一种双端面磨床用的平行度检测装置论文和设计-丁小经

全文摘要

本实用新型涉及一种双端面磨床用的平行度检测装置,包括床身,所述床身上部通过滚珠丝杠连接有上主轴箱,所述床身下部一体成型设置有下主轴箱,所述下主轴箱为空心的圆柱箱状,所述下主轴箱沿口外侧对称焊接有滑轮槽,所述滑轮槽上设置有滑架,所述滑架上通过导轨连接有平行度测量仪,所述滑架包括位于下主轴箱上方的横梁和通过导轨连接在横梁两端的支撑杆,所述支撑杆垂直于横梁设置,且在支撑杆的另一端连接有万向轮,该万向轮活动卡接在滑轮槽。本实用新型安装了平行度测量仪,能快速准确测量磨轮之间的平行度,为保证磨床精度提供了准确可靠的参考。

主设计要求

1.一种双端面磨床用的平行度检测装置,包括床身(2),所述床身(2)上部通过滚珠丝杠连接有上主轴箱(1),所述床身(2)下部一体成型设置有下主轴箱(3),所述下主轴箱(3)为空心的圆柱箱状,其特征在于:所述下主轴箱(3)沿口外侧对称焊接有滑轮槽(4),所述滑轮槽(4)上设置有滑架,所述滑架上通过导轨连接有平行度测量仪(8),所述滑架包括位于下主轴箱(3)上方的横梁(7)和通过导轨连接在横梁(7)两端的支撑杆(6),所述支撑杆(6)垂直于横梁(7)设置,且在支撑杆(6)的另一端连接有万向轮(5),该万向轮(5)活动卡接在滑轮槽(4)。

设计方案

1.一种双端面磨床用的平行度检测装置,包括床身(2),所述床身(2)上部通过滚珠丝杠连接有上主轴箱(1),所述床身(2)下部一体成型设置有下主轴箱(3),所述下主轴箱(3)为空心的圆柱箱状,其特征在于:所述下主轴箱(3)沿口外侧对称焊接有滑轮槽(4),所述滑轮槽(4)上设置有滑架,所述滑架上通过导轨连接有平行度测量仪(8),所述滑架包括位于下主轴箱(3)上方的横梁(7)和通过导轨连接在横梁(7)两端的支撑杆(6),所述支撑杆(6)垂直于横梁(7)设置,且在支撑杆(6)的另一端连接有万向轮(5),该万向轮(5)活动卡接在滑轮槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床用的平行度检测装置,其特征在于所述平行度测量仪(8)包括与导轨连接的方形壳体(9),通过转轴对称设置在方形壳体(9)中的两个小齿轮(10)和设置有齿条与小齿轮(10)啮合的测量杆(12),所述方形壳体(9)上通过螺栓固定有盖板(14),所述测量杆(12)设置两根,并且沿方形壳体(9)宽度方向贯穿方形壳体(9),所述小齿轮(10)的背面连接有游丝(13),该游丝(13)一端固定在转轴上,一端固定在小齿轮(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床用的平行度检测装置,其特征在于所述盖板(14)的上对称开设有两个圆孔(15),且在两个圆孔(15)之间均匀雕刻有水平的刻度线(16)。

