导读:本文包含了高炉槽下论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高炉,矿槽,焦槽,供上料系统
高炉槽下论文文献综述
吴维双,戚波,刘菁[1]（2019）在《马钢4号高炉槽下供上料系统设计》一文中研究指出对马钢4号高炉槽下供上料系统设计进行了总结。从工艺布置、土建工程量、主要设备差异等方面,对槽下供上料系统设计方案进行了优化。其工艺特点是:矿槽、焦槽并列集中共柱式布置,紧凑合理;矿石、焦炭分散筛分、分散称量;振动筛、称量斗独立承重结构形式;焦炭仓口闸门采用电动控制,方便调节闸门开度;自动无限称量补偿系统,准确称量;完善的扬尘点密闭除尘设施等。(本文来源于《炼铁》期刊2019年02期）
葛令勇,张金波,殷宝龙,刘栋[2]（2017）在《波纹筛在6~#1080m~3高炉槽下的应用》一文中研究指出介绍了6~#1080m~3高炉采用波纹筛对块矿进行的筛分改造,有效解决了雨季和冬季生矿筛分卡堵情况,实现了对块矿的高效筛分。(本文来源于《莱钢科技》期刊2017年04期）
阮元荣[3]（2017）在《高炉矿槽下除尘阀门控制与变频器节能改造》一文中研究指出介绍了高炉矿槽除尘系统除尘管道增加气动蝶阀,并根据现场备料情况自动控制除尘管道气动阀门开关,合理分配矿槽除尘风机抽力,改善矿槽除尘效果,并通过自动调节变频器,降低运行频率达到节能降耗的改造目的。(本文来源于《技术与市场》期刊2017年01期）
路广洲[4]（2016）在《营口嘉晨2号高炉槽下皮带自动上料系统设计》一文中研究指出针对营口嘉晨钢铁有限公司2号高炉的控制要求,采用西门子PLC和TRUCK现场模块,设计了以料单为基础,能够自动备料、自动排料的上料系统。重点介绍备料与排料的过程和高炉上料周期的原理,实现整个控制逻辑的先进性。在整个上料过程中称量补偿是难点,系统以停机目标值、提前量、提前量上限、称量上限、补偿值、补偿值上限为参数,设计了具有国内先进水平的称量补偿系统,能够达到个位数值的补偿误差。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2016年会论文集》期刊2016-10-01）
李光荣[5]（2016）在《基于多指针查询的高炉槽下备料控制方法》一文中研究指出单指针(批次备料指针)备料控制方法对称量斗的特殊干预较为不便,针对该问题,提出了基于多指针查询的高炉槽下备料控制方法。该方法根据不同料单型式构建备料多指针,设置动态备料区间实现多批次提前备料功能,选取合适的备料指针步进时刻提升槽下备料效率,在昆钢2 500 m3高炉应用后,取得了良好的控制效果。(本文来源于《冶金自动化》期刊2016年05期）
毛科学[6]（2016）在《8#高炉槽下除尘控制系统的个性化研究》一文中研究指出1前言布袋除尘的工艺较为复杂,尤其对控制系统要求较高,但是由于其相对于电除尘工艺、水洗除尘工艺而言,除尘效率高,不会造成二次污染,且便于回收干料等特点,该工艺在涟钢得到越来越广的应用。炼铁区域新建的8#高炉的配套环保除尘工艺就是采用的布袋除尘方式,6#高炉的水洗煤气除尘法也在2014年改造成布袋除尘。(本文来源于《涟钢科技与管理》期刊2016年04期）
钟家华,李和平[7]（2016）在《降低3号烧结机高炉槽下返矿率生产实践》一文中研究指出深入分析3号烧结机返矿率高的原因,通过改进加水方式、布料工艺设备优化生产工艺参数的控制,提高了烧结矿的强度,降低了返矿率。(本文来源于《梅山科技》期刊2016年03期）
