固定有气泵，且气泵通过第一导管与过滤腔连通，所述净化箱的内部位于过滤腔的一侧设置有碱液腔，所述碱液腔的内部通过螺栓固定有导气盘，且导气盘通过第二导管与过滤腔连通，所述碱液腔的一侧连通有排液管，所述碱液腔的一侧位于排液管的上方连通有加液管，所述净化箱的内部滑嵌有贯穿净化箱的净味盒，所述净味盒的内部中心处嵌设有活性炭吸收层，所述净味盒的内部位于活性炭吸收层的一侧通过转轴转动连接有隔板。
其中，所述净化箱的一侧焊接有安装板，且安装板的四个拐角处均开设有安装孔。
其中，所述储尘盒和净味盒的外侧均焊接有把手。
其中，所述防尘挡板的竖直截面呈倒L型结构。
其中，所述净化箱的内部位于碱液腔的上方开设有第一排气口，所述净化箱的内部位于净味盒的一侧开设有第二排气口。
其中，所述隔板的内部中心处嵌设有漏网。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本净化装置采用混合净化机构，第二导管可将过滤腔内部的废气送入到碱液腔内部的导气盘内，导气盘会将废气均匀的排入到碱液腔内部的碱性消毒水，碱性消毒水可将废弃中的酸性气体进行吸收及消毒处理，便完成了废气的湿法净化处理，同时废气进入到净味盒的内部时，净味盒内部的活性炭吸收层会将废气中残余的有害气体及酸性气体进行吸收及净化处理，便完成了废气的干法净化处理，这种结构可实现废气的混合净化处理，从而提高了废气净化处理的质量。
2、本实用新型中，在净化箱的内部设置有过滤腔，当废气进入到过滤腔内部时，废气中的灰尘及杂质由于重力和气流的共同作用，便会落入到过滤腔底部的储尘盒内进行收集，同时过滤腔一侧的滤网会将废气进行过滤处理，过滤处理后的废气便会通过第二导管排出，这种结构可将废气进行过滤处理，从而防止了灰尘进入到净化装置的内部，导致净化装置内部管道的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置结构示意简图；
图2为本实用新型中净化箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型中净味盒内部结构示意图。
图中标记：1、净化箱；2、安装板；3、安装孔；4、储尘盒；5、把手；6、排液管；7、加液管；8、净味盒；9、气泵；10、第一导管；11、过滤腔；12、滤网；13、防尘挡板；14、碱液腔；15、导气盘；16、第二导管；17、第一排气口；18、活性炭吸收层；19、隔板；20、第二排气口；21、漏网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种天然气加热导热油锅炉废气净化装置，包括净化箱1，净化箱1的内部一侧设置有过滤腔11，过滤腔11的一侧嵌设有滤网12，过滤腔11的内部位于滤网12的一侧焊接有防尘挡板13，过滤腔11的内壁底部滑嵌有贯穿净化箱1的储尘盒4，净化箱1的顶部一侧螺栓固定有气泵9，且气泵9通过第一导管10与过滤腔11连通，净化箱1的内部位于过滤腔11的一侧设置有碱液腔14，碱液腔14的内部通过螺栓固定有导气盘15，且导气盘15通过第二导管16与过滤腔11连通，碱液腔14的一侧连通有排液管6，碱液腔14的一侧位于排液管6的上方连通有加液管7，净化箱1的内部滑嵌有贯穿净化箱1的净味盒8，净味盒8的内部中心处嵌设有活性炭吸收层18，净味盒8的内部位于活性炭吸收层18的一侧通过转轴转动连接有隔板19。
进一步的，净化箱1的一侧焊接有安装板2，且安装板2的四个拐角处均开设有安装孔3，安装板2的设置，便于净化箱1的安装及固定处理，同时安装孔3的设置，便于安装板2的安装及固定处理。
进一步的，储尘盒4和净味盒8的外侧均焊接有把手5，把手5的设置，便于储尘盒4和净味盒8的滑动，从而便于储尘盒4的排料及净味盒8活性炭吸收层18的更换处理。
进一步的，防尘挡板13的竖直截面呈倒L型结构，呈倒L型结构的防尘挡板13，可防止灰尘直接接触到滤网12的外部，从而有效的防止了滤网12的堵塞。
进一步的，净化箱1的内部位于碱液腔14的上方开设有第一排气口17，净化箱1的内部位于净味盒8的一侧开设有第二排气口20，第一排气口17和第二排气口20的开设，便于废气的流通及净化处理。
进一步的，隔板19的内部中心处嵌设有漏网21，漏网21的设置，便于废气进入到活性炭吸收层18的内部，从而便于废气的流通。
工作原理：使用时，将净化箱1通过安装板2固定在导热油锅炉外部指定位置处，将第一导管10连通至导热油锅炉的排气口处，并将碱性消毒水通过加液管7加入到碱液腔14的内部，气泵9会将废气通过第一导管10送入到过滤腔11的内部，当废气进入到过滤腔11内部时，废气中的灰尘及杂质会落入到过滤腔11底部的储尘盒4内进行收集，同时过滤腔11一侧的滤网12会将废气进行过滤处理，过滤处理后的废气，会通过第二导管16进入到导气盘15的内部，导气盘15会将废气均匀的排入到碱液腔14内部的碱性消毒水，碱性消毒水可将废弃中的酸性气体进行吸收及消毒处理，便完成了废气的湿法净化处理，随着空气的流动，废气会通过第一排气口17进入到净味盒8的内部，同时废气进入到净味盒8的内部时，净味盒8内部的活性炭吸收层18，会将废气中残余的有害气体及酸性气体进行吸收及净化处理，净化处理后废气便会通过第二排气口20排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034415.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209612614U
授权时间:20191112
主分类号:B01D 53/78
专利分类号:B01D53/78;B01D53/40;B01D50/00;B01D53/04
范畴分类:41B;
申请人:峨眉山向通建设工程有限责任公司
第一申请人:峨眉山向通建设工程有限责任公司
申请人地址:614200四川省乐山市峨眉山市乐都镇顺江村
发明人:蒋利辉
第一发明人:蒋利辉
当前权利人:峨眉山向通建设工程有限责任公司
代理人:李小金
代理机构:51278
代理机构编号:成都慕川专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计