一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置论文和设计

全文摘要

本实用新型属于密胺罩光粉生产设备技术领域，尤其是一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，包括车间主体和功能箱，车间主体的内顶壁固定连接有第一防潮板，车间主体的右侧内壁固定连接有第二防潮板，第一防潮板的表面与第二防潮板表面固定连接。该密胺罩光粉生产车间空气净化装置，在实际使用过程中，我们将密胺粉的生产设备设置在车间主体内部，在功能箱内设置适量清水，开始生产的同时打开第一风机、第二风机、第三风机和潜水泵，外部空气受到多个第三风机的作用进入车间主体内部，车间主体内部散逸的密胺粉粉末混合空气在多个第一风机的作用下通过多个入气口进入第一功能板和第二功能板之间形成的腔体中。

主设计要求

1.一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，包括车间主体(1)和功能箱(2)，其特征在于：所述车间主体(1)的内顶壁固定连接有第一防潮板(3)，所述车间主体(1)的右侧内壁固定连接有第二防潮板(4)，所述第一防潮板(3)的表面与第二防潮板(4)表面固定连接，所述第一防潮板(3)的下表面分别固定连接有第一功能板(5)和第二功能板(6)，所述第一防潮板(3)的下表面固定连接有功能管(7)，两个所述功能管(7)的表面均固定连通有喷头(8)，所述第二功能板(6)上端的一侧表面开设有通气口(9)，多个所述通气口(9)的内壁均贯穿并延伸至第二功能板(6)另一侧表面，所述第二功能板(6)的下表面与车间主体(1)内底璧固定连接，所述第一防潮板(3)的表面、第二防潮板(4)表面、第一功能板(5)表面和第二功能板(6)表面均与车间主体(1)两侧内侧壁固定连接；所述车间主体(1)的两侧内侧壁均固定连接有功能块(10)，所述功能块(10)的表面与第一功能板(5)表面固定连接，所述功能块(10)的表面开设有入气口，所述多个所述入气口的内壁均与第一功能板(5)右侧表面固定连通，所述入气口的内壁固定安装有第一风机(11)，所述车间主体(1)的右侧表面开设有出气口，多个所述出气口的内壁均固定连接有防潮管(12)，所述防潮管(12)的内壁固定安装有第二风机(13)，多个所述出气口的内壁均与第二防潮板(4)右侧表面固定连通，所述车间主体(1)的一侧表面开设有通风口，多个所述通风口的内壁均贯穿并延伸至车间主体(1)内侧壁，所述通风口的内壁固定安装有第三风机(14)；多个所述入气口的内壁和第二功能板(6)左侧表面均通过第一连接管(15)与功能箱(2)内顶壁固定连通，所述第二功能板(6)的右侧表面和多个出气口内壁均通过第二连接管(16)与功能箱(2)内顶壁固定连接，所述功能箱(2)的内顶壁固定连接有分隔板(17)，所述功能箱(2)的上表面开设有操作口，所述操作口的内壁贯穿并延伸至功能箱(2)内顶壁，所述操作口的内壁通过合页铰接有操作门(18)；所述功能箱(2)的内底璧固定连接有潜水泵(19)，所述潜水泵(19)的输出端固定连通有回流管(20)，所述回流管(20)贯穿并延伸出功能箱(2)表面，所述车间主体(1)的表面固定连接有分流管(21)，两个所述功能管(7)的内壁均与分流管(21)内壁固定连通，所述分流管(21)的内壁与回流管(20)内壁固定连通。

设计方案

所述车间主体(1)的两侧内侧壁均固定连接有功能块(10)，所述功能块(10)的表面与第一功能板(5)表面固定连接，所述功能块(10)的表面开设有入气口，所述多个所述入气口的内壁均与第一功能板(5)右侧表面固定连通，所述入气口的内壁固定安装有第一风机(11)，所述车间主体(1)的右侧表面开设有出气口，多个所述出气口的内壁均固定连接有防潮管(12)，所述防潮管(12)的内壁固定安装有第二风机(13)，多个所述出气口的内壁均与第二防潮板(4)右侧表面固定连通，所述车间主体(1)的一侧表面开设有通风口，多个所述通风口的内壁均贯穿并延伸至车间主体(1)内侧壁，所述通风口的内壁固定安装有第三风机(14)；

