全文摘要
本实用新型公开了一种清洗筐不锈钢护边生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁四角均设置有支架，且四个支架的顶部外壁均设置有同一个切条台，所述切条台的顶部外壁一侧设置有切条箱，且切条箱的顶部外壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板设置有转轮，所述切条箱的顶部外壁靠近转轮的一侧设置有步进电机，且步进电机的输出轴与转轮的通过第一皮带形成传动配合，所述切条箱的顶部外壁一侧滑动连接有驱动杆，且驱动杆与转轮的一侧外壁均设置有同一个连接杆。本实用新型能够有效防止操作人员手部伸入切条箱内，有保护操作人员的好处，能够调节下料板的角度，从而对切条产生的边角料和产品料进行分别收集，增加其实用性。
主设计要求
1.一种清洗筐不锈钢护边生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁四角均设置有支架(19)，且四个支架(19)的顶部外壁均设置有同一个切条台(18)，所述切条台(18)的顶部外壁一侧设置有切条箱(14)，且切条箱(14)的顶部外壁设置有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)设置有转轮(12)，所述切条箱(14)的顶部外壁靠近转轮(12)的一侧设置有步进电机(23)，且步进电机(23)的输出轴与转轮(12)的通过第一皮带形成传动配合，所述切条箱(14)的顶部外壁一侧滑动连接有驱动杆(10)，且驱动杆(10)与转轮(12)的一侧外壁均设置有同一个连接杆(11)，所述驱动杆(10)的另一端设置有切刀(9)，所述切条台(18)靠近切刀(9)的一侧开有落料口(7)，所述切条箱(14)的底部外壁一侧设置有防护板(8)，且防护板(8)的一侧开有观察口，所述观察口的内壁通过螺钉固定有观察窗(25)。
设计方案
1.一种清洗筐不锈钢护边生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁四角均设置有支架(19)，且四个支架(19)的顶部外壁均设置有同一个切条台(18)，所述切条台(18)的顶部外壁一侧设置有切条箱(14)，且切条箱(14)的顶部外壁设置有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)设置有转轮(12)，所述切条箱(14)的顶部外壁靠近转轮(12)的一侧设置有步进电机(23)，且步进电机(23)的输出轴与转轮(12)的通过第一皮带形成传动配合，所述切条箱(14)的顶部外壁一侧滑动连接有驱动杆(10)，且驱动杆(10)与转轮(12)的一侧外壁均设置有同一个连接杆(11)，所述驱动杆(10)的另一端设置有切刀(9)，所述切条台(18)靠近切刀(9)的一侧开有落料口(7)，所述切条箱(14)的底部外壁一侧设置有防护板(8)，且防护板(8)的一侧开有观察口，所述观察口的内壁通过螺钉固定有观察窗(25)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗筐不锈钢护边生产装置，其特征在于，所述切条箱(14)的一侧外壁设置有第二支撑板(15)，且第二支撑板(15)的一侧外壁设置有旋转电机(24)。
3.根据权利要求2所述的一种清洗筐不锈钢护边生产装置，其特征在于，所述旋转电机(24)的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的外壁通过螺钉固定有齿轮(16)，切条箱(14)靠近齿轮(16)的一侧滑动连接有齿杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种清洗筐不锈钢护边生产装置，其特征在于，所述齿杆(17)的一端设置有调节板，且齿杆(17)与齿轮(16)之间相互啮合，齿杆(17)的一侧外壁开有刻度线。
5.根据权利要求4所述的一种清洗筐不锈钢护边生产装置，其特征在于，其中两个所述支架(19)的一侧设置有同一个下料板(6)，且下料板(6)与支架(19)的相对一侧均设置有电动伸缩杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种清洗筐不锈钢护边生产装置，其特征在于，所述底座(1)靠近下料板(6)的一侧放置有边角料收集箱(4)，且底座(1)的顶部外壁四角均设置有支撑柱(22)，对应两个支撑柱(22)的一侧均设置有圆辊(20)。
