一种用于蒸笼的冲孔装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种用于蒸笼的冲孔装置，属于加工技术领域。本用于蒸笼的冲孔装置，包括机座和承载台，承载台安装于机座上，承载台中间设有放置模块，承载台边沿设有若干连接柱，连接柱上端连接有支撑板，支撑板上安装有冲孔气缸，冲孔气缸的输出端连接有冲压模块，冲压模块下端具有冲孔端，承载台上还设有定位检测结构，定位检测结构包括一组相对的设置定位检测件，定位检测件包括推动气缸和定位块，推动气缸的输出端与定位块相连，定位块呈方形且面向放置模块一侧开有弧形缺口，弧形缺口内壁设有保护层，保护层内设有若干感应触点，承载台内具有废料收集腔。本实用新型不仅可提高蒸笼的冲孔效果，而且可排除不合格的待冲孔蒸笼。

主设计要求

1.一种用于蒸笼的冲孔装置，包括机座和承载台，承载台安装于机座上，其特征在于，所述承载台中间设有放置模块，所述承载台边沿设有若干连接柱，所述连接柱上端连接有支撑板，支撑板上安装有冲孔气缸，冲孔气缸的输出端向下设置，且冲孔气缸的输出端向下穿出支撑板，冲孔气缸的输出端连接有冲压模块，冲压模块下端具有冲孔端，所述承载台上还设有定位检测结构，定位检测结构包括一组相对的设置定位检测件，定位检测件包括推动气缸和定位块，所述推动气缸的输出端与定位块相连，所述定位块呈方形且面向放置模块一侧开有弧形缺口，弧形缺口内壁设有保护层，所述保护层内设有若干感应触点，所述放置模块开有供冲孔端嵌入的退让孔，退让孔贯穿整个放置模块，所述承载台内具有废料收集腔，承载台上端开有退料孔，退料孔上端对接至退让孔下端，退料孔下端连通至废料收集腔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸笼的冲孔装置，其特征在于，所述定位块下端具有导滑块，承载台上端开有供导滑块滑行的导滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于蒸笼的冲孔装置，其特征在于，所述保护层采用橡胶等柔性材质制成，所述感应触点具有若干个，且周向等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于蒸笼的冲孔装置，其特征在于，所述退让孔呈圆柱状，退料孔呈圆台状，所述退料孔的孔径从上至下逐渐变大，退料孔上端与退让孔下端对接的孔径与退让孔的孔径相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸笼的冲孔装置，其特征在于，所述废料收集腔底部还设有具有开口的收集盒，与收集盒相互抵靠的收集腔内壁还开有供收集盒边沿嵌入的退让口。

6.根据权利要求5所述的一种用于蒸笼的冲孔装置，其特征在于，所述承载台一侧设有供收集盒移出的废料出口，废料出口连通至废料收集腔，所述收集盒为透明材料制成，收集盒面向废料出口一侧安装有把手。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于加工技术领域，涉及一种用于蒸笼的冲孔装置。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。

蒸笼起源于汉代，是中国饮食文化的一朵奇葩，其中竹蒸笼以原汁原味，蒸汽水不倒流，色香味俱全饮誉全球。作为一种古老的手工艺品。随着时代的发展蒸笼也在随之改变，市场上竹制蒸笼的占有率逐步减少，不锈钢制成的蒸笼占有率越来越高。而不锈钢制成的蒸笼是先将不锈钢板材裁剪呈适合圆形，然后通过冲孔机进行冲孔得到的。

但是现有的冲孔机一般只具备冲孔作用，在冲孔时容易产生偏位，影响冲孔质量，另外在冲孔时，冲孔产生的废屑四处掉落，加大了工作人员清理的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于蒸笼的冲孔装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于蒸笼的冲孔装置，包括机座和承载台，承载台安装于机座上，其特征在于，所述承载台中间设有放置模块，所述承载台边沿设有若干连接柱，所述连接柱上端连接有支撑板，支撑板上安装有冲孔气缸，冲孔气缸的输出端向下设置，且冲孔气缸的输出端向下穿出支撑板，冲孔气缸的输出端连接有冲压模块，冲压模块下端具有冲孔端，所述承载台上还设有定位检测结构，定位检测结构包括一组相对的设置定位检测件，定位检测件包括推动气缸和定位块，所述推动气缸的输出端与定位块相连，所述定位块呈方形且面向放置模块一侧开有弧形缺口，弧形缺口内壁设有保护层，所述保护层内设有若干感应触点，所述放置模块开有供冲孔端嵌入的退让孔，退让孔贯穿整个放置模块，所述承载台内具有废料收集腔，承载台上端开有退料孔，退料孔上端对接至退让孔下端，退料孔下端连通至废料收集腔。

