一种片材压标记设备论文和设计-彭绍毛

全文摘要

本实用新型涉及片材加工技术领域，具体涉及一种片材压标记设备，包括用于对塑料进行注塑挤压成片材的挤压机构、用于对挤压机构所制造的片材进行冷压的冷压装置、用于对冷压装置处理后片材进行加热的加热装置、用于对加热装置处理后片材的宽度进行裁切的宽度裁切机构、用于对宽度裁切机构处理后的片材进行压标的压标机构以及用于对压标机构处理后的片材进行收卷的收卷装置。本实用新型的一种片材压标记设备，将挤压机构、冷压装置、加热装置、宽度裁切机构、压标机构和收卷装置以生产线的方式连接起来，实现从片材的挤压成型到封边条片材的压标，使片材受热均匀、标记清晰、裁切规格准确，制备出的封边条质量好。

主设计要求

1.一种片材压标记设备，其特征在于：包括用于对塑料进行注塑挤压成片材的挤压机构、用于对挤压机构所制造的片材进行冷压的冷压装置、用于对冷压装置处理后片材进行加热的加热装置、用于对加热装置处理后片材的宽度进行裁切的宽度裁切机构、用于对宽度裁切机构处理后的片材进行压标的压标机构以及用于对压标机构处理后的片材进行收卷的收卷装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述挤压机构包括挤压机台、转动设置于挤压机台的挤压螺杆、用于驱动挤压螺杆转动的第一驱动装置，所述挤压机台设置有挤压腔，挤压腔的一端设置有进料口，挤压腔的另一端设置有出料口，挤压螺杆转动设置于挤压腔并使注塑料从进料口挤压至出料口。

3.根据权利要求2所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述冷压装置包括冷压支架、第一冷压辊、第二冷压辊、第三冷压辊以及用于驱动第一冷压辊、第二冷压辊和第三冷压辊转动的第二驱动装置，所述第一冷压辊、第二冷压辊和第三冷压辊转动设置于冷压支架，所述第一冷压辊、第二冷压辊和第三冷压辊并列设置，第一冷压辊和第三冷压辊均通有冷却介质，所述出料口设置于第一冷压辊与第二冷压辊之间。

4.根据权利要求1所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述压标机构包括压标机台、滑动设置于压标机台的压标支架、用于驱动压标支架水平移动的第三驱动装置、滑动设置于压标支架的压标组件以及用于驱动压标组件上下运动的第四驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述压标组件包括滑动设置于压标支架的安装块、滑动设置于安装块的多个压标模及用于调节相邻的两个压标模之间的距离的多个垫块，所述压标模设置有标记图案，所述垫块可拆卸地设置于相邻的两个压标模之间。

6.根据权利要求5所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述压标组件还包括滑动设置于压标支架的加热板，加热板设置于安装块的上侧，加热板用于对压标模进行加热。

7.根据权利要求1所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述压标机构与收卷装置之间设置有冷却装置，冷却装置包括依次设置的第一冷辊、第二冷辊和第三冷辊，压标机构处理后的片材依次绕设于第一冷辊、第二冷辊和第三冷辊。

8.根据权利要求1所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述宽度裁切机构包括裁切台、设置于裁切台的第一压紧装置、设置于裁切台的第二压紧装置以及设置于第一压紧装置和第二压紧装置之间的裁切装置。

9.根据权利要求8所述的一种片材压标记设备，其特征在于：所述裁切装置包括设置于裁切台的裁切支座、转动设置于裁切支座的辊轴、转动设置于裁切支座的转动辊、可拆卸地连接于辊轴的两个裁切组件及用于驱动辊轴转动的转动驱动机构，两个裁切组件平行设置，辊轴与转动辊并列设置，所述裁切组件包括活动套设于辊轴的连接块、设置于连接块一侧的裁切刀片以及用于将连接块连接于辊轴的固定螺栓，连接块设有贯穿的连接孔，固定螺栓穿设于连接孔并与辊轴螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及片材加工技术领域，具体涉及一种片材压标记设备。

背景技术

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，同时借该封边条的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感。

