全文摘要
本实用新型公开了一种自动除尘的分切机，涉及分切机的技术领域。包括用于展开卷纸的上料单元、用于分切纸张的分切单元以及用于收卷纸条的收卷单元；上料单元包括上料架，上料架内转动设置有用于串起卷纸的上料轴；分切单元包括设置在上料架一侧的机架，机架内转动设置有多个分切刀以及与分切刀切割配合的分切辊，机架内于分切辊的上方设置有用于吹走纸张表面灰尘的风管，风管的一端连通设置有固定在机架上的风机；收卷单元包括转动设置在机架内的多个收卷辊，多个收卷辊位于分切辊远离上料轴的一侧。本实用新型通过风机对分切处进行除尘，替代人工清扫，减轻了工人的劳作强度，减少空气中的粉尘等颗粒物，降低静电，从而保障生产安全。
主设计要求
1.一种自动除尘的分切机，其特征在于：包括用于展开卷纸的上料单元、用于分切纸张的分切单元以及用于收卷纸条的收卷单元；所述上料单元包括上料架（1），所述上料架（1）内转动设置有用于串起卷纸的上料轴（2）；所述分切单元包括设置在所述上料架（1）一侧的机架（3），所述机架（3）内转动设置有多个分切刀（4）以及与分切刀（4）切割配合的分切辊（5），所述机架（3）内于所述分切辊（5）的上方设置有用于吹走纸张表面灰尘的风管（6），所述风管（6）的一端连通设置有固定在机架（3）上的风机（7）；所述收卷单元包括插接设置在所述机架（3）内的多个收卷辊（8），多个所述收卷辊（8）位于所述分切辊（5）远离所述上料轴（2）的一侧。
设计方案
1.一种自动除尘的分切机，其特征在于：包括用于展开卷纸的上料单元、用于分切纸张的分切单元以及用于收卷纸条的收卷单元；
所述上料单元包括上料架（1），所述上料架（1）内转动设置有用于串起卷纸的上料轴（2）；
所述分切单元包括设置在所述上料架（1）一侧的机架（3），所述机架（3）内转动设置有多个分切刀（4）以及与分切刀（4）切割配合的分切辊（5），所述机架（3）内于所述分切辊（5）的上方设置有用于吹走纸张表面灰尘的风管（6），所述风管（6）的一端连通设置有固定在机架（3）上的风机（7）；
所述收卷单元包括插接设置在所述机架（3）内的多个收卷辊（8），多个所述收卷辊（8）位于所述分切辊（5）远离所述上料轴（2）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述风管（6）靠近所述分切辊（5）的一端设置有两个自由端，两个自由端分别位于所述分切辊（5）的两端且均指向所述分切辊（5）。
3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述风管（6）为波纹管，所述机架（3）内于所述分切辊（5）的两端处均固定有用于卡入所述波纹管两个自由端的卡接架（9）。
4.根据权利要求3所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述卡接架（9）内沿其长度方向固定有多个栏杆（10），多个所述栏杆（10）将所述卡接架（9）分成多个卡接间隙。
5.根据权利要求3所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述卡接架（9）上固定有离子风棒（11）。
6.根据权利要求1所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述分切辊（5）的周侧套设有多个与分切刀（4）一一对应设置的刀座（12），所述刀座（12）的周侧开设有用于配合所述分切刀（4）嵌入并转动的刀槽（13）。
7.根据权利要求1所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述分切辊（5）的下方设置有用于展平纸张的展平机构，所述展平机构包括转动设置在所述机架（3）内的上展平辊（14）以及与所述上展平辊（14）展平配合的下展平辊（15）。
8.根据权利要求7所述的一种自动除尘的分切机，其特征在于：所述上展平辊（14）与所述上料轴（2）之间于所述机架（3）内还转动设置有多个引导辊（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及分切机的技术领域，尤其是涉及一种自动除尘的分切机。
背景技术
在包装印刷行业，最后的成品往往是由一筒卷纸开始加工，卷纸展开后，就是一种长宽均较大的宽幅纸张，首先被分切成同规格大小的纸条，再进行印刷等操作，最后折叠、裁剪，就形成一个一个小而精美的成品。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，特别适宜于窄带的分切。