将待冲孔的蒸笼放置在放置模块上，通过启动推动气缸控制定位块靠近放置模块上待冲孔的蒸笼，两相对设置的定位块对待冲孔的蒸笼进行夹持，夹持时，若干感应触点会有部分或全部与待冲孔蒸笼的外侧壁相互抵靠，感应触点用于检测蒸笼的圆整性，若两侧的感应触点接触的数量相等，便可测得蒸笼为合格品，若两侧的感应触点接触的数量不相等时，便可测得蒸笼为不合格品，机座上还可设有控制系统和显示器，感应触点通过常用手段与控制系统和显示器相连。

待冲孔的蒸笼被夹持时通过冲孔气缸控制冲压模块下压，利用冲压模块下端的冲孔端对待冲孔的蒸笼进行冲孔，其中退让孔配合冲孔端对待冲孔的蒸笼进行冲孔，冲孔产生的废屑会通过退让孔进入退料孔，最后再通过退料孔进入废料收集腔，便于对废屑的收集。

优选的，所述定位块下端具有导滑块，承载台上端开有供导滑块滑行的导滑槽。

采用以上结构，利用导滑槽和导滑块的配合设置，提高定位块在移动时的平稳性，间接的提高了检测效果。

优选的，所述保护层采用橡胶等柔性材质制成，所述感应触点具有若干个，且周向等距分布。保护层采用橡胶等柔性材质制成是为了避免在夹持蒸笼时造成损伤，感应触点具有若干个是为了提高对蒸笼圆整度的检测。

优选的，所述退让孔呈圆柱状，退料孔呈圆台状，所述退料孔的孔径从上至下逐渐变大，退料孔上端与退让孔下端对接的孔径与退让孔的孔径相同。退让孔的形状用于配合冲孔端，而退料孔的设置是为了提高废屑更加快速落入废料收集腔。

优选的，所述废料收集腔底部还设有具有开口的收集盒，与收集盒相互抵靠的收集腔内壁还开有供收集盒边沿嵌入的退让口。

采用以上结构，利用收集盒主要是用于对冲压废屑的收集，便于废屑的转移，保障废料收集腔的洁净，退让口的设置可让收集盒的边沿嵌入退让口，使得废屑更好的落入收集盒，避免废屑落在收集盒边沿导致在移动收集盒时掉落废料收集腔内，给工作人员增添麻烦。

优选的，所述承载台一侧设有供收集盒移出的废料出口，废料出口连通至废料收集腔，所述收集盒为透明材料制成，收集盒面向废料出口一侧安装有把手。

采用以上结构，利用废料出口便于工作人员将收集盒从废料收集腔取出，收集盒为透明材料制成，便于工作人员的观察，把手的设置进一步方便工作人员的操作。

有益效果

本实用新型提供了一种用于蒸笼的冲孔装置，具备以下有益效果：

1、本用于蒸笼的冲孔装置，通过定位检测结构的设置，利用推动气缸控制定位块靠近放置模块上待冲孔的蒸笼，两相对设置的定位块对待冲孔的蒸笼进行夹持，夹持时，若干感应触点会有部分或全部与待冲孔蒸笼的外侧壁相互抵靠，感应触点用于检测蒸笼的圆整性，不仅能夹持蒸笼，提高蒸笼的冲孔效果，而且通过感应触点去除不合格的蒸笼。