4.根据权利要求2所述的一种双端面磨床用的平行度检测装置,其特征在于所述小齿轮(10)的正面插接有圆柱销(11),所述圆柱销(11)靠近圆孔(15)的边沿设置。

5.根据权利要求2所述的一种双端面磨床用的平行度检测装置,其特征在于所述测量杆(12)的一端镶嵌有滚珠(17),且两根测量杆(12)的滚珠(17)一端分别位于方形壳体(9)的两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床,特别涉及一种双端面磨床用的平行度检测装置。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,它在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙度低的平行端面。现有的双端面磨床都没有测检测上下两个磨轮平行度的装置,需要额外制作或购买仪器进行检测,而且检测时难以在床身上固定检测的基点,对实际测量值造成很大的误差,影响了磨床精度的保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做主改进和创新,提供一种双端面磨床用的平行度检测装置,该双端面磨床安装了平行度测量仪,能快速准确测量磨轮之间的平行度,为保证磨床精度提供了准确可靠的参考。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种双端面磨床用的平行度检测装置,包括床身,所述床身上部通过滚珠丝杠连接有上主轴箱,所述床身下部一体成型设置有下主轴箱,所述下主轴箱为空心的圆柱箱状,所述下主轴箱沿口外侧对称焊接有滑轮槽,所述滑轮槽上设置有滑架,所述滑架上通过导轨连接有平行度测量仪,所述滑架包括位于下主轴箱上方的横梁和通过导轨连接在横梁两端的支撑杆,所述支撑杆垂直于横梁设置,且在支撑杆的另一端连接有万向轮,该万向轮活动卡接在滑轮槽。通过带万向轮的支撑杆,横梁可以沿滑轮槽自由移动,正常生产时,移动测平装置使其远离磨轮,当需要检测磨轮之前的平行度时,将测评装置移动至上下两个磨轮之间即可。

在其中一个实施例中,所述平行度测量仪包括与导轨连接的方形壳体,通过转轴对称设置在方形壳体中的两个小齿轮和设置有齿条与小齿轮啮合的测量杆,所述方形壳体上通过螺栓固定有盖板,所述测量杆设置两根,并且沿方形壳体宽度方向贯穿方形壳体,所述小齿轮的背面连接有游丝,该游丝一端固定在转轴上,一端固定在小齿轮上。平行度测量仪的两个测量杆分别抵靠接触在上、下两个磨轮的工作面上,即一根测量杆与上磨轮接触,一根与下磨轮接触,转动磨轮时,上下两个磨轮之间距离的变化通过对应的测量杆传递到与测量杆啮合的小齿轮上,转变为对应小齿轮的转动,而小齿轮上固定有圆柱销,通过两个圆柱销之间的位置判断两个磨轮的平行度,当磨轮转一圈,两个圆柱销的位置变化幅度较小,且都处在初始位置上,则表明两个磨轮平行。

在其中一个实施例中,所述盖板的上对称开设有两个圆孔,且在两个圆孔之间均匀雕刻有水平的刻度线。齿轮上的圆柱销在圆孔中随齿轮转动,而盖板上刻有刻度线,以便准确的判断两个圆柱销之间位置的变化。

在其中一个实施例中,所述小齿轮的正面插接有圆柱销,所述圆柱销靠近圆孔的边沿设置。圆柱销随小齿轮的转动而做圆周运动,两个磨轮之间距离的变化通过对应的测量杆传递到与测量杆啮合的小齿轮上,转变为对应小齿轮的转动,而小齿轮上固定有圆柱销,通过两个圆柱销之间的位置判断两个磨轮的平行度。

在其中一个实施例中,所述测量杆的一端镶嵌有滚珠,且两根测量杆的滚珠一端分别位于方形壳体的两侧。测量杆的端部镶嵌滚珠,在测量平行度时能自由的在磨轮表面滚动,以便更好的检测磨轮之间的平行度。

本实用新型的优点及有益效果:

本实用新型采用滑轮槽和万向轮配合,使得平行度检测装置可在水平面上平行移动,正常生产时,移动测平装置使其远离磨轮,当需要检测磨轮之前的平行度时,将测评装置移动至上下两个磨轮之间即可,结构简单实用。同时本实用新型采用平行度测量仪,通过两个小齿轮上的圆柱销之间的位置和刻度线判断两个磨轮的平行度,能快速准确测量磨轮之间的平行度为保证磨床精度提供了准确可靠的参考。

附图说明

图1是本实用新型的示意图;

图2是平行度检测装置的示意图;

图3是平行度测量仪的主视图;

图4是平行度测量仪的后视图;

图5是平行度测量仪的外观图;

