一种采棉机的脱棉盘总成论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及采棉机技术领域，公开了一种采棉机的脱棉盘总成，包括脱棉盘箭杆、多个脱棉盘、多个长隔套、脱棉盘轴承、锁紧螺母、轴承盖、短隔套，所述长隔套的内壁上一体设置有多个沿着脱棉盘箭杆的中心线呈间隔分布的支撑条，所述支撑条的长度方向沿着脱棉盘箭杆的长度方向延伸，所述支撑条过盈配合在脱棉盘箭杆的周侧。本实用新型具有以下优点和效果：通过在长隔套的内壁上一体设置有多个支撑条，且使得支撑条过盈配合在脱棉盘箭杆的周侧，此时通过支撑条减少长隔套内壁与脱棉盘箭杆周侧的接触面积，从而方便在脱棉盘箭杆上过盈配合长隔套，在安装时较为方便。

主设计要求

1.一种采棉机的脱棉盘总成，包括脱棉盘箭杆（1）、多个过盈配合在脱棉盘箭杆（1）上的脱棉盘（2）、多个设置在脱棉盘箭杆（1）上且分布在相邻的两个脱棉盘（2）之间的长隔套（3）、设置在脱棉盘箭杆（1）一端的脱棉盘轴承（4）、设置在脱棉盘箭杆（1）一端用于固定脱棉盘轴承（4）的锁紧螺母（5）、设置在脱棉盘箭杆（1）上且覆盖脱棉盘轴承（4）的轴承盖（6）、设置在脱棉盘箭杆（1）上且分布在脱棉盘（2）和轴承盖（6）之间的短隔套（7），其特征在于：所述长隔套（3）的内壁上一体设置有多个沿着脱棉盘箭杆（1）的中心线呈间隔分布的支撑条（31），所述支撑条（31）的长度方向沿着脱棉盘箭杆（1）的长度方向延伸，所述支撑条（31）过盈配合在脱棉盘箭杆（1）的周侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种采棉机的脱棉盘总成，其特征在于：所述长隔套（3）的内壁与相邻的两个支撑条（31）之间设置有多个加强筋（32），多个所述加强筋（32）沿着脱棉盘箭杆（1）的长度方向排列分布。

3.根据权利要求2所述的一种采棉机的脱棉盘总成，其特征在于：所述支撑条（31）的两端端面分别与长隔套（3）的两端端面位于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种采棉机的脱棉盘总成，其特征在于：所述长隔套（3）的两端端面上设置有定位块（33），所述脱棉盘（2）的两端端面上分别开设有供定位块（33）嵌入的定位槽（211）。

5.根据权利要求4所述的一种采棉机的脱棉盘总成，其特征在于：所述定位块（33）靠近脱棉盘（2）的一端面呈弧面设置。

6.根据权利要求1所述的一种采棉机的脱棉盘总成，其特征在于：所述脱棉盘（2）包括过盈配合在脱棉盘箭杆（1）上的脱棉盘本体（21）、包覆在脱棉盘本体（21）上的橡胶弹性层（22）、一体设置在橡胶弹性层（22）且呈圆周阵列分布的弹性凸块（23），所述弹性凸块（23）表面形成有多个呈排列分布的防滑槽（231）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及采棉机技术领域，特别涉及一种采棉机的脱棉盘总成。

背景技术

棉花是我国新疆地区的一种主要经济作物，随着科技的发展，农业生产也逐步趋向于机械化，采棉机已逐渐替代人工采摘棉花。脱棉盘总成包括脱棉盘箭杆、多个通过滚珠轴承安装过盈配合在脱棉盘箭杆上的脱棉盘。

目前，授权公告号为CN205124379U，授权公告日为2016年4月6日的中国专利公开了一种脱棉盘，包括脱棉盘本体，脱棉盘本体上开设有安装孔，脱棉盘本体外包覆有弹性体层，弹性体层上安装有一个以上的弹性体凸块。

在脱棉盘总成中，脱棉盘采用过盈配合的方式固定安装到脱棉盘箭杆上，且脱棉盘箭杆上套设有位于相邻的两个脱棉盘之间的长隔套，实现对脱棉盘的安装位置进行定位；但是长隔套的长度相对较长，若是长隔套和脱棉盘箭杆之间过盈配合，则长隔套难以安装到脱棉盘箭杆上，若是长隔套和脱棉盘箭杆之间间隙配合，则长隔套在脱棉盘箭杆转动过程中容易晃动，给安装带来不便之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采棉机的脱棉盘总成，具有方便安装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种采棉机的脱棉盘总成，包括脱棉盘箭杆、多个过盈配合在脱棉盘箭杆上的脱棉盘、多个设置在脱棉盘箭杆上且分布在相邻的两个脱棉盘之间的长隔套、设置在脱棉盘箭杆一端的脱棉盘轴承、设置在脱棉盘箭杆一端用于固定脱棉盘轴承的锁紧螺母、设置在脱棉盘箭杆上且覆盖脱棉盘轴承的轴承盖、设置在脱棉盘箭杆上且分布在脱棉盘和轴承盖之间的短隔套，所述长隔套的内壁上一体设置有多个沿着脱棉盘箭杆的中心线呈间隔分布的支撑条，所述支撑条的长度方向沿着脱棉盘箭杆的长度方向延伸，所述支撑条过盈配合在脱棉盘箭杆的周侧。