多个所述入气口的内壁和第二功能板(6)左侧表面均通过第一连接管(15)与功能箱(2)内顶壁固定连通，所述第二功能板(6)的右侧表面和多个出气口内壁均通过第二连接管(16)与功能箱(2)内顶壁固定连接，所述功能箱(2)的内顶壁固定连接有分隔板(17)，所述功能箱(2)的上表面开设有操作口，所述操作口的内壁贯穿并延伸至功能箱(2)内顶壁，所述操作口的内壁通过合页铰接有操作门(18)；

所述功能箱(2)的内底璧固定连接有潜水泵(19)，所述潜水泵(19)的输出端固定连通有回流管(20)，所述回流管(20)贯穿并延伸出功能箱(2)表面，所述车间主体(1)的表面固定连接有分流管(21)，两个所述功能管(7)的内壁均与分流管(21)内壁固定连通，所述分流管(21)的内壁与回流管(20)内壁固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，其特征在于：所述第一功能板(5)的右侧表面下端呈波浪形状，所述第二功能板(6)的两侧表面下端均呈波浪形状，所述第二防潮板(4)的左侧表面下端呈波浪形状。

3.根据权利要求1所述的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，其特征在于：其中一个所述功能管(7)位于第一功能板(5)和第二功能板(6)之间，另一个所述功能管(7)位于第二功能板(6)和第二防潮板(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，其特征在于：所述分隔板(17)的表面与功能箱(2)两侧内壁固定连接，所述分隔板(17)的最下端不接触功能箱(2)内底璧。

5.根据权利要求1所述的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，其特征在于：所述操作门(18)的上表面固定连接有拉手，所述第一连接管(15)和第二连接管(16)均包括软管。

6.根据权利要求1所述的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，其特征在于：所述功能管(7)的表面、分流管(21)表面和回流管(20)表面均固定连接有固定环(22)，多个所述固定环(22)的表面均与第一防潮板(3)下表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，其特征在于：多个所述固定环(22)的表面均与车间主体(1)表面固定连接，多个所述固定环(22)的表面均与功能箱(2)表面固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及密胺罩光粉生产设备技术领域，尤其涉及一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置。

背景技术

密胺就是密胺树脂，化学名称三聚氰胺，英文名称melamine。密胺是一种塑料，属于塑料中的热固性塑料。具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点。密胺制品结构紧密，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，该塑料的一大特点就是容易着色，且颜色非常漂亮，综合性能极好。

密胺制品在生产过程中需要将密胺原料经过研磨、筛分、清洗、烘干等工序加工成密胺粉。再使用热塑模具对密胺粉进行热加工，制成密胺模塑餐具。但由于这些密胺罩光粉粉末直径极小、单体质量极小，进行热加工的同时周围空气受热升腾，部分密胺粉末会随着升腾的空气长时间悬浮在空气中。虽然密胺模塑餐具生产过程中工作人员都要求按照规定佩戴防护设备，不会对工作人员的身体健康产生较大影响。但为了避免车间内密胺粉尘浓度过高引发粉尘爆炸，厂家都会加强通风车间。这些密胺罩光粉粉尘会随着车间的通风进入外部环境中，而密胺粉属于大分子聚合材料，难以降解，对生态环境会造成一定的影响。同时这些密胺罩光粉粉末直接流失照成一定的经济损失，同时浪费了资源。

实用新型内容

基于现有的密胺模塑餐具生产过程中散逸的密胺罩光粉污染环境并浪费资源的技术问题，本实用新型提出了一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置。

本实用新型提出的一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，包括车间主体和功能箱，所述车间主体的内顶壁固定连接有第一防潮板，所述车间主体的右侧内壁固定连接有第二防潮板，所述第一防潮板的表面与第二防潮板表面固定连接，所述第一防潮板的下表面分别固定连接有第一功能板和第二功能板，所述第一防潮板的下表面固定连接有功能管，两个所述功能管的表面均固定连通有喷头，所述第二功能板上端的一侧表面开设有通气口，多个所述通气口的内壁均贯穿并延伸至第二功能板另一侧表面，所述第二功能板的下表面与车间主体内底璧固定连接，所述第一防潮板的表面、第二防潮板表面、第一功能板表面和第二功能板表面均与车间主体两侧内侧壁固定连接。

