导读:本文包含了无心外圆磨削论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磨削,导轮,特征值,动画,系统,工件,砂轮。
无心外圆磨削论文文献综述
范圣耀,曾文萱[1]（2012）在《基于OpenGL无心外圆磨削仿真系统的研究》一文中研究指出无心磨削是一种精密、高效的加工方法,在机械制造领域占有重要地位,以切入式外圆无心磨削为研究对象,介绍了仿真系统中各功能模块,对系统开发过程中所使用到的技术要点进行探讨,并对3DS模型在仿真系统中的读取与重现进行了分析,采用OpenGL技术实现了无心外圆磨削加工过程的仿真系统,提出了根据工件中心高的理论优化值计算托板高度的方法,在时域中对工件真圆度和磨削力进行了仿真,为进一步研究无心磨削的动态特性和提高磨削加工精度提供了依据。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2012年02期）
化春键,张秋菊,夏语冰,封云[2]（2010）在《基于OpenGL的无心外圆磨削过程的仿真研究》一文中研究指出针对无心外圆磨削的计算机仿真方法,在分析了无心外圆磨削的加工特点及计算机仿真技术发展现状的基础上,应用3DS文件格式构架和模型读取、重现无心磨削仿真系统模型,提出了仿真系统的动画设计思想,建立了无心磨削的叁阶段磨削力的仿真数学模型,采用OpenGL混合技术实现了无心外圆磨削加工过程的二维动画仿真,利用OpenGL相关技术呈现加工过程中工件叁维形貌变化过程,并以窗口方式输出磨削力的仿真结果。测试结果表明,笔者开发的仿真系统具有良好的实时性、交互性,以及较为真实的叁维、二维动画显示能力和磨削力仿真功能,有利于提高无心磨削过程的研究效率。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2010年11期）
南建平[3]（2010）在《浅议无心外圆磨削的特点和方法》一文中研究指出该文介绍了无心外圆磨削的特点及常用方法,并以磨削圆柱销为例说明如何灵活选用磨削方法。(本文来源于《鄂州大学学报》期刊2010年02期）
夏语冰[4]（2008）在《无心外圆磨削仿真系统开发》一文中研究指出无心外圆磨削作为一种高精度的精加工工艺方法,在机械制造领域占有重要地位。无心外圆磨削仿真是指无心外圆磨削加工过程在虚拟环境中的映射,无心外圆磨削仿真系统是虚拟制造技术的重要组成部分,对无心磨削过程进行建模仿真,可以帮助设计人员检查制造中的问题,同时找到一种便利的方法来选择最佳的加工参数,必将获得巨大的经济效益。本文首先介绍了常用的软件开发流程,结合仿真系统开发流程的特点初步建立了无心外圆切入磨削仿真系统的开发流程。对照项目要求,初步拟定了系统的目标功能。通过对系统目标功能的详细分析,确定了无心外圆磨削仿真系统的总体构架和相关模块的设计思想。随后文章重点探讨了仿真系统实现的几个关键技术。在分析了OpenGL叁维建模的优缺点后提出了3DS模型在仿真系统中的应用的思想。并对3DS文件格式构架及3DS模型在仿真系统中的读取与重现的具体方法进行了详细分析。在对目前主流数控仿真软件中对于工件表面叁维形貌变化处理常用的叁角网格离散仿真法分析的基础上结合无心外圆磨削的特点,指出了叁角网格离散仿真在无心磨削应用中的不足。提出了仿真系统的动画设计思想以及利用OpenGL相关技术实现加工过程工件叁维形貌变化的详细过程。同时又分析了布尔运算在加工过程二维动画仿真中的原理及优缺点,并在分析无心磨削加工特点的基础上,采用OpenGL混合技术实现了无心外圆磨削加工过程的二维动画仿真。在介绍无心磨削中工件中心高的理论计算方法的基础上提出了根据工件中心高的理论优化值计算托板高度的方法,并详细介绍了相关计算机程序的设计。同时通过计算机编程实现了在时域中表现工件真圆度的变化状态和实时的磨削力的输出。此外,文章还对工件自身存在的不平衡对于无心磨削的影响进行了相关分析。将工件的不平衡划分为轴向不平衡、径向不平衡和轴向径向同时不平衡叁大类,然后分别对这叁种情况进行了动力学分析,并通过Matlab计算绘制了各种情况下稳定磨削区域的范围,为进一步了解无心磨削的特性提供了有益参考。仿真系统经过测试具有良好的实时性、交互性以及较为真实的叁维,二维动画显示能力,基本实现了仿真系统的设计目标。(本文来源于《江南大学》期刊2008-07-01）