在图中:1上主轴箱,2 床身,3 下主轴箱,4 滑轮槽,5 万向轮,6 支撑杆,7 横梁,8 平行度测量仪,9 方形壳体,10 小齿轮,11 圆柱销,12 测量杆,13 游丝,14 盖板,15 圆孔,16 刻度线,17 滚珠。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反的,提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制于本实用新型。

在图1-5中:上主轴箱1,床身2,下主轴箱3,下主轴12,蜗轮13,下主轴电机14,滑轮槽4,万向轮5,支撑杆6,横梁7,平行度测量仪8,方形壳体9,小齿轮10,圆柱销11,测量杆12,游丝13,盖板14,圆孔15,刻度线16,滚珠17。

如图1-5所示,在下主轴箱3顶层外部对称焊接有滑轮槽4,在滑轮槽4中开设有“凸”字状的槽,在滑轮槽4上设置有滑架,而滑架包括设置在下主轴箱3上方的横梁7和通过导轨连接在横梁7两端的支撑杆6,支撑杆6垂直于横梁7,在支撑杆6的另一端连接有万向轮5,该万向轮5活动卡接在滑轮槽4。在横梁7上通过导轨连接有平行度测量仪8,平行度测量仪8包括与导轨连接的方形壳体9,通过转轴对称设置在方形壳体9中的两个小齿轮10和设置有齿条与小齿轮10啮合的测量杆12,测量杆12的一端镶嵌有滚珠17,并且沿方形壳体9宽度方向贯穿设置两根,一根测量杆12与一个小齿轮10啮合,两根测量杆12镶嵌有滚珠17一端分别位于方形壳体9的两侧。在小齿轮10的背面连接有游丝13,游丝13的一端固定在转轴上,一端固定在小齿轮10上,当测量杆12受力下压,驱动小齿轮10转动使游丝13收缩,当测量杆12不受力时,游丝13扩张使小齿轮10反转,进而使测量杆12伸出复位。在小齿轮10正面插接有圆柱销11,可通过两个小齿轮10上的圆柱销11的相对位置变化判断磨轮之间的平行度是否符合规定。在方形壳体9上还通过螺栓固定有盖板14将小齿轮10、测量杆12封装在方形壳体9内,并且在盖板14上对应小齿轮10的位置开设有两个圆孔15,圆孔15正好将圆柱销11圈在孔内,使圆柱销11能在圆孔15内做出完整的圆形轨迹。在两个圆孔15之间还均匀雕刻有水平的刻度线16,通过刻度线16能更直观准确的判断两个圆柱销11的位置变化。

本实用新型的工作原理是:在磨削加工前,将平行度测量仪8移入上、下两个磨轮,之间,使一根测量杆12与下方的磨轮接触,另一根测量杆12与上方的磨轮接触,并且上方的磨轮使对应的测量杆12轻微下压,然后启动磨床,通过平行度测量仪8上两个圆柱销11之间的位置变化判断两个磨轮的平行度,当磨轮转一圈,两个圆柱销11的位置变化幅度较小,且都处在初始位置上,则表明两个磨轮平行。磨轮平行度检测调整后,将平行度测量仪8移出两个磨轮之间,开始磨削加工。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

设计图

一种双端面磨床用的平行度检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920059141.9

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:43(湖南)

授权编号:CN209533099U

授权时间:20191025

主分类号:B24B 49/00

专利分类号:B24B49/00;G01B5/24

范畴分类:26F;

申请人:衡阳市雁峰永兴模具厂

第一申请人:衡阳市雁峰永兴模具厂

申请人地址:421000 湖南省衡阳市雁峰区湘江乡塑田九组

发明人:丁小经

第一发明人:丁小经

当前权利人:衡阳市雁峰永兴模具厂

代理人:罗霞

代理机构:43224

代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

一种双端面磨床用的平行度检测装置论文和设计-丁小经
下载Doc文档

猜你喜欢