所述车间主体的两侧内侧壁均固定连接有功能块，所述功能块的表面与第一功能板表面固定连接，所述功能块的表面开设有入气口，所述多个所述入气口的内壁均与第一功能板右侧表面固定连通，所述入气口的内壁固定安装有第一风机，所述车间主体的右侧表面开设有出气口，多个所述出气口的内壁均固定连接有防潮管，所述防潮管的内壁固定安装有第二风机，多个所述出气口的内壁均与第二防潮板右侧表面固定连通，所述车间主体的一侧表面开设有通风口，多个所述通风口的内壁均贯穿并延伸至车间主体内侧壁，所述通风口的内壁固定安装有第三风机。

多个所述入气口的内壁和第二功能板左侧表面均通过第一连接管与功能箱内顶壁固定连通，所述第二功能板的右侧表面和多个出气口内壁均通过第二连接管与功能箱内顶壁固定连接，所述功能箱的内顶壁固定连接有分隔板，所述功能箱的上表面开设有操作口，所述操作口的内壁贯穿并延伸至功能箱内顶壁，所述操作口的内壁通过合页铰接有操作门。

所述功能箱的内底璧固定连接有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连通有回流管，所述回流管贯穿并延伸出功能箱表面，所述车间主体的表面固定连接有分流管，两个所述功能管的内壁均与分流管内壁固定连通，所述分流管的内壁与回流管内壁固定连通。

优选地，所述第一功能板的右侧表面下端呈波浪形状，所述第二功能板的两侧表面下端均呈波浪形状，所述第二防潮板的左侧表面下端呈波浪形状。

优选地，其中一个所述功能管位于第一功能板和第二功能板之间，另一个所述功能管位于第二功能板和第二防潮板之间。

优选地，所述分隔板的表面与功能箱两侧内壁固定连接，所述分隔板的最下端不接触功能箱内底璧。

优选地，所述操作门的上表面固定连接有拉手，所述第一连接管和第二连接管均包括软管。

优选地，所述功能管的表面、分流管表面和回流管表面均固定连接有固定环，多个所述固定环的表面均与第一防潮板下表面固定连接。

优选地，多个所述固定环的表面均与车间主体表面固定连接，多个所述固定环的表面均与功能箱表面固定连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置车间主体，车间主体的内顶壁固定连接有第一防潮板，从而使本装置具有有效的从空气中剥离密胺粉粉末并加强生产车间内外通风的效果，在实际使用过程中，我们将密胺粉的生产设备设置在车间主体内部，在功能箱内设置适量清水，开始生产的同时打开第一风机、第二风机、第三风机和潜水泵，外部空气受到多个第三风机的作用进入车间主体内部，车间主体内部散逸的密胺粉粉末混合空气在多个第一风机的作用下通过多个入气口进入第一功能板和第二功能板之间形成的腔体中，功能箱内的水位始终高于分隔板下表面，混合密胺粉粉末的空气沿着第一功能板和第二功能板之间的腔体向上运动，通过多个通气孔进入第二功能板和第二防潮板之间的腔体中并向下运动，最终在多个第二风机的作用下从多个出气口排出本装置，可以有效保障车间主体内部通风，避免密胺粉粉尘密度过大引起危险，同时功能箱内部的水被潜水泵送入回流管，依次进入分流管和两个功能管，最终从多个喷头喷出，形成无数细密的水雾落下，由于第一功能板的右侧表面、第二功能板的两侧表面和第二防潮板的左侧表面均呈波浪形状，所以水在下落的过程中会形成多级水幕，最终通过第一连接管和第二连接管流回功能箱中，被潜水泵再次输送形成循环，当混合有密胺粉粉末的空气通过多级水幕和接触细密水雾时，空气中的密胺粉粉末会被水雾和多级水幕湿润，增加重量后落下，混在水中一起流入功能箱中，我们可以通过增加波浪褶皱和喷头的数量来增加剥离空气中密胺罩光粉粉末的效果，从而使本装置具有有效的从空气中剥离密胺罩光粉粉末并加强生产车间内外通风的效果。

