一种折叠式双翼起垄开沟机论文和设计-赵英霞

全文摘要

本实用新型涉及一种折叠式双翼起垄开沟机，属农业设备技术领域。该折叠式双翼起垄开沟机由机架、双输出齿轮箱、开沟盘、沟体成型板、田垄成型板A、折叠油缸和田垄成型板B构成；机架的中部固装有双输出齿轮箱；双输出齿轮箱的输入端连接有万向联轴器；双输出齿轮箱的两个输出轴上分别呈对称状安装有开沟盘；开沟盘上方的机架上固装有挡泥罩；开沟盘一侧的机架上固装有沟体成型板；沟体成型板上端的两侧呈对称状焊接有田垄成型板A。该折叠式双翼起垄开沟机，解决了现有林果田垄构筑过程中存有的构筑程序复杂、工作效率低和构筑成本高的问题，满足了人们使用的需要。

主设计要求

1.一种折叠式双翼起垄开沟机，它由机架（1）、双输出齿轮箱（2）、开沟盘（3）、沟体成型板（4）、田垄成型板A（5）、折叠油缸（6）和田垄成型板B（7）构成；其特征在于：机架（1）的中部固装有双输出齿轮箱（2）；双输出齿轮箱（2）的输入端连接有万向联轴器（8）；双输出齿轮箱（2）的两个输出轴上分别呈对称状安装有开沟盘（3）；开沟盘（3）上方的机架（1）上固装有挡泥罩（9）；开沟盘（3）一侧的机架（1）上固装有沟体成型板（4）；沟体成型板（4）上端的两侧呈对称状焊接有田垄成型板A（5）；田垄成型板A（5）的上端与机架（1）和挡泥罩（9）焊接连接；田垄成型板A（5）之间呈“V”字形；田垄成型板A（5）之间通过加强支架（11）焊接连接；田垄成型板A（5）一侧铰接有田垄成型板B（7）；田垄成型板B（7）的内侧通过折叠油缸（6）与加强支架（11）活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种折叠式双翼起垄开沟机，其特征在于：所述的开沟盘（3）由开沟盘本体（12）、外侧破碎刀（13）、内侧破碎刀（14）和中间破碎刀（15）构成；双输出齿轮箱（2）的两个输出轴上分别呈倾斜状、对称状装有开沟盘本体（12）；开沟盘本体（12）之间呈上端间距大、下端间距小的“V”字形；开沟盘本体（12）的圆周面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个中间破碎刀（15）；开沟盘本体（12）的外侧面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个外侧破碎刀（13）；开沟盘本体（12）的内侧面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个内侧破碎刀（14）。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式双翼起垄开沟机，其特征在于：所述的外侧破碎刀（13）、内侧破碎刀（14）和中间破碎刀（15）均由破碎刀本体构成；破碎刀本体的整体呈弯弧状，破碎刀本体外侧弧面设置有破土刃（18）；破碎刀本体的下端设置有装配孔（17），破碎刀本体的上端呈弯折状；破碎刀本体上端端头呈尖形。

4.根据权利要求3所述的一种折叠式双翼起垄开沟机，其特征在于：所述的开沟盘本体（12）上均匀设置有减重孔（16）；外侧破碎刀（13）的破碎刀本体上端向外弯折；内侧破碎刀（14）和中间破碎刀（15）的破碎刀本体上端向内弯折。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式双翼起垄开沟机，其特征在于：所述的沟体成型板（4）为弧形板，其呈上宽下窄的梯形结构；沟体成型板（4）的后侧焊接有多个加强筋板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种折叠式双翼起垄开沟机，其特征在于：所述的田垄成型板B（7）撑开时与田垄成型板A（5）处于同一平面；田垄成型板B（7）和田垄成型板A（5）的下端面均设置有整形斜面（19），且整形斜面（19）之间处于同一斜面；田垄成型板A（5）的整形斜面（19）的下端处于沟体成型板（4）的中部位置。