封边条一般采用PVC封边条，PVC封边条需经压标后表面才会看上去很美观。现有压标设备容易使片材受热不均匀，纹路不清晰，裁切规格不准确，影响产品质量，故亟需一种解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种片材压标记设备，将挤压机构、冷压装置、加热装置、宽度裁切机构、压标机构和收卷装置以生产线的方式连接起来，实现从片材的挤压成型到封边条片材的压标，使片材受热均匀、标记清晰、裁切规格准确，制备出的封边条质量好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种片材压标记设备，包括用于对塑料进行注塑挤压成片材的挤压机构、用于对挤压机构所制造的片材进行冷压的冷压装置、用于对冷压装置处理后片材进行加热的加热装置、用于对加热装置处理后片材的宽度进行裁切的宽度裁切机构、用于对宽度裁切机构处理后的片材进行压标的压标机构以及用于对压标机构处理后的片材进行收卷的收卷装置。

其中，所述挤压机构包括挤压机台、转动设置于挤压机台的挤压螺杆、用于驱动挤压螺杆转动的第一驱动装置，所述挤压机台设置有挤压腔，挤压腔的一端设置有进料口，挤压腔的另一端设置有出料口，挤压螺杆转动设置于挤压腔并使注塑料从进料口挤压至出料口。

其中，所述冷压装置包括冷压支架、第一冷压辊、第二冷压辊、第三冷压辊以及用于驱动第一冷压辊、第二冷压辊和第三冷压辊转动的第二驱动装置，所述第一冷压辊、第二冷压辊和第三冷压辊转动设置于冷压支架，所述第一冷压辊、第二冷压辊和第三冷压辊并列设置，第一冷压辊和第三冷压辊均通有冷却介质，所述出料口设置于第一冷压辊与第二冷压辊之间。

其中，所述压标机构包括压标机台、滑动设置于压标机台的压标支架、用于驱动压标支架水平移动的第三驱动装置、滑动设置于压标支架的压标组件以及用于驱动压标组件上下运动的第四驱动装置。

其中，所述压标组件包括滑动设置于压标支架的安装块、滑动设置于安装块的多个压标模及用于调节相邻的两个压标模之间的距离的多个垫块，所述压标模设置有标记图案，所述垫块可拆卸地设置于相邻的两个压标模之间。

其中，所述压标组件还包括滑动设置于压标支架的加热板，加热板位于安装块的上侧，加热板用于对压标模进行加热。

其中，所述压标机构与收卷装置之间设置有冷却装置，冷却装置包括依次设置的第一冷辊、第二冷辊和第三冷辊，压标机构处理后的片材依次绕设于第一冷辊、第二冷辊和第三冷辊。

其中，所述宽度裁切机构包括裁切台、设置于裁切台的第一压紧装置、设置于裁切台的第二压紧装置以及设置于第一压紧装置和第二压紧装置之间的裁切装置。

其中，所述裁切装置包括设置于裁切台的裁切支座、转动设置于裁切支座的辊轴、转动设置于裁切支座的转动辊、可拆卸地连接于辊轴的两个裁切组件及用于驱动辊轴转动的转动驱动机构，两个裁切组件平行设置，辊轴与转动辊并列设置，所述裁切组件包括活动套设于辊轴的连接块、设置于连接块一侧的裁切刀片以及用于将连接块连接于辊轴的固定螺栓，连接块设有贯穿的连接孔，固定螺栓穿设于连接孔并与辊轴螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种片材压标记设备，将挤压机构、冷压装置、加热装置、宽度裁切机构、压标机构和收卷装置以生产线的方式连接起来，实现从片材的挤压成型到封边条片材的压标，使片材受热均匀、标记清晰、裁切规格准确，制备出的封边条质量好。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挤压机构的结构示意图。

