全文摘要
本实用新型公开了一种可旋转的钢管打孔装置，包括支架和支撑板，所述支撑板顶部设有固定块，所述固定块内部贯穿设有转轴，所述转轴外部套接设有第一转杆，所述第一转杆底部设有主动转杆，所述主动转杆一侧固定连接有第一旋转电机，所述主动转杆顶部设有固定轮，所述固定轮顶部设有连接块，所述连接块顶部设有气缸，所述气缸一侧设有限位杆，所述限位杆外部套接设有固定板。本实用新型第一转杆、主动转杆、旋转电机、固定轮和气缸，有利于将钢管放在第一转杆上后，启动气缸，使得固定轮压住钢管，启动旋转电机使得旋转电机带动主动转杆转动，从而带动第一转杆转动，方便对钢管上不同的位置进行钻孔，大大提高了生产效率。
主设计要求
1.一种可旋转的钢管打孔装置，包括支架(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)顶部设有固定块(3)，所述固定块(3)内部贯穿设有转轴(4)，所述转轴(4)外部套接设有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)底部设有主动转杆(6)，所述主动转杆(6)一侧固定连接有第一旋转电机(7)，所述主动转杆(6)顶部设有固定轮(71)，所述固定轮(71)顶部设有连接块(8)，所述连接块(8)顶部设有气缸(9)，所述气缸(9)一侧设有限位杆(10)，所述限位杆(10)外部套接设有固定板(11)，所述固定板(11)一侧设有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)顶部设有第二旋转电机(13)，所述支撑板(2)一侧设有存放槽(14)，所述电动滑轨(12)远离存放槽(14)一端设有调节结构(15)。
设计方案
1.一种可旋转的钢管打孔装置，包括支架(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)顶部设有固定块(3)，所述固定块(3)内部贯穿设有转轴(4)，所述转轴(4)外部套接设有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)底部设有主动转杆(6)，所述主动转杆(6)一侧固定连接有第一旋转电机(7)，所述主动转杆(6)顶部设有固定轮(71)，所述固定轮(71)顶部设有连接块(8)，所述连接块(8)顶部设有气缸(9)，所述气缸(9)一侧设有限位杆(10)，所述限位杆(10)外部套接设有固定板(11)，所述固定板(11)一侧设有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)顶部设有第二旋转电机(13)，所述支撑板(2)一侧设有存放槽(14)，所述电动滑轨(12)远离存放槽(14)一端设有调节结构(15)。
2.根据权利要求1所述的可旋转的钢管打孔装置，其特征在于：所述固定块(3)与支撑板(2)固定连接，所述固定轮(71)数量设置为两个。
3.根据权利要求1所述的可旋转的钢管打孔装置，其特征在于：所述连接块(8)与固定轮(71)固定连接，所述气缸(9)贯穿固定板(11)与连接块(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的可旋转的钢管打孔装置，其特征在于：所述限位杆(10)贯穿贯穿固定板(11)与连接块(8)固定连接，所述调节结构(15)与支撑板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的可旋转的钢管打孔装置，其特征在于：所述调节结构(15)包括固定外壳(151)、连接座(152)、调节杆(153)、转盘(154)、固定杆(155)、支撑座(156)、弹簧(157)和挤压板(158)，所述电动滑轨(12)远离存放槽(14)一端设有固定外壳(151)，所述固定外壳(151)内部设有连接座(152)，所述连接座(152)内部贯穿设有调节杆(153)。
6.根据权利要求5所述的可旋转的钢管打孔装置，其特征在于：所述调节杆(153)顶端设有转盘(154)，所述调节杆(153)贯穿固定外壳(151)与转盘(154)固定连接，所述调节杆(153)一侧连接有固定杆(155)，所述固定杆(155)外部套接设有支撑座(156)，所述支撑座(156)内部设有弹簧(157)，所述弹簧(157)底部设有挤压板(158)，所述挤压板(158)与固定杆(155)相接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢管制造领域，特别涉及一种可旋转的钢管打孔装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用和高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在钢管束结构的加工中用到了打孔设备，现如今的钢管束打孔设备对钢管的固定较为单一，使得打过一个孔后要旋转钢管再进行其他角度的打孔，使得生产效率较低。
因此，发明一种可旋转的钢管打孔装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转的钢管打孔装置，通过设置第一转杆、主动转杆、旋转电机、固定轮和气缸，有利于将钢管放在第一转杆上后，启动气缸，使得固定轮压住钢管，启动旋转电机使得旋转电机带动主动转杆转动，从而带动第一转杆转动，方便对钢管上不同的位置进行钻孔，大大提高了生产效率，以解决上述背景技术中提出的现如今的钢管束打孔设备对钢管的固定较为单一，使得打过一个孔后要旋转钢管再进行其他角度的打孔，使得生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的钢管打孔装置，包括支架和支撑板，所述支撑板顶部设有固定块，所述固定块内部贯穿设有转轴，所述转轴外部套接设有第一转杆，所述第一转杆底部设有主动转杆，所述主动转杆一侧固定连接有第一旋转电机，所述主动转杆顶部设有固定轮，所述固定轮顶部设有连接块，所述连接块顶部设有气缸，所述气缸一侧设有限位杆，所述限位杆外部套接设有固定板，所述固定板一侧设有电动滑轨，所述电动滑轨顶部设有第二旋转电机，所述支撑板一侧设有存放槽，所述电动滑轨远离存放槽一端设有调节结构。