7.根据权利要求6所述的一种清洗筐不锈钢护边生产装置，其特征在于，所述圆辊(20)的外壁均套接有同一个传动带(2)，且底座(1)的顶部外壁设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)与其中一个所述圆辊(20)通过第二皮带形成传动配合，底座(1)的顶部外壁靠近传动带(2)的一侧放置有集料箱(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及护边生产技术领域，尤其涉及一种清洗筐不锈钢护边生产装置。
背景技术
清洗筐一般是由不锈钢丝或低碳钢丝折弯、焊接而成，表面电解抛光或者喷塑处理。医院内的医疗器械需要定期进行清洗，保证医疗器械上的清洁卫生，现有的医疗器械清洗通常要使用到清洗筐。但是现有的清洗筐不锈钢铁丝网经常脱焊，维修起来较为不便。因此常常会在清洗筐加入不锈钢铁皮护边，以防止铁丝网脱焊。
不锈钢铁皮护边在进行生产过程中常常会用到切条装置，但是现有的切条装置大多结构较为简单，其防护处理较为简单，安全性能较差，且切条产生的边角料和产品料容易混杂在一起，在实际使用时，存在一定的不便性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗筐不锈钢护边生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种清洗筐不锈钢护边生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁四角均设置有支架，且四个支架的顶部外壁均设置有同一个切条台，所述切条台的顶部外壁一侧设置有切条箱，且切条箱的顶部外壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板设置有转轮，所述切条箱的顶部外壁靠近转轮的一侧设置有步进电机，且步进电机的输出轴与转轮的通过第一皮带形成传动配合，所述切条箱的顶部外壁一侧滑动连接有驱动杆，且驱动杆与转轮的一侧外壁均设置有同一个连接杆，所述驱动杆的另一端设置有切刀，所述切条台靠近切刀的一侧开有落料口，所述切条箱的底部外壁一侧设置有防护板，且防护板的一侧开有观察口，所述观察口的内壁通过螺钉固定有观察窗。
优选的，所述切条箱的一侧外壁设置有第二支撑板，且第二支撑板的一侧外壁设置有旋转电机。
优选的，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的外壁通过螺钉固定有齿轮，切条箱靠近齿轮的一侧滑动连接有齿杆。
优选的，所述齿杆的一端设置有调节板，且齿杆与齿轮之间相互啮合，齿杆的一侧外壁开有刻度线。
优选的，其中两个所述支架的一侧设置有同一个下料板，且下料板与支架的相对一侧均设置有电动伸缩杆。
优选的，所述底座靠近下料板的一侧放置有边角料收集箱，且底座的顶部外壁四角均设置有支撑柱，对应两个支撑柱的一侧均设置有圆辊。
优选的，所述圆辊的外壁均套接有同一个传动带，且底座的顶部外壁设置有驱动电机，驱动电机与其中一个所述圆辊通过第二皮带形成传动配合，底座的顶部外壁靠近传动带的一侧放置有集料箱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种清洗筐不锈钢护边生产装置，具备以下有益效果：
1.该清洗筐不锈钢护边生产装置，通过设置的防护板，能够有效防止操作人员手部伸入切条箱内，有保护操作人员、减少事故的发生的好处。
2.该清洗筐不锈钢护边生产装置，通过设置的旋转电机能够通过齿轮带动齿杆来回移动，从而能够根据生产需求，调节挡板与切刀之间的距离，通过在齿杆上设置有刻度线，能够提高距离调节的精准性。
3.该清洗筐不锈钢护边生产装置，通过设置的电动伸缩杆，能够调节下料板的角度，从而对切条产生的边角料和产品料进行分别收集，增加其实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有良好的安全性能，能够对切条产生的边角料和产品料分别进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种清洗筐不锈钢护边生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种清洗筐不锈钢护边生产装置的第一支撑板侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种清洗筐不锈钢护边生产装置的第二支撑板侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种清洗筐不锈钢护边生产装置的防护板结构示意图。
