导读:本文包含了溶胶一凝胶技术论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:溶胶,凝胶,技术,剑麻,硅酸,硅烷,织物。
溶胶一凝胶技术论文文献综述
尹晓琳[1]（2019）在《溶胶凝胶技术在腐蚀防护领域专利分析》一文中研究指出在各种防腐蚀的方法中,溶胶-凝胶法是一种操作简单、环境友好、成本低廉的表面涂层制备技术,被广泛应用于许多金属材料表面的腐蚀防护上。文中介绍了全球申请人针对溶胶凝胶腐蚀防护涂层专利申请情况,分析了专利申请的技术功效分布,梳理了其在无机体系、有机无机杂化体系、复配树脂、功能助剂方面的技术演进路线,同时对该领域未来发展趋势进行了预测。(本文来源于《涂料工业》期刊2019年07期）
吴明明[2]（2018）在《剑麻纤维溶胶凝胶技术改性及其对复合材料力学性能的影响》一文中研究指出本文首先以正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料,通过溶胶-凝胶技术(Sol-gel)制备硅溶胶以改善剑麻纤维(SF)的性能。其中采用了两种不同处理方式,第一种是配制TEOS、无水乙醇、水和盐酸的均相溶液处理纤维。研究了用水量、pH值以及处理纤维时的养护温度和养护时间对剑麻纤维拉伸性能的影响,通过设计正交试验可知,当H_2O:TEOS(摩尔比)为8,pH值为4.1,养护时间为5 h,养护温度为25℃时,单根纤维拉伸强度值最大,较未处理提高了27.00%。第二种是配制TEOS、无水乙醇和乙酸的均相溶液改性经吸湿处理的纤维。结果表明,单根纤维拉伸性能随着纤维吸湿率的增大而增大,当纤维吸湿率为22.70%时,其拉伸强度提高了近29.21%,与第一种处理方式相比,力学性能提高更明显。使用传统碱处理、硅烷处理(KH550)、TEOS处理、TEOS-KH550组合处理纤维作对比分析,并通过热重分析仪(TGA)、扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)和英斯特朗材料试验机对纤维性能进行表征。SEM表明,经TEOS、KH550和组合处理的纤维均可明显观察到纤维表面覆盖物的存在;FTIR表明,经TEOS和组合处理纤维可明显观察到Si-O-Si键吸收峰的存在。经组合处理纤维耐热性得到明显改善,拉伸强度及模量较未处理纤维分别提高了31.58%和15.82%。通过单丝断裂试验测定纤维-聚丙烯基体之间的界面性能。结果表明,经组合处理纤维复合材料的界面粘结强度值最高,故界面性能最好。MAPP的加入可明显提高纤维与基体间的界面性能,比未加入MAPP组可提高近2倍,其中MAPP对组合处理组复合材料的界面剪切强度值提高了近77.73%。组合处理纤维复合材料与未处理相比,拉伸强度提高了21.72%,拉伸模量提高了28.17%;冲击强度提高了近21.28%;弯曲强度及弯曲模量分别提高了3.61%和16.02%。且观察到溶胶凝胶技术对复合材料模量的提高较为明显。综上,本课题成功地制备了经Sol-gel技术改性剑麻纤维/聚丙烯树脂复合材料,并使其力学性能得到明显改善。(本文来源于《河北科技大学》期刊2018-12-01）
吴刚,谭志良,郭丽[3]（2018）在《溶胶-凝胶技术用于有机-无机杂化涂料的研究进展》一文中研究指出溶胶-凝胶技术(Sol-Gel)是近年来新兴的涂层制备方法,作为一种重要的化学合成方法和具有的优势使其适用于制备有机-无机杂化涂料(OIHC)。对利用Sol-Gel制备杂化涂层的原理、步骤及国内外研究进展进行了综述,提出了一种制备杂化涂料的新思路,并重点阐述了这一研究领域新的应用方向,因该涂料兼具了有机相和无机相的双重特点和优异性能,使其在重防腐领域有着十分广阔的应用前景。(本文来源于《现代涂料与涂装》期刊2018年08期）