图3是本实用新型的宽度裁切机构的结构示意图。

图4是本实用新型的裁切装置的正视图。

图5是本实用新型的裁切组件的立体结构示意图。

图6是本实用新型的压标机构的结构示意图。

图7是本实用新型的压标支架、第三驱动装置和压标组件的装配示意图。

图8是本实用新型的压标模和垫块其中一种放置方式的示意图。

附图标记包括：1、挤压机构；11、挤压机台；111、挤压腔；112、进料口；113、出料口；12、挤压螺杆；13、第一驱动装置；2、冷压装置；21、冷压支架；22、第一冷压辊；23、第二冷压辊；24、第三冷压辊；25、第二驱动装置；3、加热装置；4、宽度裁切机构；41、裁切台；42、第一压紧装置；43、第二压紧装置；44、裁切装置；441、裁切支座；442、辊轴；443、转动辊；444、裁切组件；4441、连接块；4442、裁切刀片；4443、固定螺栓；5、压标机构；51、压标机台；52、压标支架；55、第三驱动装置；54、压标组件；541、安装块；542、压标模；543、垫块；544、加热板；53、第四驱动装置；6、收卷装置；7、冷却装置；71、第一冷辊；72、第二冷辊；73、第三冷辊。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

如图1至图8所示，本实用新型的一种片材压标记设备，包括用于对塑料进行注塑挤压成片材的挤压机构1、用于对挤压机构1所制造的片材进行冷压的冷压装置2、用于对冷压装置2处理后片材进行加热的加热装置3、用于对加热装置3处理后片材的宽度进行裁切的宽度裁切机构4、用于对宽度裁切机构4处理后的片材进行压标的压标机构5以及用于对压标机构5处理后的片材进行收卷的收卷装置6。本实用新型的一种片材压标记设备，将挤压机构1、冷压装置2、加热装置3、宽度裁切机构4、压标机构5和收卷装置6以生产线的方式连接起来，实现从片材的挤压成型到封边条片材的压标，使片材受热均匀、标记清晰、裁切规格准确，制备出的封边条质量好。

本实用新型的挤压机构1包括挤压机台11、转动设置于挤压机台11的挤压螺杆12、用于驱动挤压螺杆12转动的第一驱动装置13，所述挤压机台11设置有挤压腔111，挤压腔111的一端设置有进料口112，挤压腔111的另一端设置有出料口113，挤压螺杆12转动设置于挤压腔111并使注塑料从进料口112挤压至出料口113。挤压机构1工作时，将片材原料通过出料口113放入挤压腔111，第一驱动装置13工作，驱动挤压螺杆12转动，使片材原料在挤压螺杆12与挤压腔111之间挤压变型，最后在出料口113出料直接输送至冷压装置2进行冷压，使挤压料压成片状且冷却定型。具体地，第一驱动装置13采用电机驱动的驱动结构。

本实用新型的冷压装置2包括冷压支架21、第一冷压辊22、第二冷压辊23、第三冷压辊24以及用于驱动第一冷压辊22、第二冷压辊23和第三冷压辊24转动的第二驱动装置25，所述第一冷压辊22、第二冷压辊23和第三冷压辊23转动设置于冷压支架21，所述第一冷压辊22、第二冷压辊23和第三冷压辊24依次从下往上并列设置，第一冷压辊22和第三冷压辊24均通有冷却介质，所述出料口113设置于第一冷压辊22与第二冷压辊23之间。冷压装置2能够及时快速地将挤压机构1出来的挤压料进行冷却并压合成片，使片材快速冷却定型。具体地，挤压料从出料口113出料至第一冷压辊22与第二冷压辊23之间，第二驱动装置25驱动第一冷压辊22和第二冷压辊23转动，使挤出料挤压成片状，同时，成片状的片材绕设于第二冷压辊23并在第二冷压辊23与第三冷压辊24之间进行二次冷却挤压，使片材完全冷却定型。优选地，第二驱动装置25采用电机驱动的驱动结构。当然，所述第一冷压辊22、第二冷压辊23和第三冷压辊24均通有冷却介质也是可以的。

本实用新型的压标机构5包括压标机台51、滑动设置于压标机台51的压标支架52、用于驱动压标支架52水平移动的第三驱动装置55、滑动设置于压标支架52的压标组件54以及用于驱动压标组件54上下运动的第四驱动装置53。压标机构5能够对片材进行压制标记如LOGO图案。片材经过宽度裁切机构4进行裁切后，形成规格整齐的片材，便于对片材进行裁切制备。具体地，片材输送至压标机台51，第三驱动装置55驱动压标支架52水平移动，使压标支架52对准需要压标的位置，第四驱动装置53驱动压标组件54向下压向片材，完成片材标记的压制。由于压标机台51的面积较大，第三驱动装置55能够驱动压标支架52沿着压标机台51在水平方向移动，从而能够对片材不同位置进行压标。