授权公告号为CN208250794U的中国专利，提出了一种透水透气性无纺布用分切机，包括机架以及转动连接在机架上的上切刀组和下切刀组，上切刀组包括上转轴和设置在上转轴上的若干上切刀，上切刀上具有呈环形的刃口，上切刀能沿上转轴的轴线方向移动并定位，下切刀组包括下转轴和设置在下转轴上的若干下切刀，下切刀上具有呈环形的切槽，下切刀能沿下转轴的轴线方向移动并定位，上切刀的刃口能切入对应下切刀的切槽中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸张前进切割均是通过摩擦力进行，容易摩擦起电、吸附灰尘，灰尘越多，静电越难消除，如此循环，导致工人的清理难度增加，给生产安全也造成了严重的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供自动清理除尘并中和静电的一种自动除尘的分切机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动除尘的分切机，包括用于展开卷纸的上料单元、用于分切纸张的分切单元以及用于收卷纸条的收卷单元；
所述上料单元包括上料架，所述上料架内转动设置有用于串起卷纸的上料轴；
所述分切单元包括设置在所述上料架一侧的机架，所述机架内转动设置有多个分切刀以及与分切刀切割配合的分切辊，所述机架内于所述分切辊的上方设置有用于吹走纸张表面灰尘的风管，所述风管的一端连通设置有固定在机架上的风机；
所述收卷单元包括插接设置在所述机架内的多个收卷辊，多个所述收卷辊位于所述分切辊远离所述上料轴的一侧。
通过采用上述技术方案，将一筒卷纸套在上料轴的周侧，卷纸展开成纸张后进入到分切刀与分切辊之间，纸张前进过程中，分切刀与分切辊转动，从而完成对纸张的切割，切割完成后形成的多个纸条分别进入到多个收卷辊内收卷起来，便于对纸条进行下一步加工。风机工作，通过风管对分切辊的周围进行除尘，替代人工清扫，减少灰尘附着，有利于降低静电，提高生产安全。
进一步设置为：所述风管靠近所述分切辊的一端设置有两个自由端，两个自由端分别位于所述分切辊的两端且均指向所述分切辊。
通过采用上述技术方案，两个自由端的风管使得吹风面积更大，除尘更加彻底。
进一步设置为：所述风管为波纹管，所述机架内于所述分切辊的两端处均固定有用于卡入所述波纹管两个自由端的卡接架。
通过采用上述技术方案，波纹管可进行一定的折叠伸缩，便于工人调节自由端的指向，对各处均能进行除尘，将调节后的自由端卡入到卡接架内，无需工人手持定位，减轻工人的劳作强度。
进一步设置为：所述卡接架内沿其长度方向固定有多个栏杆，多个所述栏杆将所述卡接架分成多个卡接间隙。
通过采用上述技术方案，多个栏杆将卡接架分成多个可供选择的卡接间隙，使波纹管自由端的调节更加灵活。
进一步设置为：所述卡接架上固定有离子风棒。
通过采用上述技术方案，离子风棒吹出的离子风能中和空气中的正负离子，消除静电。
进一步设置为：所述分切辊的周侧套设有多个与分切刀一一对应设置的刀座，所述刀座的周侧开设有用于配合所述分切刀嵌入并转动的刀槽。
通过采用上述技术方案，分切刀转动切割时，刀槽给分切刀让出一定的切割间隙，能有效避免切割刀长时间与刀座抵接将刀座刮花。
进一步设置为：所述分切辊的下方设置有用于展平纸张的展平机构，所述展平机构包括转动设置在所述机架内的上展平辊以及与所述上展平辊展平配合的下展平辊。
通过采用上述技术方案，纸张进入到上展平辊与下展平辊之间被夹紧展平后再进入到分切单元内切割，避免纸张松弛褶皱，有利于提高切割的精度。
进一步设置为：所述上展平辊与所述上料轴之间于所述机架内还转动设置有多个引导辊。
通过采用上述技术方案，纸张进入到展平机构前，先经过引导辊进行转向，避免纸张从上料单元出来后由于重力作用垂落，导致粘附地面的灰尘。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）指向分切轴的风管通过风机鼓风进行除尘，无需人工清扫，减轻了工人的劳作强度；
（2）离子风棒吹出的离子风能中和空气中的正负离子，消除静电，保障生产安全；
（3）多个护栏的设置便于调节风管卡入到卡接架的不同位置，使除尘面积更广。
附图说明
图1是一种自动除尘的分切机的整体结构示意图；
图2是图1中A部局部放大图。
附图标记：1、上料架；2、上料轴；3、机架；4、分切刀；5、分切辊；6、风管；7、风机；8、收卷辊；9、卡接架；10、栏杆；11、离子风棒；12、刀座；13、刀槽；14、上展平辊；15、下展平辊；16、引导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种自动除尘的分切机，包括用于展开卷纸的上料单元、用于分切纸张的分切单元以及用于收卷纸条的收卷单元。