党秀洁,黄崇杏,赵媛,苏红霞[4]（2018）在《溶胶-凝胶技术在抗菌包装中的研究进展》一文中研究指出目的为溶胶-凝胶技术更好地应用在抗菌包装领域提供理论支撑。方法综述溶胶-凝胶技术及其改性方法制备抗菌包装材料的国内外研究进展,重点对共混和涂覆/吸附法制备抗菌包装材料进行总结。结果溶胶-凝胶技术应用于抗菌包装材料还需进一步研究,其制备材料的兼容性,涂层对材料性能的影响,以及潜在的安全性问题仍需解决。结论溶胶-凝胶技术作为一种制备活性包装的新方法,不仅可以制备出性能优良的抗菌材料,而且具有很大的发展潜力和市场价值。(本文来源于《包装工程》期刊2018年15期）
吴明明,孙占英,赵雄燕[5]（2017）在《剑麻纤维的溶胶–凝胶技术改性》一文中研究指出通过溶胶–凝胶技术以正硅酸乙酯作为溶胶前驱体对剑麻纤维进行改性,采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、热重(TG)分析、X射线光电子能谱(XPS)分析以及单根纤维拉伸性能测试对改性剑麻纤维进行表征。FTIR和XPS测试结果表明,SiO_2凝胶成功引入剑麻纤维中;TG分析结果表明,经过溶胶–凝胶技术改性后,剑麻纤维的起始热分解温度变化很小,仅提高约0.5℃,但失重率明显降低;拉伸性能测试结果表明,溶胶–凝胶技术改性剑麻纤维的拉伸强度高于未改性的纤维,且剑麻纤维的吸湿率越高,单根纤维的拉伸强度越高,当纤维吸湿率为22.7%时,其拉伸强度较未改性纤维提高了29.21%,较KH550改性纤维提高了7.84%。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2017年11期）
李曌,张雪娜,李秀娟[6]（2015）在《基于溶胶-凝胶技术的乐果分子印迹固相微萃取涂层的评价及应用》一文中研究指出目的对溶胶-凝胶法制备的乐果分子印迹固相微萃取头进行评价,并建立分子印迹固相微萃取与气相色谱联用(molecularly imprinted polymer-solid phase microextraction/gas chromatography,MIP-SPME/GC)检测环境水中乐果残留量的方法。方法以非印迹(nonimprinted polymer,NIP)SPME萃取头为参照,考查乐果分子印迹(MIP)萃取头的使用性能;优化SPME萃取条件后,对MIP-SPME/GC方法的分析性能进行评价,最后检测实际样品。结果该MIP萃取头的热稳定性和化学稳定性高,在水相中萃取选择性好。在优化条件下,方法在蒸馏水中线性范围为12.5~2500μg/L,线性相关系数为0.9997,检出限为97.0 ng/L,5次重复实验所得RSD为6.45%。应用本方法测定湖水和自来水中乐果含量,均未有乐果检出。自来水中方法的加标回收率在92.0%~114.2%之间,湖水中加标回收率为88.9%~102.1%。结论溶胶-凝胶分子印迹SPME萃取头具有很高的操作稳定性,能够用于水相识别。本方法简便、精密度高、准确度好,在富水样品的乐果检测中具有明显优势。(本文来源于《食品安全质量检测学报》期刊2015年12期）