封云[5]（2008）在《无心外圆磨削特性的有限元建模与数值模拟》一文中研究指出无心外圆磨削作为一种获得高精度、低粗糙的精加工工艺方法,在机械制造领域占有重要地位。无心磨削系统中的动态特性和热特性对工件加工精度均有很大影响,所以深入研究结构的动态特性和热特性是提高加工性能的关键。本课题是无锡光洋机械工业株式会社无心磨床成圆过程模拟项目的一个子课题,结合国内外磨削技术发展现状,进行了以下几方面研究。首先从简化的单个磨粒的切削状态入手,建立了外圆叁阶段横向磨削的切向和法向磨削力理论模型,通过Matlab6.5仿真,获得了磨削力仿真曲线,依据实验数据对经验常数q进行修正,使仿真结果与实验数据趋于一致,表明本文所建理论模型的合理性与可行性。在此基础上,得到了工件稳态运动时整个无心外圆磨削系统动力学分析及仿真结果,为后面有限元分析的力载荷模型奠定基础。运用叁维软件Pro/E建立了砂轮架系统模型,并将CAD模型转成有限元模型,通过定义系统热载荷和边界条件,获得了砂轮架稳态和瞬态温度分布,采用间接热结构耦合法对砂轮架系统进行热变形分析,结果表明:砂轮架主轴从左至右变形逐渐减小,且最大变形发生在上端盖前端部分。为改善磨削工件的加工精度指明了方向。分别建立了导轮架和托板的Pro/E模型和ANSYS有限元模型,通过对它们进行瞬态动力学分析,得到了系统的等效位移场、应变场和应力场分布等值线图,以及导轮架和托板在整个磨削过程中随时间的变形图,并根据变形原理提出了减小托板变形的几点建议。最后,通过比较发现,导轮架系统变形对工件加工精度的影响相对较小。(本文来源于《江南大学》期刊2008-06-01）
蔡向东,杨文虎,励锋[6]（2003）在《无心外圆磨削技术的应用及发展》一文中研究指出介绍了无心外圆磨削的方式、特点及应用领域,分析了国外无心外圆磨床技术的发展现状及技术特点, 可为国内磨床生产厂家开发新产品提供借鉴。(本文来源于《机械工程师》期刊2003年11期）
陈可与[7]（1996）在《外圆磨床上的无心外圆磨削附件》一文中研究指出本文作者从外圆磨床不能进行无心外圆磨削这一问题出发,提出为外圆磨床增设一个附件,即可很好地解决这一问题。采用本附件时,其无心外圆磨削效果也不差,有一定的实用价值。(本文来源于《机械科学与技术》期刊1996年04期）
杨玉,冯国华,乔风祥,黄仁[8]（1990）在《无心外圆磨削尺寸的在线测量与控制(一)》一文中研究指出本文对无心外圆摩削尺寸的在线测量与补偿控制进行了研究。无心外圆磨削具有高速度、大批量生产、高精度加工等特点。为此本文提出了利用过渡测量台进行相对接触式测量方法以及在线检测工件尺寸的测量方案。然后对检测信号进行分解,并分析了它们的影响因素。从检测信号中提取了加工误差的特征量。相关分析的结果证明了两类加工误差信号的相关性,从而说明了加工误差信号由在线检测信号中获取的可能性。(本文来源于《振动、测试与诊断》期刊1990年01期）
陈志祥,张鸿海,陈中春[9]（1986）在《无心外圆磨削的质量控制和预报》一文中研究指出本文研究用时序分析法通过微机和其它设备,对无心外圆磨削加工绘制-R图,建立自回归模型,提前预报加工质量,达到无心外圆磨削批量加工中质量控制的目的。结果表明本研究经济省时。(本文来源于《华中工学院学报》期刊1986年01期）
杨绣[10]（1985）在《无心外圆磨削参数的选择及调整》一文中研究指出一、磨削区域无心外圆磨削原理如图一。磨削砂轮、导轮及托板叁者构成的纵向 V 型区域称为磨削区域。 1.正确的磨削区域具备的条件(1)工件在进入和离开磨削区域时,导向正确,不允许有磨伤现象;(2)工件进入磨削区域后,能够迅速被磨削砂轮和导轮拖动起来,获得均匀的纵向送进运动速度;(本文来源于《贵州机械》期刊1985年01期）
无心外圆磨削论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对无心外圆磨削的计算机仿真方法,在分析了无心外圆磨削的加工特点及计算机仿真技术发展现状的基础上,应用3DS文件格式构架和模型读取、重现无心磨削仿真系统模型,提出了仿真系统的动画设计思想,建立了无心磨削的叁阶段磨削力的仿真数学模型,采用OpenGL混合技术实现了无心外圆磨削加工过程的二维动画仿真,利用OpenGL相关技术呈现加工过程中工件叁维形貌变化过程,并以窗口方式输出磨削力的仿真结果。测试结果表明,笔者开发的仿真系统具有良好的实时性、交互性,以及较为真实的叁维、二维动画显示能力和磨削力仿真功能,有利于提高无心磨削过程的研究效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
无心外圆磨削论文参考文献
[1].范圣耀,曾文萱.基于OpenGL无心外圆磨削仿真系统的研究[J].机械设计与制造.2012
[2].化春键,张秋菊,夏语冰,封云.基于OpenGL的无心外圆磨削过程的仿真研究[J].机械科学与技术.2010
[3].南建平.浅议无心外圆磨削的特点和方法[J].鄂州大学学报.2010
[4].夏语冰.无心外圆磨削仿真系统开发[D].江南大学.2008
[5].封云.无心外圆磨削特性的有限元建模与数值模拟[D].江南大学.2008
[6].蔡向东,杨文虎,励锋.无心外圆磨削技术的应用及发展[J].机械工程师.2003
[7].陈可与.外圆磨床上的无心外圆磨削附件[J].机械科学与技术.1996
[8].杨玉,冯国华,乔风祥,黄仁.无心外圆磨削尺寸的在线测量与控制(一)[J].振动、测试与诊断.1990
[9].陈志祥,张鸿海,陈中春.无心外圆磨削的质量控制和预报[J].华中工学院学报.1986
[10].杨绣.无心外圆磨削参数的选择及调整[J].贵州机械.1985
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