全文摘要
一种养殖饲料加工预处理装置，包括机架、滚轮、装置本体、进料漏斗、粉碎装置、烘干装置和隔板；第一电机安装在装置本体的外壁上，且第一电机的输出端与第一转轴连接；第一转轴穿过装置本体，并与装置本体转动连接；第一转轴上套接有主动粉碎轮；主动粉碎轮后侧设有从动粉碎轮；从动粉碎轮通过第二转轴转动安装在U型安装板上；烘干箱的外壁上均匀设置有滤孔；风机的输出端与加热室连接，加热室的输出端通过连通管与出风盘连接；出风盘位于装置本体的内部，且出风盘的侧面均匀设置有多组喷头。本实用新型提出一种养殖饲料加工预处理装置，将粉碎与烘干相结合，提高了预处理效率，且可以根据生产需求，控制粉碎颗粒的大小。
主设计要求
1.一种养殖饲料加工预处理装置，其特征在于，包括机架(1)、滚轮(2)、装置本体(3)、进料漏斗(4)、粉碎装置、烘干装置和隔板(8)；装置本体(3)安装在机架(1)上，装置本体(3)的顶部设置有进料漏斗(4)，装置本体(3)的内部设置有隔板(8)；隔板(8)的底部设置有出料口，隔板(8)的上方为粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎装置；隔板(8)的下方为烘干腔，烘干腔内设置有烘干装置；粉碎装置包括主动粉碎轮(5)、第一电机(6)、第一转轴(7)、从动粉碎轮(20)、液压缸(21)、液压柱(22)、U型安装板(23)和第二转轴(24)；第一电机(6)安装在装置本体(3)的外壁上，且第一电机(6)的输出端与第一转轴(7)连接；第一转轴(7)穿过装置本体(3)，并与装置本体(3)转动连接；第一转轴(7)上套接有主动粉碎轮(5)；主动粉碎轮(5)后侧设有从动粉碎轮(20)；从动粉碎轮(20)通过第二转轴(24)转动安装在U型安装板(23)上；烘干装置包括进料管(9)、烘干箱(10)、滤孔(11)、第二电机(12)、转杆(13)、主动锥齿轮(14)、从动锥齿轮(15)、风机(16)、加热室(17)、出风盘(18)、喷头(19)和出料管(25)；进料管(9)的进料端与隔板(8)的出料口连接，进料管(9)的出料端与烘干箱(10)的进料端转动连接；烘干箱(10)的外壁上均匀设置有滤孔(11)；烘干箱(10)的底部出料端与出料管(25)的进料端连接；出料管(25)穿过装置本体(3)的底部，并与装置本体(3)转动连接；装置本体(3)的外壁上安装有风机(16)，风机(16)的输出端与加热室(17)连接，加热室(17)的输出端通过连通管与出风盘(18)连接；出风盘(18)位于装置本体(3)的内部，且出风盘(18)的侧面均匀设置有多组喷头(19)。
设计方案
1.一种养殖饲料加工预处理装置，其特征在于，包括机架(1)、滚轮(2)、装置本体(3)、进料漏斗(4)、粉碎装置、烘干装置和隔板(8)；装置本体(3)安装在机架(1)上，装置本体(3)的顶部设置有进料漏斗(4)，装置本体(3)的内部设置有隔板(8)；隔板(8)的底部设置有出料口，隔板(8)的上方为粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎装置；隔板(8)的下方为烘干腔，烘干腔内设置有烘干装置；
粉碎装置包括主动粉碎轮(5)、第一电机(6)、第一转轴(7)、从动粉碎轮(20)、液压缸(21)、液压柱(22)、U型安装板(23)和第二转轴(24)；第一电机(6)安装在装置本体(3)的外壁上，且第一电机(6)的输出端与第一转轴(7)连接；第一转轴(7)穿过装置本体(3)，并与装置本体(3)转动连接；第一转轴(7)上套接有主动粉碎轮(5)；主动粉碎轮(5)后侧设有从动粉碎轮(20)；从动粉碎轮(20)通过第二转轴(24)转动安装在U型安装板(23)上；
烘干装置包括进料管(9)、烘干箱(10)、滤孔(11)、第二电机(12)、转杆(13)、主动锥齿轮(14)、从动锥齿轮(15)、风机(16)、加热室(17)、出风盘(18)、喷头(19)和出料管(25)；进料管(9)的进料端与隔板(8)的出料口连接，进料管(9)的出料端与烘干箱(10)的进料端转动连接；烘干箱(10)的外壁上均匀设置有滤孔(11)；烘干箱(10)的底部出料端与出料管(25)的进料端连接；出料管(25)穿过装置本体(3)的底部，并与装置本体(3)转动连接；装置本体(3)的外壁上安装有风机(16)，风机(16)的输出端与加热室(17)连接，加热室(17)的输出端通过连通管与出风盘(18)连接；出风盘(18)位于装置本体(3)的内部，且出风盘(18)的侧面均匀设置有多组喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种养殖饲料加工预处理装置，其特征在于，机架(1)的底部设置有滚轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种养殖饲料加工预处理装置，其特征在于，隔板(8)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种养殖饲料加工预处理装置，其特征在于，U型安装板(23)与装置本体(3)的内壁滑动连接；装置本体(3)的后侧外壁上安装有液压缸(21)；液压缸(21)的输出端与液压柱(22)连接，液压柱(22)穿过装置本体(3)的外壁，并与装置本体(3)滑动连接；液压柱(22)的另一端与U型安装板(23)连接。