2、本用于蒸笼的冲孔装置，通过退料孔、废料收集腔以及收集盒的配合便于对蒸笼冲孔时产生的废屑，可避废屑落入四周，降低了工作人员的打扫。

附图说明

图1是本用于蒸笼的冲孔装置的主视图。

图2是本用于蒸笼的冲孔装置中定位检测结构的俯视图。

图3是本用于蒸笼的冲孔装置中承载台的结构示意图。

图中，1、机座；2、承载台；3、放置模块；4、连接柱；5、支撑板；6、冲孔气缸；7、冲压模块；8、冲孔端；9、推动气缸；10、定位块；11、弧形缺口；12、保护层；13、感应触点；14、退让孔；15、废料收集腔；16、退料孔；17、导滑块；18、导滑槽；19、收集盒；20、退让口；21、废料出口；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本用于蒸笼的冲孔装置，包括机座1和承载台2，承载台2安装于机座1上，承载台2中间设有放置模块3，承载台2边沿设有若干连接柱4，连接柱4上端连接有支撑板5，支撑板5上安装有冲孔气缸6，冲孔气缸6的输出端向下设置，且冲孔气缸6的输出端向下穿出支撑板5，冲孔气缸6的输出端连接有冲压模块7，冲压模块7下端具有冲孔端8，放置模块3开有供冲孔端8嵌入的退让孔14，退让孔14贯穿整个放置模块3，承载台2内具有废料收集腔15，承载台2上端开有退料孔16，退料孔16上端对接至退让孔14下端，退料孔16下端连通至废料收集腔15。承载台2一侧设有供收集盒19移出的废料出口21，废料出口21连通至废料收集腔15，收集盒19为透明材料制成，收集盒19面向废料出口21一侧安装有把手22，利用废料出口21便于工作人员将收集盒19从废料收集腔15取出，把手22的设置进一步方便工作人员的操作。

退让孔14呈圆柱状，退料孔16呈圆台状，退料孔16的孔径从上至下逐渐变大，退料孔16上端与退让孔14下端对接的孔径与退让孔14的孔径相同。退让孔14的形状用于配合冲孔端8，而退料孔16的设置是为了提高废屑更加快速落入废料收集腔15。废料收集腔15底部还设有具有开口的收集盒19，与收集盒19相互抵靠的收集腔内壁还开有供收集盒19边沿嵌入的退让口20。利用收集盒19主要是用于对冲压废屑的收集，便于废屑的转移，保障废料收集腔15的洁净，退让口20的设置可让收集盒19的边沿嵌入退让口20，使得废屑更好的落入收集盒19，避免废屑落在收集盒19边沿导致在移动收集盒19时掉落废料收集腔15内，给工作人员增添麻烦。

承载台2上还设有定位检测结构，定位检测结构包括一组相对的设置定位检测件，定位检测件包括推动气缸9和定位块10，定位块10下端具有导滑块17，承载台2上端开有供导滑块17滑行的导滑槽18，利用导滑槽18和导滑块17的配合设置，提高定位块10在移动时的平稳性，间接的提高了检测效果，推动气缸9的输出端与定位块10相连，定位块10呈方形且面向放置模块3一侧开有弧形缺口11，弧形缺口11内壁设有保护层12，保护层12内设有若干感应触点13，保护层12采用橡胶等柔性材质制成，感应触点13具有若干个，且周向等距分布。保护层12采用橡胶等柔性材质制成是为了避免在夹持蒸笼时造成损伤，感应触点13具有若干个是为了提高对蒸笼圆整度的检测。

基本工作原理：首先将待冲孔的蒸笼放置在放置模块3上，通过启动推动气缸9控制定位块10靠近放置模块3上待冲孔的蒸笼，同时定位块10下端的滑动块沿着导滑槽18滑动，两相对设置的定位块10对待冲孔的蒸笼进行夹持，然后启动冲孔气缸6控制冲压模块7下压，利用冲压模块7下端的冲孔端8对待冲孔的蒸笼进行冲孔，其中退让孔14配合冲孔端8对待冲孔的蒸笼进行冲孔，冲孔产生的废屑会通过退让孔14进入退料孔16，最后再通过退料孔16进入废料收集腔15内的收集盒19内，同时在夹持时，若干感应触点13会有部分或全部与待冲孔蒸笼的外侧壁相互抵靠，感应触点13用于检测蒸笼的圆整性，若两侧的感应触点13接触的数量相等，便可测得蒸笼为合格品，若两侧的感应触点13接触的数量不相等时，便可测得蒸笼为不合格品，另外当收集盒19内的废屑收集满后，工作人员可通过把手22将收集盒19从废料出口21取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

尽管本文较多地使用了机座1、承载台2、放置模块3、连接柱4、支撑板5、冲孔气缸6、冲压模块7、冲孔端8、推动气缸9、定位块10、弧形缺口11、保护层12、感应触点13、退让孔14、废料收集腔15、退料孔16、导滑块17、导滑槽18、收集盒19、退让口20、废料出口21、把手22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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