全文摘要
本实用新型公开了一种显示装置，通过将背板设计成胶架与金属架结合的形式，增大遮光层与背板弯折部的粘贴面积，使得遮光层不易脱落；同时，背板采用深色的结构，防止光线从背板弯折部处漏出摄像孔周围区域；解决的问题是，现有技术中的显示装置追求极致薄，金属架的厚度采用的是0.1mm，即遮光胶与金属架的粘贴只有0.1mm，遮光胶与金属架无法很好的固定住，运输或震荡容易分离导致两者之间存在间隙，产生漏光现象，而此处漏光会影响到摄像头的使用。
主设计要求
1.一种显示装置，其特征在于，包括摄像头、显示模组以及背光模组；所述摄像头位于显示模组的显示区域；所述显示模组位于背光模组的出光侧；所述背光模组包括光学膜组和背板；所述背板包括胶架和金属架，所述背板设置在所述背光模组背离显示模组的一侧，所述背光模组上设有摄像孔，所述背板向内弯折形成背板弯折部作为摄像孔的侧壁，背板弯折部是深色的；所述背板弯折部上设有遮光层。
设计方案
1.一种显示装置，其特征在于，包括摄像头、显示模组以及背光模组；所述摄像头位于显示模组的显示区域；所述显示模组位于背光模组的出光侧；所述背光模组包括光学膜组和背板；所述背板包括胶架和金属架，所述背板设置在所述背光模组背离显示模组的一侧，所述背光模组上设有摄像孔，所述背板向内弯折形成背板弯折部作为摄像孔的侧壁，背板弯折部是深色的；所述背板弯折部上设有遮光层。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组包括下玻璃基板；所述遮光层位于所述下玻璃基板对应摄像孔的区域周围，所述遮光层一端与光学模组连接形成遮光水平部，另一端经过下偏光片的开口向上弯折形成遮光弯折部，所述遮光弯折部与下玻璃基板接触连接。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述胶架和金属架一体注塑。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述摄像孔贯穿所述背光模组；所述背板弯折部顶住遮光弯折部，使遮光弯折部与下玻璃基板接触连接。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述遮光层是深色胶带、深色泡棉中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述摄像头与摄像孔的侧壁通过点胶连接。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组的显示区域包括入光区；所述入光区是透明的，所述入光区与摄像孔对应，用于透过外界光线便于摄像头成像。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组包括从上到下的盖板、透明光学OCA胶、上偏光片、上玻璃基板、下玻璃基板、下偏光片；所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有BM油墨。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有液晶；所述入光区内不设有液晶。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。
背景技术
随着智能手机的不断普及与发展，屏幕显示占比要求越来越高，全面屏手机的产品迅速充斥市场。目前比较新颖的全面手机结构，是在显示屏中间挖孔，放置摄像头，但此种结构摄像孔周边有漏光风险，影响摄像头使用。
目前，现有技术中的显示装置追求极致薄，金属架的厚度采用的是0.1mm，即遮光胶与金属架的粘贴只有0.1mm，遮光胶与金属架无法很好的固定住，运输或震荡容易分离导致两者之间存在间隙，产生漏光现象，而此处漏光会影响到摄像头的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种显示装置，通过将背板设计成胶架与金属架结合的形式，增大遮光层与背板弯折部的粘贴面积，使得遮光层不易脱落；同时，背板采用深色的结构，防止光线从背板弯折部处漏出摄像孔周围区域。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种显示装置，包括摄像头、显示模组以及背光模组；所述摄像头位于显示模组的显示区域；所述显示模组位于背光模组的出光侧；所述背光模组包括光学膜组和背板；所述背板包括胶架和金属架，所述背板设置在所述背光模组背离显示模组的一侧，所述背光模组上设有摄像孔，所述背板向内弯折形成背板弯折部作为摄像孔的侧壁，背板弯折部是深色的；所述背板弯折部上设有遮光层。
采用上述结构，通过将背板设计成胶架与金属架结合的形式，增大遮光层与背板弯折部的粘贴面积，使得遮光层不易脱落；同时，背板采用深色的结构，防止光线从背板弯折部处漏出摄像孔周围区域。