5.根据权利要求1所述的一种养殖饲料加工预处理装置，其特征在于，出料管(25)上套设有从动锥齿轮(15)，装置本体(3)的底部外壁上安装有第二电机(12)；第二电机(12)的输出端与转杆(13)连接；转杆(13)穿过装置本体(3)的外壁，并与装置本体(3)转动连接，转杆(13)的另一端与主动锥齿轮(14)连接，主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(15)啮合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及养殖饲料加工领域，尤其涉及一种养殖饲料加工预处理装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。在养殖饲料加工时需要对原料进行粉碎和烘干等预处理工艺，而传统的预处理工艺存在的处理效率底，且不能根据生产需求，控制粉碎颗粒的大小，为解决上述问题，本申请中提出一种养殖饲料加工预处理装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种养殖饲料加工预处理装置，将粉碎与烘干相结合，提高了预处理效率，且可以根据生产需求，控制粉碎颗粒的大小。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种养殖饲料加工预处理装置，包括机架、滚轮、装置本体、进料漏斗、粉碎装置、烘干装置和隔板；装置本体安装在机架上，装置本体的顶部设置有进料漏斗，装置本体的内部设置有隔板；隔板的底部设置有出料口，隔板的上方为粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎装置；隔板的下方为烘干腔，烘干腔内设置有烘干装置；
粉碎装置包括主动粉碎轮、第一电机、第一转轴、从动粉碎轮、液压缸、液压柱、U型安装板和第二转轴；第一电机安装在装置本体的外壁上，且第一电机的输出端与第一转轴连接；第一转轴穿过装置本体，并与装置本体转动连接；第一转轴上套接有主动粉碎轮；主动粉碎轮后侧设有从动粉碎轮，从动粉碎轮通过第二转轴转动安装在U型安装板上；
烘干装置包括进料管、烘干箱、滤孔、第二电机、转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、风机、加热室、出风盘、喷头和出料管；进料管的进料端与隔板的出料口连接，进料管的出料端与烘干箱的进料端转动连接；烘干箱的外壁上均匀设置有滤孔；烘干箱的底部出料端与出料管的进料端连接；出料管穿过装置本体的底部，并与装置本体转动连接；装置本体的外壁上安装有风机，风机的输出端与加热室连接，加热室的输出端通过连通管与出风盘连接；出风盘位于装置本体的内部，且出风盘的侧面均匀设置有多组喷头。
优选的，机架的底部设置有滚轮。
优选的，隔板倾斜设置。
优选的，U型安装板与装置本体的内壁滑动连接；装置本体的后侧外壁上安装有液压缸；液压缸的输出端与液压柱连接，液压柱穿过装置本体的外壁，并与装置本体滑动连接；液压柱的另一端与U型安装板连接。
优选的，出料管上套设有从动锥齿轮，装置本体的底部外壁上安装有第二电机；第二电机的输出端与转杆连接；转杆穿过装置本体的外壁，并与装置本体转动连接，转杆的另一端与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过从进料漏斗从加入原料，然后原料落入到粉碎装置中的主动粉碎轮与从动粉碎轮之间，经过第一电机带动主动粉碎轮转动，从而使得主动粉碎轮与从动粉碎轮对原料进行粉碎，粉碎后的原料从经进料管落入到烘干箱内，在开启风机和加热室内的加热元件工作，使得风机将加热室内的热量，从出风盘上的喷头处喷出，对烘干箱内的原料进行烘干，于是实现了粉碎与烘干于一体的工作，大大提高了养殖饲料加工预处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种养殖饲料加工预处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种养殖饲料加工预处理装置中粉碎装置的结构示意图。
附图标记：
