全文摘要
一种用于漆包线的夹持装置，其包括基台,驱动器,以及间隔设置的第一夹持部和第二夹持部。所述第一夹持部包括第一基座，以及第一摩擦片。所述第一摩擦片包括多个间隔设置的第一凸台。多个所述第一凸台沿所述漆包线的轴向方向排列。所述第二夹持部包括第二基座，以及第二摩擦片。所述第一、第二摩擦片由聚氨酯材料制成。所述第二摩擦片包括多个间隔设置的第二凸台，多个所述第二凸台沿所述漆包线的轴向方向排列。在沿所述漆包线的轴向方向上所述第一、第二凸台交错错位排列。本夹持装置由于具有所述第一、第二摩擦片，且该第一、第二凸台交错错位排列，从而可以完成该漆包线的夹持，其既不会变形，又能夹紧，有利于实用穿管机的自动化实现。
主设计要求
1.一种用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述用于漆包线的夹持装置包括一个基台,一个设置在所述基台上的驱动器,以及间隔设置在所述驱动器上的第一夹持部和第二夹持部,所述驱动器用于驱动所述第一、第二夹持部作相向和相背运动以夹持和放开所述漆包线，所述第一夹持部包括一个与所述驱动器连接的第一基座，以及一个设置在所述第一基座上的第一摩擦片，所述第一摩擦片包括多个间隔设置的第一凸台，多个所述第一凸台沿所述漆包线的轴向方向排列，所述第二夹持部包括一个与所述驱动器连接的第二基座，以及一个设置在所述第二基座上的第二摩擦片，所述第一、第二摩擦片由聚氨酯材料制成，所述第二摩擦片包括多个间隔设置的第二凸台，多个所述第二凸台沿所述漆包线的轴向方向排列，在沿所述漆包线的轴向方向上所述第一、第二凸台交错错位排列。
设计方案
1.一种用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述用于漆包线的夹持装置包括一个基台,一个设置在所述基台上的驱动器,以及间隔设置在所述驱动器上的第一夹持部和第二夹持部,所述驱动器用于驱动所述第一、第二夹持部作相向和相背运动以夹持和放开所述漆包线，所述第一夹持部包括一个与所述驱动器连接的第一基座，以及一个设置在所述第一基座上的第一摩擦片，所述第一摩擦片包括多个间隔设置的第一凸台，多个所述第一凸台沿所述漆包线的轴向方向排列，所述第二夹持部包括一个与所述驱动器连接的第二基座，以及一个设置在所述第二基座上的第二摩擦片，所述第一、第二摩擦片由聚氨酯材料制成，所述第二摩擦片包括多个间隔设置的第二凸台，多个所述第二凸台沿所述漆包线的轴向方向排列，在沿所述漆包线的轴向方向上所述第一、第二凸台交错错位排列。
2.如权利要求1所述的用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述第一、第二夹持部作相向和相背的运动方向垂直于夹设在所述第一、第二夹持部之间的漆包线的轴向。
3.如权利要求1所述的用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述第一、第二凸台沿垂直于所述漆包线的轴向的高度与所述漆包线的直径相当。
4.如权利要求1所述的用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述第一、第二摩擦片的硬度大于60且小于80。
5.如权利要求1所述的用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述第一、第二摩擦片通过镀膜方式分别固定在所述第一、第二基座上。
6.如权利要求1所述的用于漆包线的夹持装置，其特征在于：所述驱动器为气动驱动器。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，特别是一种用于漆包线的夹持装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。电子行业单个串联空心线圈制作加工通常都需要用到主轴驱动装置。所述主轴驱动装置用于夹设线圈的骨架，以在旋转该骨架的同时将导线缠绕在所述骨架上。
但是对于一些特殊的线圈，为了实现某些特殊功能，如屏蔽，耐磨等性能，需要在线圈上所绕制的漆包线的起线与尾线上穿设塑料软管。但在自动化穿线机中，在将所述漆包线穿设入所述塑料软管之前，首先需要将漆包线夹持住才能将该漆包线插入塑料软管中。因为在将漆包线插入塑料软管之前，还有张力器，因此，需要一个夹持装置来夹持该漆包线。因此该夹持装置不仅要夹紧该漆包线以防止该漆包线被张力器拉回，而且还不能将该漆包线夹弯以避免影响该漆包线插入所述软管中，不然会影响自动化的实现。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种不影响自动化的实现的用于漆包线的夹持装置，以满足上述需求。
一种用于漆包线的夹持装置，其包括一个基台,一个设置在所述基台上的驱动器,以及间隔设置在所述驱动器上的第一夹持部和第二夹持部。所述驱动器用于驱动所述第一、第二夹持部作相向和相背运动以夹持和放开所述漆包线。所述第一夹持部包括一个与所述驱动器连接的第一基座，以及一个设置在所述第一基座上的第一摩擦片。所述第一摩擦片包括多个间隔设置的第一凸台。多个所述第一凸台沿所述漆包线的轴向方向排列。所述第二夹持部包括一个与所述驱动器连接的第二基座，以及一个设置在所述第二基座上的第二摩擦片。所述第一、第二摩擦片由聚氨酯材料制成。所述第二摩擦片包括多个间隔设置的第二凸台，多个所述第二凸台沿所述漆包线的轴向方向排列。在沿所述漆包线的轴向方向上所述第一、第二凸台交错错位排列。
进一步地，所述第一、第二夹持部作相向和相背的运动方向垂直于夹设在所述第一、第二夹持部之间的漆包线的轴向。
进一步地，所述第一、第二凸台沿垂直于所述漆包线的轴向的高度与所述漆包线的直径相当。
进一步地，所述第一、第二摩擦片的硬度大于60且小于80。
进一步地，所述第一、第二摩擦片通过镀膜方式分别固定在所述第一、第二基座上。
