基于响应面法的轮胎胎面挤出机机头流道结构参数优化

论文摘要

建立轮胎胎面挤出机机头流道几何模型,运用数值仿真方法对胶料在机头流道内的流场进行仿真分析;流道出口截面胶料流动速度方差为流动速度均匀性的评价指标,通过Plackett Burman(PB)试验方法从8个流道结构参数中筛选出3个关键结构参数(夹角A和B及出口宽度D);采用中心复合设计(CCD)方法对3个关键结构参数对胶料挤出质量的影响规律进行分析,并经响应面法分析获得优化结构参数。结果表明:机头流道的3个关键结构参数A,B和D是影响胶料挤出质量的关键因素;优化流道结构能显著改善挤出胶料流动速度均匀性,提高胶料挤出质量。

论文目录

• 1 模型分析
•   1.1 几何模型与有限元模型
•   1.2 控制方程和本构方程
•   1.3 边界条件
• 2 模拟结果与讨论
•   2.1 挤出胶料离模膨胀分析
•   2.2 机头流道内胶料流动速度场
• 3 流道结构参数优化
•   3.1 PB试验设计及结果分析
•   3.2 优化试验设计——CCD
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 姜震,周海超,张铃欣,李昭,王国林,杨建

关键词: 胎面,挤出机,机头流道,结构参数,流动均匀性,响应面法,优化分析

来源: 橡胶工业 2019年10期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 有机化工

单位: 江苏大学汽车与交通工程学院,风神轮胎股份有限公司

基金: 国家自然科学基金资助项目(51605198,51675240),江苏省自然科学基金青年基金项目(KB20160528),江苏省六大人才高峰项目(JXQC-011)

分类号: TQ336.1

页码: 776-781

总页数: 6

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