图中：1-底座、2-传动带、3-驱动电机、4-边角料收集箱、5-电动伸缩杆、6-下料板、7-落料口、8-防护板、9-切刀、10-驱动杆、11-连接杆、12-转轮、13-第一支撑板、14-切条箱、15-第二支撑板、16-齿轮、17-齿杆、18-切条台、19-支架、20-圆辊、21-集料箱、22-支撑柱、23-步进电机、24-旋转电机、25-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种清洗筐不锈钢护边生产装置，包括底座1，底座1的顶部外壁四角均焊接有支架19，且四个支架19的顶部外壁均焊接有同一个切条台18，切条台18的顶部外壁一侧焊接有切条箱14，且切条箱14的顶部外壁通过螺栓固定有第一支撑板13，第一支撑板13通过轴承转动连接有转轮12，切条箱14的顶部外壁靠近转轮12的一侧通过螺栓固定有步进电机23，且步进电机23的输出轴与转轮12的通过第一皮带形成传动配合，切条箱14的顶部外壁一侧滑动连接有驱动杆10，且驱动杆10与转轮12的一侧外壁均通过铰链连接有同一个连接杆11，驱动杆10的另一端通过螺栓固定有切刀9，启动步进电机23，能够通过连接杆11和驱动杆10带动切刀9上下运动，切条台18靠近切刀9的一侧开有落料口7，切条箱14的底部外壁一侧通过螺栓固定有防护板8，且防护板8的一侧开有观察口，观察口的内壁通过螺钉固定有观察窗25。
本实用新型中，切条箱14的一侧外壁通过螺栓固定有第二支撑板15，且第二支撑板15的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机24。
旋转电机24的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的外壁通过螺钉固定有齿轮16，切条箱14靠近齿轮16的一侧滑动连接有齿杆17。
齿杆17的一端通过螺栓固定有调节板，且齿杆17与齿轮16之间相互啮合，齿杆17的一侧外壁开有刻度线，根据生产需求，可以通过旋转电机24和齿轮16带动齿杆17来回移动，根据齿杆17上设置的刻度线，调节挡板与切刀9之间的距离。
其中两个支架19的一侧通过铰链连接有同一个下料板6，且下料板6与支架19的相对一侧均通过铰链连接有电动伸缩杆5，操作人员能够根据切条产生的是边角料还是产品料，通过电动伸缩杆5，调节下料板6的角度，产生边角料时，关闭电动伸缩杆5，使边角料落入边角料收集箱4内，产生产品料时，启动电动伸缩杆5，使边角料落入传动带2。
底座1靠近下料板6的一侧放置有边角料收集箱4，且底座1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱22，对应两个支撑柱22的一侧均通过轴承转动连接有圆辊20。
圆辊20的外壁均套接有同一个传动带2，且底座1的顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机3，驱动电机3与其中一个圆辊20通过第二皮带形成传动配合，底座1的顶部外壁靠近传动带2的一侧放置有集料箱21。
工作原理：使用时，根据生产需求，通过旋转电机24和齿轮16带动齿杆17来回移动，根据齿杆17上设置的刻度线，调节挡板与切刀9之间的距离，启动步进电机23，通过连接杆11和驱动杆10带动切刀9上下运动，操作人员将板材放入切条箱14内，进行切条，通过防护板8的设置，防止操作人员手部伸入切条箱14内，有效减少事故的发生，操作人员根据切条产生的是边角料还是产品料，通过电动伸缩杆5，调节下料板6的角度，产生边角料时，关闭电动伸缩杆5，使边角料落入边角料收集箱4内，产生产品料时，启动电动伸缩杆5，使边角料落入传动带2，并通过传动带2将产品料放入集料箱21内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015459.7
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209394388U
授权时间:20190917
主分类号:B23Q 11/08
专利分类号:B23Q11/08;B23Q7/00;B23Q17/22
范畴分类:26H;
申请人:江西豪安能源科技有限公司
第一申请人:江西豪安能源科技有限公司
申请人地址:330500 江西省南昌市安义县凤凰山工业园区
发明人:张忠安;张忠华;张俊;纪云民
第一发明人:张忠安
当前权利人:江西豪安能源科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计