唐强强[7]（2015）在《半导体激光复合溶胶凝胶技术制备TiC增强涂层研究》一文中研究指出工业生产对工模具精度、质量以及使用寿命的要求很高。五金工模具的特点是用量大、消耗大、技术要求高。世界各国越来越多地采用高性能涂层技术,该技术已经成为节能减排、提高生产率、节约成本、产业转型升级的关键技术。金属基TiC陶瓷强化涂层具有高硬度高耐磨等优良性能,工模具要求表面硬度高,耐磨性能好,金属基TiC陶瓷强化涂层通常用于工模具表面,可以显着改善工模具表面性能,提高工模具使用寿命。激光熔覆技术是材料表面制备强化涂层的先进技术,利用其快速加热和快速冷却的特点,可获得均匀细小的涂层组织。激光熔覆原位反应技术是对反应物进行熔覆,反应物在熔池中反应生成强化颗粒,生成的颗粒清洁无污染、与基体润湿良好,强化颗粒与涂层之间应力小、结合力强。溶胶凝胶技术制备的粉末混合充分,粉末细小,粉末中反应物之间接触面积大,反应所需能量降低,有利于反应的进行,可以原位生成细小的强化颗粒。激光复合溶胶凝胶技术结合了以上技术的优点。本文采用连续半导体激光复合溶胶凝胶工艺制备TiC增强涂层。采用溶胶凝胶工艺制备了TiO_2、C混合干凝胶粉末,选用45号钢作为基体材料,采用连续半导体激光器,在其表面激光熔覆得到TiC增强涂层。采用脉冲Nd:YAG激光在前人的研究基础上制备了TiC增强涂层,以做分析比较。利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等手段分析了熔覆层的显微结构和相组成,采用显微硬度计与摩擦磨损试验机测试熔覆层的显微硬度和磨损性能。最后研究了TiC增强涂层形成机理。结果表明,半导体激光复合溶胶凝胶工艺可以制备得到优良的TiC增强涂层。当激光功率600 W、扫描速度3 mm/s、无气流量时,可以得到TiC含量最多的涂层,细小TiC颗粒为多边形或不规则形状,大小为1~3μm。另外,半导体激光熔覆制备涂层内部含有少量超大TiC硬质团,大小为40~100μm。当扫描速度和气流量一定时,随着激光功率增大,涂层硬度先下降后上升;当激光功率和气流量一定时,涂层硬度随扫描速度增大而减小;当激光功率和扫描速度一定时,随气流量增大,涂层硬度先增大后减小。当半导体激光功率1000W、扫描速度1 mm/s、气流量30 L/min时,涂层硬度最大,涂层平均硬度900HV_(0.2),最高硬度达1151 HV_(0.2)。半导体激光熔覆涂层耐磨性最高为45钢基体的13.9倍,这是因为该涂层中含有少量TiC颗粒,且较多Ti元素固溶于涂层基体形成高碳高合金马氏体组织,晶粒细小,涂层硬度极高。高倍下磨损形貌显示含有点状坑,为疲劳磨损机制;YAG脉冲激光熔覆涂层耐磨性最高为45钢基体的10倍,涂层中含有非常细小的TiC颗粒,其磨损机制为磨粒磨损与粘着磨损共存。本文对TiC的原位生成机制进行了热力学分析,认为主要为固固反应机制;并对TiC强化颗粒在熔池中溶解的机理进行了分析,TiC颗粒在高温熔池中可溶解,当熔池内原子比X_(Ti)/(X_(Fe)+X_(Ti))<0.15(X_(Ti)为熔池中Ti原子百分含量,X_(Fe)为熔池中Fe原子百分含量)时,TiC可完全溶解于基体中形成含Ti、C固溶体fcc(Fe)或bcc(Fe)。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2015-05-01）