毛林猛,付云山,陈军,王福才,周林[8]（2016）在《红钢降低高炉槽下返矿率的实践》一文中研究指出针对红钢高炉槽下返矿率较高的问题,分析了影响高炉槽下返矿率的因素。由于红钢使用的本地铁矿粉种类多、烧结性能差,配加一定量的进口粉矿、提高烧结矿碱度和适当降低烧结矿中MgO含量,可改善烧结矿矿相及粒度组成,提高烧结矿的转鼓指数,为降低高炉返矿率创造条件。通过提高烧结料层厚度、完善装料及供料制度、强化高炉槽下筛筛板维护等措施,可使高炉返矿率降低5.95%。(本文来源于《钢铁研究》期刊2016年03期）
周宗革[9]（2016）在《新钢11~#高炉槽下上料控制系统的设计与实现》一文中研究指出本文以新钢公司拆除380m3的3#、4#小高炉,异地大修1050m3的中型11#高炉(原新8#高炉)为研究背景,对新钢公司11#高炉槽下上料控制系统进行设计及实现。控制系统以操作安全稳定、维护简单方便为设计思想,采用了叁电一体化(EIC)的改造方式,即电气控制、仪表控制以及计算机通过两层通信网络进行连接,在操作员站的HMI上实现对生产现场的监督与控制。大修根据11#高炉槽下上料的结构、工作原理,以及PLC、网络通讯等工业控制技术在新钢公司其它高炉中的应用,基础自动化级采用Siemens公司的S7-400 PLC与ET200M构成分布式测控系统,并使用STEP7 V5.4 +CFC6.0编程软件为控制器编制程序,编制了下位机的11#高炉槽下上料控制程序,控制系统实现了 11#高炉槽下上料自动完成配料、补偿、供料、以时间方式控制皮带上料的全过程,并满足顺序与联锁控制要求。上位机监控软件以InTouch10.0 SP2为开发工具,设计了系统的监控画面,并编制了相应的监控程序,实现了对现场过程数据的动态监视功能、历史数据的归档功能、异常信号的报警功能,现场操作的指导功能和对生产过程的控制功能等,界面友好,易于操作。自控制系统投运以来,运行安全可靠,操作和维护简单,控制效果良好,提高了企业的生产能力和产品质量、降低了生产成本和工人劳动强度。(本文来源于《东北大学》期刊2016-04-07）
陈萍[10]（2015）在《高炉槽下闸门液压控制系统介绍》一文中研究指出介绍2 500 m3高炉槽下闸门液压系统的组成和工作原理。(本文来源于《江西冶金》期刊2015年06期）
高炉槽下论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了6~#1080m~3高炉采用波纹筛对块矿进行的筛分改造,有效解决了雨季和冬季生矿筛分卡堵情况,实现了对块矿的高效筛分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高炉槽下论文参考文献
[1].吴维双,戚波,刘菁.马钢4号高炉槽下供上料系统设计[J].炼铁.2019
[2].葛令勇,张金波,殷宝龙,刘栋.波纹筛在6~#1080m~3高炉槽下的应用[J].莱钢科技.2017
[3].阮元荣.高炉矿槽下除尘阀门控制与变频器节能改造[J].技术与市场.2017
[4].路广洲.营口嘉晨2号高炉槽下皮带自动上料系统设计[C].全国冶金自动化信息网2016年会论文集.2016
[5].李光荣.基于多指针查询的高炉槽下备料控制方法[J].冶金自动化.2016
[6].毛科学.8#高炉槽下除尘控制系统的个性化研究[J].涟钢科技与管理.2016
[7].钟家华,李和平.降低3号烧结机高炉槽下返矿率生产实践[J].梅山科技.2016
[8].毛林猛,付云山,陈军,王福才,周林.红钢降低高炉槽下返矿率的实践[J].钢铁研究.2016
[9].周宗革.新钢11~#高炉槽下上料控制系统的设计与实现[D].东北大学.2016
[10].陈萍.高炉槽下闸门液压控制系统介绍[J].江西冶金.2015