进一步优化为，所述显示模组包括下玻璃基板；所述遮光层位于所述下玻璃基板对应摄像孔的区域周围，所述遮光层一端与光学模组连接形成遮光水平部，另一端经过下偏光片的开口向上弯折形成遮光弯折部，所述遮光弯折部与下玻璃基板接触连接。
采用上述结构，通过将遮光层一端与光学模组连接，另一端经过下偏光片的开口向上弯折形成遮光弯折部，所述遮光弯折部与下玻璃基板连接，从而填满遮光层与下玻璃基板之间的垂直间隙，防止摄像孔周围发生漏光。
进一步优化为，所述胶架和金属架一体注塑。
采用上述结构，胶架和金属架一体注塑，制程简便，节约工艺流程。
进一步优化为，所述摄像孔贯穿所述背光模组；所述背板弯折部顶住遮光弯折部，使遮光弯折部与下玻璃基板接触连接。
采用上述结构，防止背光模组侧面的光线进入摄像孔，导致摄像孔漏光。
进一步优化为，所述遮光层是深色胶带、深色泡棉中的至少一种。
采用上述结构，所述遮光层是柔软的胶带或泡棉，便于弯折，填充遮光水平部至下玻璃基板之间的缝隙；深色的胶带或泡棉遮光效果较好。
进一步优化为，所述摄像头与摄像孔的侧壁通过点胶连接。
采用上述结构，牢固固定摄像头与摄像孔，避免由于震动导致摄像头发生脱落。
进一步优化为，所述显示模组的显示区域包括入光区；所述入光区是透明的，所述入光区与摄像孔对应，用于透过外界光线便于摄像头成像。
进一步优化为，所述显示模组包括从上到下的盖板、透明光学OCA胶、上偏光片、上玻璃基板、下玻璃基板、下偏光片；所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有BM油墨。
进一步优化为，所述上玻璃基板与下玻璃基板之间设有液晶；所述入光区内不设有液晶。
采用上述结构，摄像头成像需要光线，通过在入光区内不设有液晶，便于摄像头获取足够的光线成像。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种显示装置，通过将背板设计成胶架与金属架结合的形式，增大遮光层与背板弯折部的粘贴面积，使得遮光层不易脱落；同时，背板采用深色的结构，防止光线从背板弯折部处漏出摄像孔周围区域；解决的问题是，现有技术中的显示装置追求极致薄，金属架的厚度采用的是0.1mm，即遮光胶与金属架的粘贴只有0.1mm，遮光胶与金属架无法很好的固定住，运输或震荡容易分离导致两者之间存在间隙，产生漏光现象，而此处漏光会影响到摄像头的使用。
附图说明
图1是现有技术中的显示装置的剖视示意图。
图2现有技术中的显示装置的剖视示意图，主要用于说明遮光层与金属架分离，导致摄像孔周围漏光。
图3是现有技术中的显示装置的剖视示意图，主要用于说明光线从下偏光片的边缘漏出来，在摄像孔周围漏光。
图4本实用新型的一个实施例中的显示装置的剖视示意图，主要用于说明遮光层。
图5是本实用新型的一个实施例中显示装置的剖视示意图，主要用于说明摄像孔侧壁与下玻璃基板之间的背板。
图6本实用新型的一个实施例中显示装置的主视示意图。
附图标记：1、显示模组的显示区域； 2、遮光层； 201、遮光弯折部；202、遮光水平部； 3、盖板； 4、透明光学OCA胶； 5、上偏光片； 6、上玻璃基板； 7、下玻璃基板；8、下偏光片；9、背板；901、胶架；902、铁架；903背板弯折部；10、光学膜组；11、摄像孔；12、显示模组的边框；13、上、下玻璃基板之间的BM油墨； 14、摄像头的视角。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图对现有技术的显示装置及本实用新型的显示装置作进一步详述。
现有技术：如图1所示，显示装置包括摄像头（图中未示出）、显示模组以及背光模组；显示模组包括从上至下的上偏光片5、上玻璃基板6、下玻璃基板7与下偏光片8；所述摄像头位于显示模组的显示区域1；所述背光模组上设有摄像孔11，摄像头位于摄像孔11内；所述下偏光片8在摄像孔11处设有开口。
如图3所示，所述背光模组包括背板9以及光学膜组10；所述光学膜组10上方设有遮光层2；遮光层2直接贴在光学膜组10上端，由于光学膜组10上端表面是平整的，遮光层2只有遮光水平部202，遮光水平部202离下玻璃基板7存在一张下偏光片8厚度的间隙，导致光线从下偏光片8的边缘漏出来，在摄像孔11周围存在漏光。另外，如图2所示，由于目前结构追求极致薄，背板9的厚度采用的是0.1mm，即遮光层2与背板9的粘贴只有0.1mm，遮光层2与背板9无法很好的固定住，运输或震荡容易分离导致两者之间存在间隙，产生漏光现象。
下面介绍本实用新型的实施例。
实施例1