2、通过设置入气口，多个入气口的内壁和第二功能板左侧表面均通过第一连接管与功能箱内顶壁固定连通，从而使本装置具有回收空气中游离的密胺粉粉末并再次投入生产进而节约资源的效果，在实际使用过程中，散逸在车间主体内部的密胺罩光粉粉末,在多个喷头喷出的细密水雾和多级水幕的处理下混合水流进入功能箱内，由于密胺的密度小于水的密度，这些密胺粉粉末会漂浮在功能箱内的水面上，同时我们可以在潜水泵表面加装隔离网罩，避免密胺粉粉末大量进入潜水泵影响潜水泵性能，当功能箱内的密胺粉粉末积蓄到一定程度或车间主体内密胺粉生产告一段落后，我们关闭第一风机、第二风机、第三风机和潜水泵，将整个装置静置一段时间后，打开操作门，清理、收集功能箱内部水面上漂浮的密胺粉粉末，这些密胺粉粉末清洗、干燥后可以继续投入生产、使用，避免这些高分子材料散逸污染环境的同时节约了资源，提高了生产效率，从而使本装置具有回收空气中游离的密胺罩光粉粉末并再次投入生产进而节约资源的效果。

附图说明

图1为用于一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置的结构示意图；

图2为用于一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置的车间主体结构背视图；

图3为用于一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置的分隔板结构侧视图；

图4为用于一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置的第二功能板结构侧视图；

图5为用于一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置的功能管结构侧视图。

图中：1、车间主体；2、功能箱；3、第一防潮板；4、第二防潮板；5、第一功能板；6、第二功能板；7、功能管；8、喷头；9、通气口；10、功能块；11、第一风机；12、防潮管；13、第二风机；14、第三风机；15、第一连接管；16、第二连接管；17、分隔板；18、操作门；19、潜水泵；20、回流管；21、分流管；22、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种密胺罩光粉生产车间空气净化装置，包括车间主体1和功能箱2，车间主体1设置在地面以上，功能箱2可以设置在地表以下，充分利用空间，车间主体1内安装密胺粉生产设备以供生产使用，车间主体1为整体结构，方便本装置技术方案的实施，同时应开设正常工作所需要使用的工作人员、生产所需设备及原材料的出入口，包括生产所需水、电按照需要接入车间主体1内部，各个水电接入、接出口、人员设备出入口都做好密封措施，这里不多赘述，车间主体1的内顶壁固定连接有第一防潮板3，车间主体1的右侧内壁固定连接有第二防潮板4，第一防潮板3的表面与第二防潮板4表面固定连接，第一防潮板3的下表面分别固定连接有第一功能板5和第二功能板6，第一功能板5的右侧表面下端呈波浪形状，第二功能板6的两侧表面下端均呈波浪形状，第二防潮板4的左侧表面下端呈波浪形状；第一防潮板3的下表面固定连接有功能管7，其中一个功能管7位于第一功能板5和第二功能板6之间，另一个功能管7位于第二功能板6和第二防潮板4之间；两个功能管7的表面均固定连通有喷头8，第二功能板6上端的一侧表面开设有通气口9，多个通气口9的内壁均贯穿并延伸至第二功能板6另一侧表面，第二功能板6 的下表面与车间主体1内底璧固定连接，第一防潮板3的表面、第二防潮板4表面、第一功能板5表面和第二功能板6表面均与车间主体 1两侧内侧壁固定连接；

车间主体1的两侧内侧壁均固定连接有功能块10，功能块10的表面与第一功能板5表面固定连接，功能块10的表面开设有入气口，多个入气口的内壁均与第一功能板5右侧表面固定连通，入气口的内壁固定安装有第一风机11，车间主体1的右侧表面开设有出气口，多个出气口的内壁均固定连接有防潮管12，防潮管12的内壁固定安装有第二风机13，多个出气口的内壁均与第二防潮板4右侧表面固定连通，车间主体1的一侧表面开设有通风口，多个通风口的内壁均贯穿并延伸至车间主体1内侧壁，通风口的内壁固定安装有第三风机14，第一风机11、第二风机13和第三风机14的型号均可以采用欣歌牌XG-3型号风机；