刘军,李婉迪,高晶,王璐,王富军[8]（2015）在《基于溶胶-凝胶技术的毛/涤织物疏水改性研究》一文中研究指出超疏水织物因其广阔的应用前景,深受人们的关注。文章以毛/涤织物为基材,探索不同粒径尺度溶胶整理毛/涤织物构造有效微-纳米复合结构的改性方法;并利用扫描电镜、红外光谱、热分析仪和视频接触角测量仪对改性织物的结构和性能进行表征和分析。结果表明:通过控制溶胶-凝胶工艺,可成功制备几十纳米至几百纳米不同粒径的纳米颗粒,将不同尺度纳米硅球原位结合到纤维表面,能够在纤维表面构造有效的微-纳米多级复合结构;再使用含疏水性长链的硅烷对粗糙表面进行改性,可开发具有超疏水特性的毛/涤织物。(本文来源于《毛纺科技》期刊2015年03期）
刘嘉霖[9]（2015）在《溶胶凝胶技术制备硅铝氧化物溶胶包覆碳材料的性能研究》一文中研究指出本文分以异丙醇铝、硝酸铝、正硅酸乙酯为实验原料,采用溶胶-凝胶技术制备硅铝氧化物前驱体溶胶,利用浸渍搅拌法将制备的硅铝氧化物前驱体溶胶包覆于金刚石及碳纤维试样的表面,热处理后在金刚石和碳纤维的表面形成热性能和机械性能良好的硅铝氧化物涂层,通过分析DSC-TG、SEM、XRD、冲击韧性测试和单颗粒抗压强度测试等实验数据讨论了硅铝氧化物涂层对金刚石和碳纤维的热性能和机械性能的影响。将包覆了硅铝氧化物涂层的金刚石颗粒作为磨粒用于制备树脂结合剂金刚石磨具,并进行硬度、抗弯强度及耐磨性测试,将测得的数据与普通金刚石树脂磨具进行对比,讨论了硅铝氧化物涂层对磨具性能的影响。本文的实验部分包括:(1)Al2O3-SiO2系溶胶的制备工艺;(2)Al2O3-SiO2涂层对金刚石性能的影响;(3)Al2O3-SiO2涂层对树脂结合剂金刚石磨具性能的影响;(4)3Al2O3-2SiO2涂层对碳纤维热性能的影响。在制备Al2O3-SiO2前驱体溶胶的实验中,溶胶体系的pH需要通过控制乙酸的加入量进行调节。研究发现,当体系的pH=3时,此溶胶体系由溶液状态完全转化为溶胶状态所需要的时间为7.9h,当体系在酸性环境时,体系由溶液状态转变为溶胶状态所需要的时间随体系pH的增大而增加。本章实验利用差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)对热处理后的Al2O3-SiO2粉体进行热性能分析和形貌分析,数据表明,此溶胶体系中体系pH的变化对Al2O3-SiO2粉体的热性能有明显的影响。在Al2O3-SiO2涂层对金刚石性能的影响的研究中,利用浸渍搅拌法将制得的Al2O3-SiO2前驱体溶胶包覆于金刚石表面,经热处理后在金刚石表面形成Al2O3-SiO2涂层。研究发现,在金刚石的包覆过程中,不同的搅拌速度对金刚石表面最终形成的Al2O3-SiO2涂层的厚度及涂层对金刚石包覆的完整性有明显的影响。数据表明,当搅拌速度被设定为400rpm时,经过热处理后在金刚石表面形成的Al2O3-SiO2涂层的厚度较大,涂层完整且致密。通过DSC-TG测试、冲击韧性测试、单颗粒抗压强度测试等方法对金刚石试样进行性能表征,数据表明,在金刚石表面形成的Al2O3-SiO2涂层使金刚石的抗氧化性提高了100℃,冲击韧性提高11%,单颗粒抗压强度提高100psi。在Al2O3-SiO2涂层对树脂结合剂金刚石磨具性能的影响的研究中,使用表面存在Al2O3-SiO2涂层的金刚石作为磨粒制作树脂结合剂金刚石磨具,数据表明,涂层金刚石树脂磨具的硬度和抗弯强度与普通金刚石树脂磨相比具有了较大提高,其耐磨性提高了12%。在3Al2O3-2SiO2涂层对碳纤维热性能的影响的研究中,在制备Al2O3-SiO2前驱体溶胶的基础上通过调整硅源、铝源的配比制备3Al2O3-2Si O2前驱体溶胶,并将溶胶包覆于碳纤维试样表面,热处理后在碳纤维表面形成3Al2O3-2SiO2涂层。利用TG测试、XRD分析等测试方法对涂层碳纤维试样的热性能进行表征。研究发现,3Al2O3-2SiO2前驱体溶胶的浓度对在碳纤维表面最终形成的3Al2O3-2SiO2涂层的厚度有明显的影响,且涂层的存在使碳纤维在恒温工作条件下的抗氧化性提高了40%,连续升温工作条件下的抗氧化性提高200℃。(本文来源于《中原工学院》期刊2015-03-01）
