一种烫画工艺制作用修边机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及烫画工艺制作技术领域，公开了一种烫画工艺制作用修边机，针对现有的人工打磨劳动强度大和碎屑收集不便的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有横板，横板的底部滑动安装有运动块，所述运动块的底部连接有轨道板，轨道板上滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部铰接有安装板，安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有磨轮，所述操作台的顶部一侧设有风机，所述风机上连接有吹风管。本实用新型实现烫画的修边，通过移动烫画和高度、角度、位移调节机构，实现电动化操作修边打磨，节省人工，操作起来更方便，同时实现修边碎屑的收集，易于推广。

主设计要求

1.一种烫画工艺制作用修边机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部安装有横板（3），横板（3）的底部滑动安装有运动块（4），所述运动块（4）的底部连接有轨道板（5），轨道板（5）上滑动安装有竖杆（6），所述竖杆（6）的底部铰接有安装板（13），安装板（13）上设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固定有磨轮（16），所述操作台（1）的顶部一侧设有风机（9），所述风机（9）上连接有吹风管（10），吹风管（10）位于的顶部，操作台（1）上安装有两个支撑板（7），支撑板（7）上滑动安装有夹持板（8），操作台（1）的顶部另一侧设有接收板（11），接收板（11）的顶部开设有接收槽。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种烫画工艺制作用修边机，其特征在于，所述横板（3）的底部开设有轨道槽，轨道槽内设有导杆，运动块（4）滑动套设于导杆上，所述横板（3）的一端设有水平气缸（12），水平气缸（12）的活塞杆与运动块（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烫画工艺制作用修边机，其特征在于，所述轨道板（5）靠近竖杆（6）的一侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动安装有连接块，连接块与竖杆（6）固定连接，矩形凹槽内设有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与连接块固定。

4.根据权利要求1所述的一种烫画工艺制作用修边机，其特征在于，所述竖杆（6）的底部一侧铰接有推杆电机（15），推杆电机（15）的输出轴与安装板（13）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种烫画工艺制作用修边机，其特征在于，所述支撑板（7）与操作台（1）垂直设置，支撑板（7）上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与夹持板（8）连接，两个夹持板（8）相对立的一侧设有夹持槽，夹持板（8）的顶部螺纹安装有两个定位杆，定位杆的底部固定有压板，压板位于夹持槽内，两个支撑板（7）分别设置于与接收板（11）相邻的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种烫画工艺制作用修边机，其特征在于，所述吹风管（10）的横截面为矩形结构，吹风管（10）的竖截面为矩形结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烫画工艺制作技术领域，尤其涉及一种烫画工艺制作用修边机。

背景技术

烫画是用一种特制的铁笔，在扇骨、梳篦、木制家具以及纸绢等上面烙制成的工艺画。烫画相传创始于清代。河南、广东、浙江、江苏和安徽等地都有生产。采用铁丝仿烙笔，在油灯上炙烤进行烙绘，仅能生产筷子、尺子、木梳等小件日用品。解放后对制作工艺和工具进行改革，可随意调温，从而发展了烙版、烙纸、烙绢等工艺。烙绘时可进行润色、烫刻、细描和烘晕，色泽呈深浅褐色，古朴典雅，别具一格。这是我们所说的民间烫画。

烫画在加工时需要修边打磨，保持光滑，现有的都是人工借助打磨工具打磨修边，比较麻烦，劳动强度大，在打磨时产生碎屑收集不便，因此，需要一种烫画工艺制作用修边机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种烫画工艺制作用修边机,解决了现有的人工打磨劳动强度大和碎屑收集不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烫画工艺制作用修边机，包括操作台，所述操作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有横板，横板的底部滑动安装有运动块，所述运动块的底部连接有轨道板，轨道板上滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部铰接有安装板，安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有磨轮，所述操作台的顶部一侧设有风机，所述风机上连接有吹风管，吹风管位于的顶部，操作台上安装有两个支撑板，支撑板上滑动安装有夹持板，操作台的顶部另一侧设有接收板，接收板的顶部开设有接收槽。

优选的，所述横板的底部开设有轨道槽，轨道槽内设有导杆，运动块滑动套设于导杆上，所述横板的一端设有水平气缸，水平气缸的活塞杆与运动块固定连接。

优选的，所述轨道板靠近竖杆的一侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动安装有连接块，连接块与竖杆固定连接，矩形凹槽内设有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与连接块固定。