多个入气口的内壁和第二功能板6左侧表面均通过第一连接管 15与功能箱2内顶壁固定连通，第二功能板6的右侧表面和多个出气口内壁均通过第二连接管16与功能箱2内顶壁固定连接，功能箱 2的内顶壁固定连接有分隔板17，分隔板17的表面与功能箱2两侧内壁固定连接，分隔板17的最下端不接触功能箱2内底璧，配合功能箱2内部的水将功能箱2分割成两个部分，保证空气在本装置内部流动的方向性，避免空气不经过通气口9而通过功能箱排出本装置，进而影响本装置整体净化效果；功能箱2的上表面开设有操作口，操作口的内壁贯穿并延伸至功能箱2内顶壁，操作口的内壁通过合页铰接有操作门18；操作门18的上表面固定连接有拉手，第一连接管15 和第二连接管16均包括软管，操作门18和操作口之间应设置密封圈，避免功能箱2内外部空气通过操作口流通；

功能箱2的内底璧固定连接有潜水泵19，潜水泵可以采用东海泵业生产的型号为QY的油浸式潜水泵，潜水泵19的输出端固定连通有回流管20，回流管20贯穿并延伸出功能箱2表面，车间主体1的表面固定连接有分流管21，两个功能管7的内壁均与分流管21内壁固定连通，分流管21的内壁与回流管20内壁固定连通，功能管7的表面、分流管21表面和回流管20表面均固定连接有固定环22，多个固定环22的表面均与第一防潮板3下表面固定连接；多个固定环 22的表面均与车间主体1表面固定连接，多个固定环22的表面均与功能箱2表面固定连接；

通过设置车间主体1，车间主体1的内顶壁固定连接有第一防潮板3，从而使本装置具有有效的从空气中剥离密胺粉粉末并加强生产车间内外通风的效果，在实际使用过程中，我们将密胺粉的生产设备设置在车间主体1内部，在功能箱2内设置适量清水，开始生产的同时打开第一风机11、第二风机13、第三风机14和潜水泵19，外部空气受到多个第三风机14的作用进入车间主体1内部，车间主体1 内部散逸的密胺粉粉末混合空气在多个第一风机11的作用下通过多个入气口进入第一功能板5和第二功能板6之间形成的腔体中，功能箱2内的水位始终高于分隔板17下表面，混合密胺粉粉末的空气沿着第一功能板5和第二功能板6之间的腔体向上运动，通过多个通气孔进入第二功能板6和第二防潮板4之间的腔体中并向下运动，最终在多个第二风机13的作用下从多个出气口排出本装置，可以有效保障车间主体1内部通风，避免密胺粉粉尘密度过大引起危险，同时功能箱2内部的水被潜水泵19送入回流管20，依次进入分流管21和两个功能管7，最终从多个喷头8喷出，形成无数细密的水雾落下，由于第一功能板5的右侧表面、第二功能板6的两侧表面和第二防潮板4的左侧表面均呈波浪形状，所以水在下落的过程中会形成多级水幕，最终通过第一连接管15和第二连接管16流回功能箱2中，被潜水泵19再次输送形成循环，当混合有密胺粉粉末的空气通过多级水幕和接触细密水雾时，空气中的密胺粉粉末会被水雾和多级水幕湿润，增加重量后落下，混在水中一起流入功能箱2中，我们可以通过增加波浪褶皱和喷头的数量来增加剥离空气中密胺粉粉末的效果，从而使本装置具有有效的从空气中剥离密胺粉粉末并加强生产车间内外通风的效果；

通过设置入气口，多个入气口的内壁和第二功能板6左侧表面均通过第一连接管15与功能箱2内顶壁固定连通，从而使本装置具有回收空气中游离的密胺粉粉末并再次投入生产进而节约资源的效果，在实际使用过程中，散逸在车间主体1内部的密胺粉粉末,在多个喷头8喷出的细密水雾和多级水幕的处理下混合水流进入功能箱2内，由于密胺的密度小于水的密度，这些密胺粉粉末会漂浮在功能箱2内的水面上，同时我们可以在潜水泵19表面加装隔离网罩，避免密胺粉粉末大量进入潜水泵19影响潜水泵19性能，当功能箱2内的密胺粉粉末积蓄到一定程度或车间主体1内密胺粉生产告一段落后，我们关闭第一风机11、第二风机13、第三风机14和潜水泵19，将整个装置静置一段时间后，打开操作门18，清理、收集功能箱2内部水面上漂浮的密胺粉粉末，这些密胺粉粉末清洗、干燥后可以继续投入生产、使用，避免这些高分子材料散逸污染环境的同时节约了资源，提高了生产效率，从而使本装置具有回收空气中游离的密胺粉粉末并再次投入生产进而节约资源的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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