优选的，所述固定块与支撑板固定连接，所述固定轮数量设置为两个。
优选的，所述连接块与固定轮固定连接，所述气缸贯穿固定板与连接块固定连接。
优选的，所述限位杆贯穿贯穿固定板与连接块固定连接，所述调节结构与支撑板固定连接。
优选的，所述调节结构包括固定外壳、连接座、调节杆、转盘、固定杆、支撑座、弹簧和挤压板，所述电动滑轨远离存放槽一端设有固定外壳，所述固定外壳内部设有连接座，所述连接座内部贯穿设有调节杆。
优选的，所述调节杆顶端设有转盘，所述调节杆贯穿固定外壳与转盘固定连接，所述调节杆一侧连接有固定杆，所述固定杆外部套接设有支撑座，所述支撑座内部设有弹簧，所述弹簧底部设有挤压板，所述挤压板与固定杆相接触。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过设置第一转杆、主动转杆、旋转电机、固定轮和气缸，有利于将钢管放在第一转杆上后，启动气缸，使得固定轮压住钢管，启动旋转电机使得旋转电机带动主动转杆转动，从而带动第一转杆转动，方便对钢管上不同的位置进行钻孔，大大提高了生产效率；
(2)通过设置调节结构的连接座、调节杆、转盘和固定杆，有利于旋转调节结构的转盘，使得调节杆在连接座内上下移动，从而带动固定杆上下移动一定的距离，方便对不同直径的钢管的内径进行抵紧，增加对钢管的固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的固定轮侧视图图；
图4为本实用新型的图1中A部放大图；
图中：1支架、2支撑板、3固定块、4转轴、5第一转杆、6主动转杆、7第一旋转电机、71固定轮、8连接块、9气缸、10限位杆、11固定板、12电动滑轨、13第二旋转电机、14存放槽、15调节结构、151固定外壳、152连接座、153调节杆、154转盘、155固定杆、156支撑座、157弹簧、158挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可旋转的钢管打孔装置，包括支架1和支撑板2，所述支撑板2顶部设有固定块3，所述固定块3内部贯穿设有转轴4，所述转轴4外部套接设有第一转杆5，所述第一转杆5底部设有主动转杆6，所述主动转杆6一侧固定连接有第一旋转电机7，所述主动转杆6顶部设有固定轮71，所述固定轮71顶部设有连接块8，所述连接块8顶部设有气缸9，所述气缸9一侧设有限位杆10，所述限位杆10外部套接设有固定板11，所述固定板11一侧设有电动滑轨12，所述电动滑轨12顶部设有第二旋转电机13，所述支撑板2一侧设有存放槽14，所述电动滑轨12远离存放槽14一端设有调节结构15。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定块3与支撑板2固定连接，所述固定轮71数量设置为两个；
进一步的，在上述技术方案中，所述连接块8与固定轮71固定连接，所述气缸9贯穿固定板11与连接块8固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆10贯穿贯穿固定板11与连接块8固定连接，所述调节结构15与支撑板2固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述调节结构15包括固定外壳151、连接座152、调节杆153、转盘154、固定杆155、支撑座156、弹簧157和挤压板158，所述电动滑轨12远离存放槽14一端设有固定外壳151，所述固定外壳151内部设有连接座152，所述连接座152内部贯穿设有调节杆153；
进一步的，在上述技术方案中，所述调节杆153顶端设有转盘154，所述调节杆153贯穿固定外壳151与转盘154固定连接，所述调节杆153一侧连接有固定杆155，所述固定杆155外部套接设有支撑座156，所述支撑座156内部设有弹簧157，所述弹簧157底部设有挤压板158，所述挤压板158与固定杆155相接触。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，在使用装置时，将钢管放置在第一转杆5上，启动气缸9使得限位杆10在固定板11内移动，使得连接块8带动固定轮71对钢管进行固定，启动电动滑轨12使得第二旋转电机13对钢管进行钻孔，当需要调节钢管的角度时，启动第一旋转电机7，使得第一旋转电机7带动主动转杆6转动，从而带动第一转杆5转动，使得钢管再固定轮71的作用下转动，方便对钢管的不同位置进行钻孔，大大提高了生产效率；
参照说明书附图1和附图4，在使用装置时，调节结构15的固定杆155插在钢管内部，旋转转盘154，使得调节杆153在连接座152内上下移动，使得固定杆155上下移动，刚好抵紧钢管的内壁，避免钢管在钻孔的时候移动，方便进行固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052549.3
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209239120U
授权时间:20190813
主分类号:B23B 41/00
专利分类号:B23B41/00;B23Q3/08
范畴分类:26E;
申请人:江苏常力电器有限公司
第一申请人:江苏常力电器有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进区礼嘉镇工业园区
发明人:王立新;张勇;张震翔
第一发明人:王立新
当前权利人:江苏常力电器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计