进一步地，所述驱动器为气动驱动器。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于漆包线的夹持装置由于具有所述第一、第二摩擦片，且该第一摩擦片上具有多个间隔设置的第一凸台，而第二摩擦片上具有多个间隔设置的第二凸台，该第一、第二凸台交错错位排列，从而有助力于夹牢所述漆包线，同时，因为所述第一、第二摩擦片由聚氨酯制成，其硬度小于漆包线的硬度，因此不会将漆包线夹变形，即使变形也不会超过漆包线的屈服极限。另外，当第一、第二摩擦片夹过漆包线后，该第一、第二摩擦片也不会形成难以回复的凹槽，而影响后续的夹持，因此该夹持装置可以完成该漆包线的夹持，其既不会变形，又能夹紧，有利于实用穿管机的自动化实现。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于漆包线的夹持装置的部分分解结构示意图。
图2为图1的用于漆包线的夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，其为本实用新型提供的用于漆包线的夹持装置的结构示意图。所述用于漆包线的夹持装置包括一个基台10,一个设置在所述基台10 上的驱动器20,以及间隔设置在所述驱动器20上的第一夹持部30和第二夹持部 40。可以想到的是，所述用于漆包线的夹持装置还可以包括其他的功能模块，如组装组件，安装组件如螺钉，电气连接组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不在一一详细说明。
所述基台10用于设置所述驱动器20，也用于将所述夹持装置固定设置在其他的结构上，以与其他零部件形成一个整体。所述基台10通常由金属制成，以实现一定的强度。也因此，所述基台10的结构与形状应当根据所述驱动器及其他零部件的结构与形状来设定。
所述驱动器20为气动驱动器或电动驱动器，其用于驱动所述第一、第二夹持部30、40作相向和相背运动以夹持和放开所述漆包线。对于驱动器20本身，其应当为一种现有技术，该气动驱动器的结构组成与工作原理在此就不再详细说明。
所述第一夹持部30包括一个与所述驱动器20连接的第一基座31，以及一个设置在所述第一基座31上的第一摩擦片32。所述第一基座31固定设置在所述驱动器20，其为一个L形结构。该L形结构的第一基座31的一侧固定设置在所述驱动器20，一侧用于设置所述第一摩擦片32。所述第一摩擦片32由聚氨酯制成，其通过镀膜方式固定在所述第一基座31上。由该聚氨酯制成的所述第一摩擦片32的硬度应当在60至80之间从而可以避免夹设漆包线的过程中出现不能回复的变形。所述第一摩擦片32包括多个间隔设置的第一凸台321。多个所述第一凸台321沿所述漆包线的轴向方向排列。该第一凸台321沿垂直于所述漆包线的轴向的高度与所述漆包线的直径相当，从而可以避免漆包线在夹设过程中被夹弯。
所述第二夹持部40具有与所述第一夹持部30相同的结构，且所述第一、第二夹持部30、40作相向和相背的运动方向垂直于夹设在所述第一、第二夹持部30、40之间的漆包线的轴向。所述第二夹持部40包括一个与所述驱动器20 连接的第二基座41，以及一个设置在所述第二基座41上的第二摩擦片42。所述第二基座41固定设置在所述驱动器20，其也为一个L形结构。该L形结构的第二基座41的一侧固定设置在所述驱动器20，朝向所述第二摩擦片32的一侧用于设置有所述第二摩擦片42。所述第二摩擦片42也由聚氨酯制成，其通过镀膜方式固定在所述第二基座41上。由该聚氨酯制成的所述第二摩擦片42的硬度应当在60至80之间从而可以避免夹设漆包线的过程中出现不能回复的变形。所述第二摩擦片42包括多个间隔设置的第二凸台421。多个所述第一凸台421 沿所述漆包线的轴向方向排列。该第一凸台421沿垂直于所述漆包线的轴向的高度与所述漆包线的直径相当，从而可以避免漆包线在夹设过程中被夹弯。在沿所述漆包线的轴向方向上所述第一、第二凸台321、421交错错位排列，从而当所述第一、第二摩擦片32、42相互贴合在一起时，所述第一、第二凸台321、421可以相互耦合在一起，并将漆包线夹设在该第一、第二凸台321、421之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于漆包线的夹持装置由于具有所述第一、第二摩擦片32、42，且该第一摩擦片32上具有多个间隔设置的第一凸台 321，而第二摩擦片42上具有多个间隔设置的第二凸台421，该第一、第二凸台 321、421交错错位排列，从而有助力于夹牢所述漆包线，同时，因为所述第一、第二摩擦片32、42由聚氨酯制成，其硬度小于漆包线的硬度，因此不会将漆包线夹变形，即使变形也不会超过漆包线的屈服极限。另外，当第一、第二摩擦片32、42夹过漆包线后，该第一、第二摩擦片32、42也不会形成难以回复的凹槽，而影响后续的夹持，因此该夹持装置可以完成该漆包线的夹持，其既不会变形，又能夹紧，有利于实用穿管机的自动化实现。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305415.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209471825U
授权时间:20191008
主分类号:H01F 41/04
专利分类号:H01F41/04;B25B11/00
范畴分类:38B;23E;
申请人:浙江田中精机股份有限公司
第一申请人:浙江田中精机股份有限公司
申请人地址:314100 浙江省嘉兴市嘉善县姚庄镇新景路398号
发明人:戴良;刘二超;朱超越;葛伟炬
第一发明人:戴良
当前权利人:浙江田中精机股份有限公司
代理人:燕宏伟
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计