本实用新型的进一步设置为：所述长隔套的内壁与相邻的两个支撑条之间设置有多个加强筋，多个所述加强筋沿着脱棉盘箭杆的长度方向排列分布。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑条的两端端面分别与长隔套的两端端面位于同一平面上。

本实用新型的进一步设置为：所述长隔套的两端端面上设置有定位块，所述脱棉盘的两端端面上分别开设有供定位块嵌入的定位槽。

本实用新型的进一步设置为：所述定位块靠近脱棉盘的一端面呈弧面设置。

本实用新型的进一步设置为：所述脱棉盘包括过盈配合在脱棉盘箭杆上的脱棉盘本体、包覆在脱棉盘本体上的橡胶弹性层、一体设置在橡胶弹性层且呈圆周阵列分布的弹性凸块，所述弹性凸块表面形成有多个呈排列分布的防滑槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在长隔套的内壁上一体设置有多个支撑条，且使得支撑条过盈配合在脱棉盘箭杆的周侧，此时通过支撑条减少长隔套内壁与脱棉盘箭杆周侧的接触面积，从而方便在脱棉盘箭杆上过盈配合长隔套，在安装时较为方便；

2、在长隔套隔套内壁和两个支撑条之间设置有多个加强筋，从而可增加支撑条的结构强度，减少支撑条发生形变的可能性；

3、支撑条的两端端面和长隔套的两端端面位于同一平面上，此时能增加与脱棉盘的接触面积，从而提高对脱棉盘安装时的支撑稳定性；

4、在长隔套上的定位块嵌入在脱棉盘上的定位槽内，从而能够防止长隔套在安装后发生松动；

5、在脱棉盘的弹性凸块表面形成有多个防滑槽，从而可增加与棉花接触时的摩擦力，提高脱棉效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中脱棉盘的结构示意图；

图3是本实用新型中长隔套的结构示意图。

附图标记：1、脱棉盘箭杆；2、脱棉盘；21、脱棉盘本体；211、定位槽；22、橡胶弹性层；23、弹性凸块；231、防滑槽；3、长隔套；31、支撑条；32、加强筋；33、定位块；4、脱棉盘轴承；5、锁紧螺母；6、轴承盖；7、短隔套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种采棉机的脱棉盘总成，如图1所示，包括脱棉盘箭杆1多个过盈配合在脱棉盘箭杆1上的脱棉盘2、多个设置在脱棉盘箭杆1上且分布在相邻的两个脱棉盘2之间的长隔套3、过盈配合在脱棉盘箭杆1一端的脱棉盘轴承4、设置在脱棉盘箭杆1一端用于固定脱棉盘轴承4的锁紧螺母5、套设在脱棉盘箭杆1上且覆盖脱棉盘轴承4的轴承盖6、过盈配合在脱棉盘箭杆1上且分布在脱棉盘和轴承盖6之间的短隔套7。脱棉盘箭杆1远离脱棉盘轴承4的一端呈阶梯状且供脱棉盘2抵紧；短隔套7的两端分别抵紧在脱棉盘2和脱棉盘轴承4上。

如图1和图2所示，脱棉盘2包括过盈配合在脱棉盘箭杆1上的脱棉盘本体21、包覆在脱棉盘本体21上的橡胶弹性层22、一体设置在橡胶弹性层22且呈圆周阵列分布的弹性凸块23。脱棉盘本体21采用铁质材料制成；弹性凸块23采用橡胶材料制成，弹性凸块23表面形成有多个呈排列分布的防滑槽231。

如图1到图3所示，长隔套3的内壁上一体设置有多个沿着脱棉盘箭杆1的中心线呈间隔分布的支撑条31，支撑条31的长度方向沿着脱棉盘箭杆1的长度方向延伸，支撑条31过盈配合在脱棉盘箭杆1的周侧。支撑条31的两端端面分别与长隔套3的两端端面位于同一平面上。长隔套3的内壁与相邻的两个支撑条31之间一体设置有多个加强筋32，多个加强筋32沿着脱棉盘箭杆1的长度方向排列分布。

同时在长隔套3的两端端面上一体设置有定位块33，脱棉盘本体211的两端端面上分别开设有供定位块33嵌入的定位槽211；且定位块33靠近脱棉盘2的一端面呈向外凸出的弧面设置。

实施效果：通过在长隔套3的内壁上一体设置有多个支撑条31，且使得支撑条31过盈配合在脱棉盘箭杆1的周侧，此时通过支撑条31减少长隔套3内壁与脱棉盘箭杆1周侧的接触面积，从而方便在脱棉盘箭杆1上过盈配合长隔套3，在安装时较为方便；在长隔套3的内壁和两个支撑条31之间一体设置有多个加强筋32，从而可增加支撑条31的结构强度，减少支撑条31发生形变的可能性；支撑条31的两端端面和长隔套3的两端端面位于同一平面上，此时能增加与脱棉盘2的接触面积，从而提高对脱棉盘2安装时的支撑稳定性；在长隔套3上的定位块33嵌入在脱棉盘本体211上的定位槽211内，从而能够防止长隔套3在安装后发生松动；在脱棉盘2的弹性凸块23表面形成有多个防滑槽231，从而可增加与棉花接触时的摩擦力，提高脱棉效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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