7.根据权利要求6所述的一种折叠式双翼起垄开沟机，其特征在于：所述的机架（1）的一端下方焊接有加固板（22），加固板（22）与沟体成型板（4）之间贯穿插装有加固拉杆（20）；加固板（22）两侧的加固拉杆（20）上，沟体成型板（4）两侧的加固拉杆（20）上分别螺纹连接有锁紧螺母（21）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式双翼起垄开沟机，属农业设备技术领域。

背景技术

在农业生产领域，人们常将林木栽培在成垄的大田里；目前栽培林木的田垄，是先采用开沟机在大田中开沟后，然后再在沟两边的大田上构筑田垄的方式完成林果田垄的构筑；其存有不能一步成型，构筑程序复杂的问题；而且现有的开沟机，如申请号为201820882689.9，申请名称为一种便携式圆盘开沟机的专利文件公开的开沟机，其虽能完成田地开沟工作，但由于其采用在单一圆盘的圆周面上设置破碎刀的设计，其只能开出截面为“U”型的沟，在林果田垄构筑的过程中，需再将沟渠修整呈梯形；存有工作效率低的问题；此外该开沟机的圆盘带动破碎刀破碎泥土的过程中，每次只有单把破碎刀入土参与破土工作，存有破碎刀易损毁造成的构筑成本高的问题，不能满足农业机械化生产的需要，因此有必要研发一种起垄开沟机，以解决现有林果田垄构筑时存有的上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，能够将林果田垄一次构筑成型，以解决现有林果田垄构筑过程中存有的构筑程序复杂、工作效率低和构筑成本高问题的折叠式双翼起垄开沟机。

本实用新型的技术方案是：

一种折叠式双翼起垄开沟机，它由机架、双输出齿轮箱、开沟盘、沟体成型板、田垄成型板A、折叠油缸和田垄成型板B构成；其特征在于：机架的中部固装有双输出齿轮箱；双输出齿轮箱的输入端连接有万向联轴器；双输出齿轮箱的两个输出轴上分别呈对称状安装有开沟盘；开沟盘上方的机架上固装有挡泥罩；开沟盘一侧的机架上固装有沟体成型板；沟体成型板上端的两侧呈对称状焊接有田垄成型板A；田垄成型板A的上端与机架和挡泥罩焊接连接；田垄成型板A之间呈“V”字形；田垄成型板A之间通过加强支架焊接连接；田垄成型板A一侧铰接有田垄成型板B；田垄成型板B的内侧通过折叠油缸与加强支架活动连接。

所述的开沟盘由开沟盘本体、外侧破碎刀、内侧破碎刀和中间破碎刀构成；双输出齿轮箱的两个输出轴上分别呈倾斜状、对称状装有开沟盘本体；开沟盘本体之间呈上端间距大、下端间距小的“V”字形；开沟盘本体的圆周面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个中间破碎刀；开沟盘本体的外侧面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个外侧破碎刀；开沟盘本体的内侧面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个内侧破碎刀。

所述的外侧破碎刀、内侧破碎刀和中间破碎刀均由破碎刀本体构成；破碎刀本体的整体呈弯弧状，破碎刀本体外侧弧面设置有破土刃；破碎刀本体的下端设置有装配孔，破碎刀本体的上端呈弯折状；破碎刀本体上端端头呈尖形。

所述的开沟盘本体上均匀设置有减重孔；外侧破碎刀的破碎刀本体上端向外弯折；内侧破碎刀和中间破碎刀的破碎刀本体上端向内弯折。

所述的沟体成型板为弧形板，其呈上宽下窄的梯形结构；沟体成型板的后侧焊接有多个加强筋板。

所述的田垄成型板B撑开时与田垄成型板A处于同一平面；田垄成型板B和田垄成型板A的下端面均设置有整形斜面，且整形斜面之间处于同一斜面；田垄成型板A的整形斜面的下端处于沟体成型板的中部位置。