本实用新型的压标组件54包括滑动设置于压标支架52的安装块541和滑动设置于安装块541的多个压标模542及用于调节相邻的两个压标模542之间的距离的多个垫块543，所述压标模542设置有标记图案，所述垫块543可拆卸地设置于相邻的两个压标模542之间。安装块541上开设有T型槽，压标模542和垫块543的横截面均呈梯形且与T型槽滑动配合，压标模542和垫块543交错设置，压标模542用于压制标记图案，垫块543用于填充T型槽以改变压标模542之间的距离，从而调整标记图案整体的长度；在实际使用中，对于不同宽度的片材压制标记，可以更换不同厚度的垫块543或增减相邻的两个压标模542之间垫块543的数量，以使印制的标记图案的长度适应片材的宽度，使片材更加美观。

本实用新型的压标组件54还包括滑动设置于压标支架52的加热板544，加热板544设置于安装块541的上侧，加热板544用于对压标模542进行加热。加热板544内设置有加热电阻丝，能够通过电子控制进行加热，从而可以稳定地对压标模542进行加热。

本实用新型的压标机构5与收卷装置6之间设置有冷却装置7，冷却装置7包括依次设置的第一冷辊71、第二冷辊72和第三冷辊73，压标机构5处理后的片材依次绕设于第一冷辊71、第二冷辊72和第三冷辊73。片材进行压标后在进行冷却处理，能够增加标记图案的固定定型，具体地，冷却装置7设置有三个冷辊，保证对片材的冷却效果。

本实用新型的宽度裁切机构4包括裁切台41、设置于裁切台41的第一压紧装置42、设置于裁切台41的第二压紧装置43以及设置于第一压紧装置42和第二压紧装置43之间的裁切装置44。将标记图案压制于片材时，需要对片材的规格进行调整，以使标记图案准确压制于片材的特定位置，故进行压制前需要宽度裁切机构4对片材进行裁切，使片材的规格与实际需求的大小相适应，便于标记图案的压制。具体地，宽度裁切机构4包括第一压紧装置42和第二压紧装置43，第一压紧装置42和第二压紧装置43能够压紧裁切装置44中片材的两侧，使片材能够准确而稳定地地被裁切。所述第一压紧装置42和第二压紧装置43对称设置于裁切装置44的两侧。

本实用新型的裁切装置44包括设置于裁切台41的裁切支座441、转动设置于裁切支座441的辊轴442、转动设置于裁切支座441的转动辊443、可拆卸地连接于辊轴442的两个裁切组件444及用于驱动辊轴442转动的转动驱动机构，两个裁切组件444平行设置，辊轴442与转动辊443并列设置，所述裁切组件444包括活动套设于辊轴442的连接块4441、设置于连接块4441的一侧的裁切刀片4442以及用于将连接块4441连接于辊轴442的固定螺栓4443，连接块4441设有贯穿的连接孔，所述辊轴442设置有与连接孔连通的螺纹孔，固定螺栓4443穿设于连接孔并与辊轴442的螺纹孔螺纹连接。本实用新型的裁切装置44设置有可以调节两个裁切组件444之间的距离，从而调节裁切宽度，能够根据具体情况裁切出不同宽度大小的片材。片材输送至裁切装置44时，片材位于辊轴442与转动辊443之间，裁切组件444可拆卸地连接于辊轴442，并随着辊轴442转动而对片材进行裁切。需要对片材的裁切宽度进行调节时，旋转固定螺栓4443，使连接块4441与辊轴442松开，将连接块4441沿着辊轴442移动，从而带动裁切刀片4442移动，使得两个裁切刀片4442的宽度得以调节，从而可以根据不同情况裁切出不同宽度的切片。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

设计图

一种片材压标记设备论文和设计

一种片材压标记设备论文和设计-彭绍毛

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