刘军[10]（2015）在《基于溶胶—凝胶技术的织物表面改性与超疏水性能研究》一文中研究指出超疏水织物因其具有良好的自清洁、抗污抑菌和防水等优良性能，在工农业生产、生物医学以及人们日常生活等领域具有极其广泛的应用前景，深受人们的关注。织物表面的超疏水性能是由表面粗糙度和表面自由能两者共同决定的，但是目前在织物表面构造微纳米多级复合结构的方法较为复杂且不易工业化生产，如何简单有效地在织物表面构造微纳米多级复合结构成为织物后整理领域的一个研究热点；同时目前大多使用含有长氟碳链的化合物整理织物表面以得到低表面自由能，但是含氟化学物难以生物降解，对环境和人体健康造成潜在的危害，因此，使用环境友好型的整理剂制备超疏水织物迫在眉睫。同时毛涤面料的超疏水改性的研究和报道还相对较少。本课题是利用简单预处理手段对毛涤织物和棉织物进行活化，然后通过两种不同粒径的溶胶整理到织物表面，并使用含长链烷烃的硅烷修饰织物表面，制备得到了具有良好超疏水性的织物。本文研究内容为超疏水织物的工业化生产奠定一定的基础。课题的创新点在于通过两种不同粒径的溶胶整理获得有效的微纳米多级复合结构，同时利用简单有效的预处理手段活化织物表面提高了纳米颗粒覆盖率，使织物具有更加突出的疏水效果。本文首先以正硅酸乙酯为前驱物，探索不同的组分和工艺条件对SiO2颗粒大小和分布的影响，并将制备的粒径为100nm左右的SiO2溶胶整理到织物上，之后用含长链烷烃的硅烷整理，最后在毛涤织物和棉织物上构造疏水涂层，并对相关性质进行了表征。研究结果表明棉织物的水接触达到151.42±1.38°，毛织物的水接触角为138.4±4.72°，且通过扫描电子显微镜可以观察到SiO2颗粒均匀整理到织物表面，整理后毛涤织物和棉织物的物理机械性能保持良好，但是透气性略有下降。本文还探索制备了粒径为900nm左右的SiO2溶胶，然后将900nm和100nm两种溶胶两步整理到织物上，制备了超疏水织物。研究结果表明经过两种溶胶整理后织物的水接触角明显高于一种溶胶整理后的织物，其中棉织物接触角为157±1.8°，毛涤织物接触角为148±1.8°。通过XPS、红外光谱和热重分析可以说明溶胶整理到织物上；通过环境扫描电子显微镜、发射电子显微镜和原子力显微镜观察到SiO2颗粒均匀整理到织物表面，且在织物表面构造的微纳米多级复合结构。此外，为了进一步改善羊毛织物的疏水性，本文也探索通过双氧水氧化和紫外照射活化毛涤织物的方法。通过正交试验得到最优织物预处理方案为：5%双氧水氧化，100W紫外光照射10min。经过最优预处理方案的织物的静态接触角为150.1±1.13°，达到超疏水效果。经过Allw rden反应和SEM证实，羊毛纤维经过氧化和紫外处理后暴露了更多的化学反应位点，提高了硅颗粒在纤维表面的覆盖率，在纤维表面构造了有效的粗糙结构，赋予羊毛织物超疏水特性。(本文来源于《东华大学》期刊2015-01-01）