1、机架；2、滚轮；3、装置本体；4、进料漏斗；5、主动粉碎轮；6、第一电机；7、第一转轴；8、隔板；9、进料管；10、烘干箱；11、滤孔；12、第二电机；13、转杆；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、风机；17、加热室；18、出风盘；19、喷头；20、从动粉碎轮；21、液压缸；22、液压柱；23、 U型安装板；24、第二转轴；25、出料管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种养殖饲料加工预处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种养殖饲料加工预处理装置中粉碎装置的结构示意图。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种养殖饲料加工预处理装置，包括机架1、滚轮2、装置本体3、进料漏斗4、粉碎装置、烘干装置和隔板8；装置本体3安装在机架1上，装置本体3的顶部设置有进料漏斗4，装置本体3的内部设置有隔板8；隔板8的底部设置有出料口，隔板8的上方为粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎装置；隔板8的下方为烘干腔，烘干腔内设置有烘干装置；
粉碎装置包括主动粉碎轮5、第一电机6、第一转轴7、从动粉碎轮20、液压缸21、液压柱22、U型安装板23和第二转轴24；第一电机6安装在装置本体3的外壁上，且第一电机6的输出端与第一转轴7连接；第一转轴7穿过装置本体3，并与装置本体3转动连接；第一转轴7上套接有主动粉碎轮5；主动粉碎轮5后侧设有从动粉碎轮20；从动粉碎轮20通过第二转轴24转动安装在 U型安装板23上；
烘干装置包括进料管9、烘干箱10、滤孔11、第二电机12、转杆13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15、风机16、加热室17、出风盘18、喷头19和出料管 25；进料管9的进料端与隔板8的出料口连接，进料管9的出料端与烘干箱10 的进料端转动连接；烘干箱10的外壁上均匀设置有滤孔11；烘干箱10的底部出料端与出料管25的进料端连接；出料管25穿过装置本体3的底部，并与装置本体3转动连接；装置本体3的外壁上安装有风机16，风机16的输出端与加热室17连接，加热室17的输出端通过连通管与出风盘18连接；出风盘18位于装置本体3的内部，且出风盘18的侧面均匀设置有多组喷头19；进料管9和出料管25均设置有控制阀。
本实用新型中，通过从进料漏斗4从加入原料，然后原料落入到粉碎装置中的主动粉碎轮5与从动粉碎轮20之间，经过第一电机6带动主动粉碎轮5转动，从而使得主动粉碎轮5与从动粉碎轮20对原料进行粉碎，粉碎后的原料从经进料管9落入到烘干箱10内，在开启风机19和加热室17内的加热元件工作，使得风机19将加热室17内的热量，从出风盘18上的喷头19处喷出，对烘干箱10内的原料进行烘干，于是实现了粉碎与烘干于一体的工作，大大提高了养殖饲料加工预处理效率。
在一个可选的实施例中，机架1的底部设置有滚轮2，使得装置本体3方便进行移动。
在一个可选的实施例中，隔板8倾斜设置，使得粉碎后的原料更加容易的落入到烘干箱10内。
在一个可选的实施例中，U型安装板23与装置本体3的内壁滑动连接；装置本体3的后侧外壁上安装有液压缸21；液压缸21的输出端与液压柱22连接，液压柱22穿过装置本体3的外壁，并与装置本体3滑动连接；液压柱22的另一端与U型安装板23连接，通过液压缸21工作，使得U型安装板23沿着装置本体3的内壁进行移动，从而使得调节主动粉碎轮5和从动粉碎轮20之间的距离，进而通过控制主动粉碎轮5和从动粉碎轮20之间的间距来控制粉碎原料颗粒的大小的目的。
在一个可选的实施例中，出料管25上套设有从动锥齿轮15，装置本体3的底部外壁上安装有第二电机12；第二电机12的输出端与转杆13连接；转杆13 穿过装置本体3的外壁，并与装置本体3转动连接，转杆13的另一端与主动锥齿轮14连接，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合连接，通过第二电机12带动转杆13转动，转杆13带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动从动锥齿轮15转动，从而使得从动锥齿轮15通过出料管25，带动烘干箱10进行转动，进而提高烘干箱10内的原料烘干的效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290324.1
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209711497U
授权时间:20191203
主分类号:A23N17/00
专利分类号:A23N17/00;B02C4/08;B02C4/32
范畴分类:11D;
申请人:寿阳华阳农牧有限公司
第一申请人:寿阳华阳农牧有限公司
申请人地址:030600 山西省晋中市寿阳县闫家坪村
发明人:杨宏伟
第一发明人:杨宏伟
当前权利人:寿阳华阳农牧有限公司
代理人:邓声菊
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计