上料单元包括上料架1，上料架1内转动设置有上料轴2，上料轴2呈“L”字形，上料轴2的一端转动设置在上料架1上，另一端则为圆柱状，用于穿过一筒卷纸的中心处，从而将这筒卷纸悬挂在空中。上料轴2靠近上料架1的一端套设在上料架1周侧，上料架1的侧壁固定有用于驱动上料轴2转动的上料驱动电机，实现上料轴2转动，从而调整卷纸的高度，便于卷纸展开后能顺利进入到分切单元内。
参照图1，分切单元包括设置在上料架1一侧的机架3，机架3与上料架1平行设置，机架3包括两块平行的侧板以及用于水平固定两个侧板的多个连杆，两个侧板与多个连杆一体设置形成机架3。机架3内于靠近上料架1的一侧转动设置有多个引导辊16，引导辊16的两端分别固定在两个侧板相互靠近的一面上且垂直于两个侧板。引导辊16优选为两个，纸张被上料单元展开后经过两个引导辊16进行引导、转向，避免纸张过度垂落导致粘附上地面的灰尘。
参照图1，机架3内设置有用于展平纸张的展平机构，展平机构位于引导辊16远离上料轴2的一侧，包括转动设置的上展平辊14以及与上展平辊14抵接的下展平辊15，上展平辊14、下展平辊15均与引导辊16平行设置。卷纸被展开成纸张后进入到上展平辊14与下展平辊15之间被夹紧，实现展平，有利于保持纸张平整，避免松弛或出现褶皱。
参照图1和图2，分切单元还包括转动设置在展平机构上方的分切辊5与刀轴，分切辊5和刀轴平行设置且分切辊5位于刀轴的正下方。机架3内固定有用于驱动刀轴转动的分切驱动电机。分切辊5的周侧套设有多个刀座12，刀轴的周侧套设有多个分切刀4，刀座12与分切刀4的数量相同、位置对应，刀座12与分切刀4的截面均呈环形，刀座12的周侧沿该截面的外周长方向开设有用于分切刀4嵌入的刀槽13。刀槽13使得分切刀4转动过程中始终与刀座12之间距离一定的缝隙，避免分切刀4将刀座12刮花，同时还能使切割过程有序地进行。
参照图1和图2，机架3内于刀轴的远离上料轴2的一侧固定有卡接架9，卡接架9为长方体框架且平行于刀轴设置，卡接架9内沿其长度方向固定有多个栏杆10，相邻两个栏杆10之间的距离相等，多个栏杆10共同将卡接架9等分出多个卡接间隙。机架3顶部固定有风机7，风机7连通设置有风管6，风管6为具有一定弹性形变的波纹管。风管6设置有两个自由端，选择卡接架9内不同的卡接间隙，将风管6的两个自由端卡入其中，使风管6指向分切辊5、上料架1，定期对分切辊5、分切刀4处进行除尘，减少灰尘堆积，有利于降低静电。卡接架9的底部于中心处固定有离子风棒11，离子风棒11吹出的离子风能中和空气中的正离子或负离子，达到消除静电的目的。
参照图1，收卷单元包括转动设置在机架3内的多个收卷辊8，收卷辊8位于分切辊5远离上料轴2的一侧，收卷辊8优选为两个且均平行于连杆设置，机架3内固定有用于驱动收卷辊8转动的收卷驱动电机。其中一个收卷辊8靠近机架3的上端面设置，另一个则靠近机架3的下端面设置，纸张被分切单元切割成多个平行的纸条后，被缠绕在收卷辊8的周侧，收卷辊8一边转动，一边缠绕纸条，带动其前进，保证整个分切机内的正常走纸速度。
本实施例的实施原理及有益效果为：
将一筒卷纸套在上料轴2的周侧，调节上料轴2的位置使卷纸位于合适的高度，卷纸展开成纸张后通过引导辊16进入到展平机构内被展平张紧，再进入到分切刀4与刀座12之间，纸张前进过程中，分切刀4转动，完成对纸张的切割，切割完成后形成的多个纸条分别进入到多个收卷辊8内收卷起来，便于对纸条进行下一步加工。风机7工作，使风管6指向分切辊5处进行吹风，同时，离子风棒11也辅助吹风，共同减少空气中的小颗粒以及正负离子，降低静电，提高生产安全。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066551.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209480907U
授权时间:20191011
主分类号:B65H 35/02
专利分类号:B65H35/02
范畴分类:26G;
申请人:武汉盛大联合纸业有限公司
第一申请人:武汉盛大联合纸业有限公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区联盟路9号（8）
发明人:陈亚祥
第一发明人:陈亚祥
当前权利人:武汉盛大联合纸业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计