全文摘要
本实用新型公开了一种包装机械上料装置，包括底板，所述底板的下端侧壁通过第一转轴转动连接有第一支柱，且底板的下端侧壁通过第二转轴转动连接有伸缩杆装置，所述第一支柱与伸缩杆装置分别位于底板的中心线两侧对称设置，所述底板的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支杆，且两个所述支杆远离底板的一端均通过第三转轴转动连接有辊轮，两个所述辊轮上绕设有输送带，其中一个所述第三转轴与驱动电机的驱动端转动连接，两个所述支杆的侧壁固定连接有横向设置的支撑杆，且支撑杆的上端侧壁固定连接有多个等间距设置的支撑装置。本实用新型中，通过伸缩杆装置的设置，从而实现螺母柱的升降，达到调节上料角度的目的，使用更方便。
主设计要求
1.一种包装机械上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端侧壁通过第一转轴转动连接有第一支柱(3)，且底板(1)的下端侧壁通过第二转轴转动连接有伸缩杆装置，所述第一支柱(3)与伸缩杆装置分别位于底板(1)的中心线两侧对称设置，所述底板(1)的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支杆(4)，且两个所述支杆(4)远离底板(1)的一端均通过第三转轴转动连接有辊轮(5)，两个所述辊轮(5)上绕设有输送带(2)，其中一个所述第三转轴与驱动电机的驱动端转动连接，两个所述支杆(4)的侧壁固定连接有横向设置的支撑杆(6)，且支撑杆(6)的上端侧壁固定连接有多个等间距设置的支撑装置，所述支撑装置远离支撑杆(6)的一端与输送带(2)的内侧壁相抵设置。
设计方案
1.一种包装机械上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端侧壁通过第一转轴转动连接有第一支柱(3)，且底板(1)的下端侧壁通过第二转轴转动连接有伸缩杆装置，所述第一支柱(3)与伸缩杆装置分别位于底板(1)的中心线两侧对称设置，所述底板(1)的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支杆(4)，且两个所述支杆(4)远离底板(1)的一端均通过第三转轴转动连接有辊轮(5)，两个所述辊轮(5)上绕设有输送带(2)，其中一个所述第三转轴与驱动电机的驱动端转动连接，两个所述支杆(4)的侧壁固定连接有横向设置的支撑杆(6)，且支撑杆(6)的上端侧壁固定连接有多个等间距设置的支撑装置，所述支撑装置远离支撑杆(6)的一端与输送带(2)的内侧壁相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种包装机械上料装置，其特征在于：所述伸缩杆装置包括竖直设置的固定柱(7)，所述固定柱(7)为中空结构，且固定柱(7)的侧壁固定连接有双向电机(8)，所述双向电机(8)的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴(9)，且驱动轴(9)远离双向电机(8)的一端贯穿延伸至固定柱(7)中并固定连接有第一锥齿轮(10)，所述固定柱(7)的下端内壁通过转动件(11)转动连接有竖直设置的螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)上套设并固定连接有与第一锥齿轮(10)啮合连接的第二锥齿轮(13)，所述螺纹杆(12)远离转动件(11)的一端套设并螺纹连接有螺母柱(14)，且螺母柱(14)呈矩形设置，所述螺母柱(14)远离螺纹杆(12)的一端贯穿固定柱(7)的侧壁并与底板(1)的底壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机械上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外侧壁与第二锥齿轮(13)的贯穿孔内壁之间采用焊接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机械上料装置，其特征在于：所述支撑装置包括固定设置在支撑杆(6)上端侧壁的竖杆(15)，所述竖杆(15)远离支撑杆(6)的一端侧壁通过第四转轴转动连接有圆轮(16)，且圆轮(16)的侧壁与输送带(2)的内侧壁相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种包装机械上料装置，其特征在于：所述底板(1)的上端侧壁固定连接有两个挡板(17)，且两个挡板(17)分别位于输送带(2)的两侧对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种包装机械上料装置，其特征在于：所述底板(1)较高一端的下端侧壁固定连接有配重块(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装机械装置技术领域，尤其涉及一种包装机械上料装置。
背景技术
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械，随着时代的发展，技术的进步，包装设备在包装领域中正起着越来越大的作用。
现有技术包装机械上料装置结构简单，无法根据包装机械上料口的高度调节上料装置的倾斜角度，从上料装置移动到另一个包装机械时会出现高度不匹配的现象，使用起来效果不好，物料容易散落，影响包装加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装机械上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装机械上料装置，包括底板，所述底板的下端侧壁通过第一转轴转动连接有第一支柱，且底板的下端侧壁通过第二转轴转动连接有伸缩杆装置，所述第一支柱与伸缩杆装置分别位于底板的中心线两侧对称设置，所述底板的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支杆，且两个所述支杆远离底板的一端均通过第三转轴转动连接有辊轮，两个所述辊轮上绕设有输送带，其中一个所述第三转轴与驱动电机的驱动端转动连接，两个所述支杆的侧壁固定连接有横向设置的支撑杆，且支撑杆的上端侧壁固定连接有多个等间距设置的支撑装置，所述支撑装置远离支撑杆的一端与输送带的内侧壁相抵设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆装置包括竖直设置的固定柱，所述固定柱为中空结构，且固定柱的侧壁固定连接有双向电机，所述双向电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离双向电机的一端贯穿延伸至固定柱中并固定连接有第一锥齿轮，所述固定柱的下端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