溶胶一凝胶技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文首先以正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料,通过溶胶-凝胶技术(Sol-gel)制备硅溶胶以改善剑麻纤维(SF)的性能。其中采用了两种不同处理方式,第一种是配制TEOS、无水乙醇、水和盐酸的均相溶液处理纤维。研究了用水量、pH值以及处理纤维时的养护温度和养护时间对剑麻纤维拉伸性能的影响,通过设计正交试验可知,当H_2O:TEOS(摩尔比)为8,pH值为4.1,养护时间为5 h,养护温度为25℃时,单根纤维拉伸强度值最大,较未处理提高了27.00%。第二种是配制TEOS、无水乙醇和乙酸的均相溶液改性经吸湿处理的纤维。结果表明,单根纤维拉伸性能随着纤维吸湿率的增大而增大,当纤维吸湿率为22.70%时,其拉伸强度提高了近29.21%,与第一种处理方式相比,力学性能提高更明显。使用传统碱处理、硅烷处理(KH550)、TEOS处理、TEOS-KH550组合处理纤维作对比分析,并通过热重分析仪(TGA)、扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)和英斯特朗材料试验机对纤维性能进行表征。SEM表明,经TEOS、KH550和组合处理的纤维均可明显观察到纤维表面覆盖物的存在;FTIR表明,经TEOS和组合处理纤维可明显观察到Si-O-Si键吸收峰的存在。经组合处理纤维耐热性得到明显改善,拉伸强度及模量较未处理纤维分别提高了31.58%和15.82%。通过单丝断裂试验测定纤维-聚丙烯基体之间的界面性能。结果表明,经组合处理纤维复合材料的界面粘结强度值最高,故界面性能最好。MAPP的加入可明显提高纤维与基体间的界面性能,比未加入MAPP组可提高近2倍,其中MAPP对组合处理组复合材料的界面剪切强度值提高了近77.73%。组合处理纤维复合材料与未处理相比,拉伸强度提高了21.72%,拉伸模量提高了28.17%;冲击强度提高了近21.28%;弯曲强度及弯曲模量分别提高了3.61%和16.02%。且观察到溶胶凝胶技术对复合材料模量的提高较为明显。综上,本课题成功地制备了经Sol-gel技术改性剑麻纤维/聚丙烯树脂复合材料,并使其力学性能得到明显改善。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
溶胶一凝胶技术论文参考文献
[1].尹晓琳.溶胶凝胶技术在腐蚀防护领域专利分析[J].涂料工业.2019
[2].吴明明.剑麻纤维溶胶凝胶技术改性及其对复合材料力学性能的影响[D].河北科技大学.2018
[3].吴刚,谭志良,郭丽.溶胶-凝胶技术用于有机-无机杂化涂料的研究进展[J].现代涂料与涂装.2018
[4].党秀洁,黄崇杏,赵媛,苏红霞.溶胶-凝胶技术在抗菌包装中的研究进展[J].包装工程.2018
[5].吴明明,孙占英,赵雄燕.剑麻纤维的溶胶–凝胶技术改性[J].工程塑料应用.2017
[6].李曌,张雪娜,李秀娟.基于溶胶-凝胶技术的乐果分子印迹固相微萃取涂层的评价及应用[J].食品安全质量检测学报.2015
[7].唐强强.半导体激光复合溶胶凝胶技术制备TiC增强涂层研究[D].浙江工业大学.2015
[8].刘军,李婉迪,高晶,王璐,王富军.基于溶胶-凝胶技术的毛/涤织物疏水改性研究[J].毛纺科技.2015
[9].刘嘉霖.溶胶凝胶技术制备硅铝氧化物溶胶包覆碳材料的性能研究[D].中原工学院.2015
[10].刘军.基于溶胶—凝胶技术的织物表面改性与超疏水性能研究[D].东华大学.2015
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