所述的机架的一端下方焊接有加固板，加固板与沟体成型板之间贯穿插装有加固拉杆；加固板两侧的加固拉杆上，沟体成型板两侧的加固拉杆上分别螺纹连接有锁紧螺母。

本实用新型的优点在于：

该折叠式双翼起垄开沟机，工作时双输出齿轮箱能够带动开沟盘在大田中开挖出截面为“梯形”的沟型，并且在田垄成型板A和田垄成型板B的配合下，能够在田地中一次构筑林果田垄无需二次整形，解决了现有林果田垄构筑过程中存有的构筑程序复杂、工作效率低和构筑成本高的问题，满足了人们使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型去除挡泥罩后的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图；

图4为本实用新型的破碎刀本体的结构示意图；

图5为本实用新型的沟体成型板的结构示意图。

图中：1、机架，2、双输出齿轮箱，3、开沟盘，4、沟体成型板，5、田垄成型板A，6、折叠油缸，7、田垄成型板B，8、万向联轴器，9、挡泥罩，10、加强筋板，11、加强支架，12、开沟盘本体，13、外侧破碎刀，14、内侧破碎刀，15、中间破碎刀，16、减重孔，17、装配孔，18、破土刃，19、整形斜面，20、加固拉杆，21、锁紧螺母，22、加固板。

具体实施方式

该折叠式双翼起垄开沟机由机架1、双输出齿轮箱2、开沟盘3、沟体成型板4、田垄成型板A5、折叠油缸6和田垄成型板B7构成（参见说明书附图1）。

机架1的中部固装有双输出齿轮箱2（参见说明书附图2）；双输出齿轮箱2为外购部件；其有一个输入端；两个输出端；当外力带动输入端转动时，两个输出端同步转动。

双输出齿轮箱2的输入端连接有万向联轴器8；该折叠式双翼起垄开沟机工作时需挂载在牵引机（即拖拉机）的后端；牵引机通过万向联轴器8为双输出齿轮箱2提供动力。

双输出齿轮箱2的两个输出轴上分别呈对称状安装有开沟盘3（参见说明书附图2）。

开沟盘3由开沟盘本体12、外侧破碎刀13、内侧破碎刀14和中间破碎刀15构成（参见说明书附图1、2和3）。

双输出齿轮箱2的两个输出轴上分别呈倾斜状、对称状装有开沟盘本体12；开沟盘本体12上均匀设置有减重孔16（参见说明书附图1）。

开沟盘本体12之间呈上端间距大、下端间距小的“V”字形（参见说明书附图3）；如此设置开沟盘本体12的目的在于：以使工作时，开沟盘3能够在大田中开挖出截面为“梯形”的沟渠。

开沟盘本体12的圆周面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个中间破碎刀15；开沟盘本体12的外侧面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个外侧破碎刀13；开沟盘本体12的内侧面上通过刀座和螺栓均匀固装有多个内侧破碎刀14（参见说明书附图1、2和3）。在开沟盘本体12的内侧面、外侧面及圆周面上均设置破碎刀的目的在于：以使开沟盘本体12转动过程中，能够通过外侧破碎刀13、内侧破碎刀14和中间破碎刀15进行破土开沟；进而避免了仅仅只在圆周面上设置破碎刀，破碎同样面积的沟渠时，导致的破碎刀磨损快且易折问题的发生。

外侧破碎刀13、内侧破碎刀14和中间破碎刀15均由破碎刀本体构成（参见说明书附图4）；破碎刀本体的整体呈弯弧状，破碎刀本体外侧弧面设置有破土刃18；当破碎刀本体呈弯弧形时，破碎刀本体将以破土刃18对泥土进行破碎，从而使其同一时间以较少的弧面与地面接触，降低了接触面，延长了破碎刀本体的使用寿命。

破碎刀本体的下端设置有装配孔17，破碎刀本体通过装配孔17固定安装在开沟盘本体12上；破碎刀本体的上端呈弯折状；破碎刀本体上端端头呈尖形。当破碎刀本体的上端呈弯折状时；破碎刀本体能够通过弯折部分破碎更对的泥土，以此增加了破碎刀本体的破碎效率。