如图5-6所示，一种显示装置，包括摄像头、显示模组以及背光模组；所述摄像头位于显示模组的显示区域1；所述显示模组位于背光模组的出光侧；所述背光模组包括光学膜组10和背板9，所述背板9设置在所述背光模组背离显示模组的一侧，所述背光模组上设有摄像孔11，所述背光模组的背板9向内弯折形成背板弯折部903作为摄像孔11的侧壁，所述背板弯折部903是深色的，所述摄像头位于摄像孔内。优选的，所述背板弯折部903可以是灰色或者黑色，不容易透光，有效避免背板弯折部903漏光。
可以理解的是，背板9向内弯折形成背板弯折部903作为摄像孔11的侧壁能够避免背光模组侧面的光线进入摄像孔11，不需要引入其他结构作为摄像孔11的侧壁，结构简单。
优选的，所述背板9包括胶架901和金属架902，所述胶架901和金属架一体注塑902。一体注塑的胶架901和铁架902作为背板弯折部903能够增大遮光层2与背板9的粘贴面积，防止遮光层2与背板之间产生间隙，导致背光模组中的光线漏出至摄像孔11周围；同时，一体注塑的胶架901和铁架902，生产工艺流程简单，适合批量生产。
优选的，所述摄像头与摄像孔11的侧壁通过点胶连接；牢固固定摄像头与摄像孔11，避免由于震动导致摄像头在摄像孔11内摇晃。
优选的，显示模组包括显示区域1以及边框12；所述显示区域1包括入光区A，所述入光区A与摄像孔11对应，所述入光区A是透明的，用于透过外界光线便于摄像头成像；摄像头的视角14对应的显示区域位于入光区A内部。
进一步，所述上玻璃基板6与下玻璃基板7之间设有液晶（图中未示出）；所述入光区A内不设有液晶；摄像头成像需要光线，入光区A内部不设置液晶，便于摄像头获取与外界物体真实颜色相同的图像。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型的显示装置作进一步的说明。
如图4、图6所示，显示装置包括下玻璃基板7；所述下玻璃基板7对应摄像孔11的区域周围设有遮光层2，所述遮光层2一端与光学模组连接形成遮光水平部202，另一端经过下偏光片的开口向上弯折形成遮光弯折部201，所述遮光弯折部201与下玻璃基板7接触连接。容易理解的是，所述背板弯折部903不容易透光，遮光弯折部201与下玻璃基板7接触连接，可以有效避免遮光层2与背板弯折部903之间漏光。
优选的，所述显示模组还包括从上到下的上偏光片5、上玻璃基板6、下玻璃基板7、下偏光片8；所述遮光层2设置于下玻璃基板7对应摄像孔11的周围区域的表面；摄像孔11漏光主要是光线从背光模组与下玻璃基板7之间的下偏光片8边缘处漏出，通过在下玻璃基板7对应摄像孔11的周围区域的表面设置遮光层2，阻挡光线从下偏光片8边缘处漏出摄像孔11。
容易理解的是，由于背板9采用一体注塑的胶架901和铁架902，宽度加宽，下偏光片8为了不影响背板9的正常工作，需要向内收缩，避开胶架901。
优选的，所述遮光层2是深色胶带、深色泡棉中的至少一种。所述遮光层2是柔软的胶带或泡棉，便于弯折，填充遮光水平部202至下玻璃基板8之间的缝隙；深色的胶带或泡棉遮光效果较好。
进一步，所述上偏光片5上还设有盖板3，上偏光片5与盖板3之间通过透明光学OCA胶4粘结。
优选的，在上玻璃基板6与下玻璃基板7之间设有BM油墨13；防止在显示模组工作状态下，光线从上、下玻璃基板之间的区域进入摄像孔11，造成摄像孔11漏光。
优选的，所述摄像孔11贯穿所述光学膜组9和背板10；摄像孔11贯穿所述光学膜组9和所述背板10，避免摄像头与背光模组的正常工作互相产生干扰。
本实用新型提供一种显示装置，通过将背板设计成胶架与金属架结合的形式，增大遮光层与背板弯折部的粘贴面积，使得遮光层不易脱落；同时，背板采用深色的结构，防止光线从背板弯折部处漏出摄像孔周围区域；解决的问题是，现有技术中的显示装置追求极致薄，金属架的厚度采用的是0.1mm，即遮光胶与金属架的粘贴只有0.1mm，遮光胶与金属架无法很好的固定住，运输或震荡容易分离导致两者之间存在间隙，产生漏光现象，而此处漏光会影响到摄像头的使用。
上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920897441.4
申请日:2019-06-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209642752U
授权时间:20191115
主分类号:H04M 1/02
专利分类号:H04M1/02;G02F1/1333;G02F1/13357
范畴分类:39A;
申请人:信利光电股份有限公司
第一申请人:信利光电股份有限公司
申请人地址:516600 广东省汕尾市区工业大道信利工业城一区第15栋
发明人:章小和;郑瑞建
第一发明人:章小和
当前权利人:信利光电股份有限公司
代理人:廖苑滨
代理机构:44102
代理机构编号:广州粤高专利商标代理有限公司 44102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计