述螺纹杆远离转动件的一端套设并螺纹连接有螺母柱，且螺母柱呈矩形设置，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿固定柱的侧壁并与底板的底壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的外侧壁与第二锥齿轮的贯穿孔内壁之间采用焊接的方式固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑装置包括固定设置在支撑杆上端侧壁的竖杆，所述竖杆远离支撑杆的一端侧壁通过第四转轴转动连接有圆轮，且圆轮的侧壁与与输送带的内侧壁相抵设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的上端侧壁固定连接有两个挡板，且两个挡板分别位于输送带的两侧对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板较高一端的下端侧壁固定连接有配重块。
本实用新型具有如下有益效果：1、通过伸缩杆装置的设置，启动双向电机，带动与驱动轴固定的第一锥齿轮转动，此时可带动与第二锥齿轮固定的螺纹杆转动，由于螺母柱呈矩形的特性，此时螺母柱的轴向转动受到固定柱的限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母柱强制位移，控制双向电机的正反转，从而实现螺母柱的升降，达到调节上料角度的目的，使用更方便。
2、通过支撑装置的设置，圆轮对输送带起到支撑作用，既可以保障物料的平稳运输，防止物料散落，也可防止输送带内侧壁与支撑杆之间摩擦，延长输送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装机械上料装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、输送带；3、第一支柱；4、支杆；5、辊轮；6、支撑杆；7、固定柱；8、双向电机；9、驱动轴；10、第一锥齿轮；11、转动件；12、螺纹杆；13、第二锥齿轮；14、螺母柱；15、竖杆；16、圆轮；17、挡板；18、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装机械上料装置，包括底板1，底板1的下端侧壁通过第一转轴转动连接有第一支柱3，且底板1的下端侧壁通过第二转轴转动连接有伸缩杆装置，第一支柱3与伸缩杆装置分别位于底板1的中心线两侧对称设置，底板1的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支杆4，且两个支杆4远离底板1的一端均通过第三转轴转动连接有辊轮5，两个辊轮5上绕设有输送带2，其中一个第三转轴与驱动电机的驱动端转动连接，驱动电机转动，带动辊轮5转动，从而实现输送带2的传动，进而实现上料工作，更加节省人力，上料效率高，两个支杆4的侧壁固定连接有横向设置的支撑杆6，且支撑杆6的上端侧壁固定连接有多个等间距设置的支撑装置，支撑装置远离支撑杆6的一端与输送带2的内侧壁相抵设置；
伸缩杆装置包括竖直设置的固定柱7，固定柱7为中空结构，且固定柱7的侧壁固定连接有双向电机8，双向电机8的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴9，且驱动轴9远离双向电机8的一端贯穿延伸至固定柱7中并固定连接有第一锥齿轮10，固定柱7的下端内壁通过转动件11转动连接有竖直设置的螺纹杆12，且螺纹杆12上套设并固定连接有与第一锥齿轮10啮合连接的第二锥齿轮13，螺纹杆12远离转动件11的一端套设并螺纹连接有螺母柱14，且螺母柱14呈矩形设置，螺母柱14远离螺纹杆12的一端贯穿固定柱7的侧壁并与底板1的底壁转动连接，启动双向电机8，带动与驱动轴9固定的第一锥齿轮10转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮13啮合连接，此时可带动与第二锥齿轮13固定的螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与螺母柱14螺纹连接，且由于螺母柱14呈矩形的特性，此时螺母柱14的轴向转动受到固定柱7的限制，因此，当螺纹杆12转动时，螺母柱14强制位移，通过控制双向电机8的正反转，从而实现螺母柱14的升降，达到调节上料角度的目的；
螺纹杆12的外侧壁与第二锥齿轮13的贯穿孔内壁之间采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，支撑装置包括固定设置在支撑杆6上端侧壁的竖杆15，竖杆15远离支撑杆6的一端侧壁通过第四转轴转动连接有圆轮16，且圆轮16的侧壁与输送带2的内侧壁相抵设置，圆轮16对输送带2起到支撑作用，既可以保障物料的平稳运输，防止物料散落，也可防止输送带2内侧壁与支撑杆6之间摩擦，延长输送带2的使用寿命，底板1的上端侧壁固定连接有两个挡板17，且两个挡板17分别位于输送带2的两侧对称设置，可防止物料往两侧掉落，也可防止外力碰落物料，底板1较高一端的下端侧壁固定连接有配重块18，提高本装置的平稳性。
工作原理：当需要调节上料角度时，启动双向电机8，带动与驱动轴9固定的第一锥齿轮10转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮13啮合连接，此时可带动与第二锥齿轮13固定的螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与螺母柱14螺纹连接，且由于螺母柱14呈矩形的特性，此时螺母柱14的轴向转动受到固定柱7的限制，因此，当螺纹杆12转动时，螺母柱14强制位移，通过控制双向电机8的正反转，从而实现螺母柱14的升降，达到调节上料角度的目的，使用更方便，调整好角度后，驱动电机转动，带动辊轮5转动，从而实现输送带2的传动，进而实现上料工作，更加节省人力，上料效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119069.4
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209739540U
授权时间:20191206
主分类号:B65B65/00
专利分类号:B65B65/00
范畴分类:申请人:青岛益恩圣塑胶有限公司
第一申请人:青岛益恩圣塑胶有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市四方区湖清路11号6栋2单元102户
发明人:周俊
第一发明人:周俊
当前权利人:青岛益恩圣塑胶有限公司
代理人:苏友娟
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计