外侧破碎刀13的破碎刀本体上端向外弯折；内侧破碎刀14和中间破碎刀15的破碎刀本体上端向内弯折（参见说明书附图3）。

外侧破碎刀13、内侧破碎刀14和中间破碎刀15呈交错状设置，如此设置的目的在于：以使工作过程中，外侧破碎刀13、内侧破碎刀14和中间破碎刀15分别错开入土破碎，进而避免了各破碎刀同一时间破碎时发生能耗大的问题。

开沟盘3上方的机架1上固装有挡泥罩9（参见说明书附图1）；挡泥罩9能够对开沟盘3工作时飞溅的泥土进行遮挡，使泥土最终参与到林果田垄的构筑中。

开沟盘3一侧的机架1上固装有沟体成型板4（参见说明书附图1）；沟体成型板4为弧形板，其呈上宽下窄的梯形结构；沟体成型板4的后侧焊接有多个加强筋板10（参见说明书附图5）。如此设置沟体成型板4的目的在于：以使沟体成型板4工作时，能够对开沟盘3开挖的沟进行整形使其截面呈“梯形”，此外还能是沟中的泥土能够沿着沟体成型板4的弧面上翻到沟两侧，进而为林果田垄的构筑提供充足的泥土。

沟体成型板4上端的两侧呈对称状焊接有田垄成型板A5（参见说明书附图1）；田垄成型板A5的上端与机架1和挡泥罩9焊接连接；田垄成型板A5之间呈“V”字形（参见说明书附图2）。

田垄成型板A5之间通过加强支架11焊接连接；加强支架11能够对田垄成型板A5的强度进行加强，用以防止其工作时轻易产生形变。

田垄成型板A5一侧铰接有田垄成型板B7；田垄成型板B7的内侧通过折叠油缸6与加强支架11活动连接。工作时牵引机（即拖拉机）能够为折叠油缸6提供动力，折叠油缸6工作时，能够带动田垄成型板B7相对于田垄成型板A5呈弯折收缩状态；如此即可使该开沟机运输时将田垄成型板B7收缩，用以节约运输空间。

田垄成型板B7撑开时与田垄成型板A5处于同一平面；田垄成型板B7和田垄成型板A5的下端面均设置有整形斜面19，且整形斜面19之间处于同一斜面；田垄成型板A5的整形斜面19的下端处于沟体成型板4的中部位置（参见说明书附图1）。

机架1的一端下方焊接有加固板22，加固板22与沟体成型板4之间贯穿插装有加固拉杆20；加固板22两侧的加固拉杆20上，沟体成型板4两侧的加固拉杆20上分别螺纹连接有锁紧螺母21。如此设置的目的在于：以使沟体成型板4在加固拉杆20和加固板22的作用下与机架1形成一体，用以加强沟体成型板4的抗拉强度，以防止沟体成型板4轻易发生变形。

该折叠式双翼起垄开沟机装配时将机架1悬挂在牵引机（即拖拉机）的后端，并将万向联轴器8、折叠油缸6与牵引机（即拖拉机）连接；而后启动折叠油缸6使田垄成型板B7与田垄成型板A5保持撑开状态。

当牵引机（即拖拉机）牵引该开沟机前进的同时，牵引机通过万向联轴器8、双输出齿轮箱2带动开沟盘3同步转动；开沟盘3转动过程中通过外侧破碎刀13、内侧破碎刀14和中间破碎刀15将大田中的泥土打碎，而后前行的沟体成型板4将打碎泥土推至两侧使，其形成梯形沟；与此同时田垄成型板B7与田垄成型板A5通过整形斜面19对，沿着沟体成型板4弧面外翻到梯形沟两侧的泥土进行整形使其形成侧面为斜面的田垄，如此即可一次完成林果田垄的构筑。

该折叠式双翼起垄开沟机，结构紧凑、设计巧妙，能够一次构筑林果田垄无需二次整形，解决了现有林果田垄构筑过程中存有的构筑程序复杂、工作效率低和构筑成本高的问题，满足了人们使用的需要。

设计图

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