优选的，所述竖杆的底部一侧铰接有推杆电机，推杆电机的输出轴与安装板铰接。

优选的，所述支撑板与操作台垂直设置，支撑板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与夹持板连接，两个夹持板相对立的一侧设有夹持槽，夹持板的顶部螺纹安装有两个定位杆，定位杆的底部固定有压板，压板位于夹持槽内，两个支撑板分别设置于与接收板相邻的两侧。

优选的，所述吹风管的横截面为矩形结构，吹风管的竖截面为矩形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、通过两个夹持板夹住烫画的两端，驱动电机带动磨轮转动打磨修边，水平气缸、推杆电机进行位置和角度调节，可以对整张画进行修边打磨。

2、同时风机吹气进入吹风管内，气流把修边的碎屑吹进上的接收槽内，方便了碎屑的收集。

本实用新型实现烫画的修边，通过移动烫画和高度、角度、位移调节机构，实现电动化操作修边打磨，节省人工，操作起来更方便，同时实现修边碎屑的收集，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烫画工艺制作用修边机的侧视结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种烫画工艺制作用修边机的部分结构主视示意图。

图中：1操作台、2支撑柱、3横板、4运动块、5轨道板、6竖杆、7支撑板、8夹持板、9风机、10吹风管、11接收板、12水平气缸、13安装板、14驱动电机、15推杆电机、16磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种烫画工艺制作用修边机，包括操作台1，操作台1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有横板3，横板3的底部滑动安装有运动块4，运动块4的底部连接有轨道板5，轨道板5上滑动安装有竖杆6，竖杆6的底部铰接有安装板13，安装板13上设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定有磨轮16，操作台1的顶部一侧设有风机9，风机9上连接有吹风管10，吹风管10位于的顶部，操作台1上安装有两个支撑板7，支撑板7上滑动安装有夹持板8，操作台1的顶部另一侧设有接收板11，接收板11的顶部开设有接收槽。

本实施例中，横板3的底部开设有轨道槽，轨道槽内设有导杆，运动块4滑动套设于导杆上，横板3的一端设有水平气缸12，水平气缸12的活塞杆与运动块4固定连接，轨道板5靠近竖杆6的一侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动安装有连接块，连接块与竖杆6固定连接，矩形凹槽内设有竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与连接块固定，竖杆6的底部一侧铰接有推杆电机15，推杆电机15的输出轴与安装板13铰接，支撑板7与操作台1垂直设置，支撑板7上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与夹持板8连接，两个夹持板8相对立的一侧设有夹持槽，夹持板8的顶部螺纹安装有两个定位杆，定位杆的底部固定有压板，压板位于夹持槽内，两个支撑板7分别设置于与接收板11相邻的两侧，吹风管10的横截面为矩形结构，吹风管10的竖截面为矩形结构，通过两个夹持板8夹住烫画的两端，驱动电机14带动磨轮16转动打磨修边，水平气缸12、推杆电机15进行位置和角度调节，可以对整张画进行修边打磨，同时风机9吹气进入吹风管10内，气流把修边的碎屑吹进11上的接收槽内，方便了碎屑的收集，本实用新型实现烫画的修边，通过移动烫画和高度、角度、位移调节机构，实现电动化操作修边打磨，节省人工，操作起来更方便，同时实现修边碎屑的收集，易于推广。

本实施例中，操作台1上设有控制器，控制器为AT89C51型控制器，风机9的型号为RB-400A型风机，控制器的输出端分别与水平气缸12、竖直气缸、电动伸缩杆、驱动电机14、推杆电机15，风机9连接，通过两个夹持板8夹住烫画的两端，烫画覆盖在操作台1的顶部，转动定位杆使得压板压住烫画的两端，配合电动伸缩杆带动夹持板8移动，使得烫画展开，水平气缸12带动运动块4进行水平移动，竖直气缸带动竖杆6下降，驱动电机14带动磨轮16转动打磨修边，推杆电机15带动安装板13运动，实现打磨的角度调节，配合电动伸缩杆带动烫画移动，可以对整张画进行修边打磨，同时风机9吹气进入吹风管10内，气流把修边的碎屑吹进11上的接收槽内，方便了碎屑的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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