全文摘要
本实用新型公开了一种销轴拆卸便利的分体活塞，其包括：活塞基础筒体、销轴和销轴安装座，所述销轴安装座对称设置在活塞基础筒体内壁上，所述销轴安装座正面内凹设置有导向孔，所述销轴设置在两个销轴安装座之间，且销轴两端分别延伸至对应的导向孔中，所述导向孔中设置有对销轴进行限位的弹簧，所述销轴安装座背面设置有延伸至活塞基础筒体内壁中的定位柱。本实用新型所述的销轴拆卸便利的分体活塞，拆卸时，从两侧定位孔的外端同时按压定位柱，使得定位柱同时脱离定位孔，即可实现销轴安装座的拆卸，进一步进行销轴安装座与销轴的拆卸，拆装操作便利，分体维修和更换的成本低。
主设计要求
1.一种销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，包括：活塞基础筒体、销轴和销轴安装座，所述销轴安装座对称设置在活塞基础筒体内壁上，所述销轴安装座正面内凹设置有导向孔，所述销轴设置在两个销轴安装座之间，且销轴两端分别延伸至对应的导向孔中，所述导向孔中设置有对销轴进行限位的弹簧，所述销轴安装座背面设置有延伸至活塞基础筒体内壁中的定位柱。
设计方案
1.一种销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，包括：活塞基础筒体、销轴和销轴安装座，所述销轴安装座对称设置在活塞基础筒体内壁上，所述销轴安装座正面内凹设置有导向孔，所述销轴设置在两个销轴安装座之间，且销轴两端分别延伸至对应的导向孔中，所述导向孔中设置有对销轴进行限位的弹簧，所述销轴安装座背面设置有延伸至活塞基础筒体内壁中的定位柱。
2.根据权利要求1所述的销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，所述定位柱中设置有与导向孔同心连通的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与销轴端部相连接的拉固螺钉。
3.根据权利要求1所述的销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，所述活塞基础筒体内壁中设置有与定位柱对应的定位孔。
4.根据权利要求1所述的销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，所述活塞基础筒体内壁上设置有一圈环形减重槽。
5.根据权利要求4所述的销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，所述销轴安装座对称设置在环形减重槽中。
6.根据权利要求5所述的销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，所述销轴安装座为圆台结构，所述销轴安装座的背面设置有与环形减重槽贴合的外凸弧面。
7.根据权利要求6所述的销轴拆卸便利的分体活塞，其特征在于，所述销轴安装座与定位柱为同心一体化铸铝结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及活塞领域，尤其涉及一种销轴拆卸便利的分体活塞。
背景技术
近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用，在设计和制造方面也有了很大的改变和提高，这样才能满足现实社会高要求的排放标准。
活塞内通常设置有固定销轴的销轴座，而且活塞与销轴座为一体化铸铝生产。一体化铸铝整体结构的活塞虽然强度高，但是维护成本也高，而分体活塞可以分别进行拆卸维护和更换，维护成本低，但是不利于销轴座和销轴的安装，操作繁琐，影响了销轴和销轴座组装和维护的便利性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销轴拆卸便利的分体活塞，提升销轴和销轴座拆装的便利性，降低维护成本。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种销轴拆卸便利的分体活塞，包括：活塞基础筒体、销轴和销轴安装座，所述销轴安装座对称设置在活塞基础筒体内壁上，所述销轴安装座正面内凹设置有导向孔，所述销轴设置在两个销轴安装座之间，且销轴两端分别延伸至对应的导向孔中，所述导向孔中设置有对销轴进行限位的弹簧，所述销轴安装座背面设置有延伸至活塞基础筒体内壁中的定位柱。
其中，所述定位柱中设置有与导向孔同心连通的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与销轴端部相连接的拉固螺钉。
其中，所述活塞基础筒体内壁中设置有与定位柱对应的定位孔。
其中，所述活塞基础筒体内壁上设置有一圈环形减重槽。
其中，所述销轴安装座对称设置在环形减重槽中。
其中，所述销轴安装座为圆台结构，所述销轴安装座的背面设置有与环形减重槽贴合的外凸弧面。
其中，所述销轴安装座与定位柱为同心一体化铸铝结构。
本实用新型的有益效果：一种销轴拆卸便利的分体活塞，特别采用了弹簧进行销轴的限位，使得销轴安装座受力而固定在活塞基础筒体内壁上，并通过定位柱与定位孔的配合进行定位，结构稳定，拆卸时，从两侧定位孔的外端同时按压定位柱，使得定位柱同时脱离定位孔，即可实现销轴安装座的拆卸，进一步进行销轴安装座与销轴的拆卸，拆装操作便利，分体结构使得活塞基础筒体、销轴和销轴安装座可以分别进行维护，降低了维修和更换的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的销轴拆卸便利的分体活塞，包括：活塞基础筒体1、销轴5和销轴安装座6，活塞基础筒体1为铸铝生产，活塞基础筒体1的外圆上设置有气环槽8和油环槽3，方便了气环和油环的安装，确保活塞运动的气密性。
所述销轴安装座6对称设置在活塞基础筒体1内壁上，所述活塞基础筒体1内壁上设置有一圈环形减重槽9，所述销轴安装座6对称设置在环形减重槽9中，环形减重槽9的设计，既能降低活塞基础筒体1的自重，又有利于销轴安装座6的安装与限位。
为了维护便利，活塞基础筒体1与销轴安装座6采用了分体结构，所述销轴安装座6为圆台结构，所述销轴安装座6的背面设置有与环形减重槽9贴合的外凸弧面，安装后的结构稳定性高。
所述销轴安装座6正面内凹设置有导向孔，所述销轴5设置在两个销轴安装座6之间，且销轴5两端分别延伸至对应的导向孔中，所述导向孔中设置有对销轴5进行限位的弹簧10，弹簧10进行销轴5的端部限位，实现销轴5和销轴安装座6在活塞基础筒体1中的安装。
所述销轴安装座6背面设置有延伸至活塞基础筒体1内壁中的定位柱7，所述销轴安装座6与定位柱7为同心一体化铸铝结构，重量轻，强度高。所述活塞基础筒体1内壁中设置有与定位柱7对应的定位孔4，定位孔4与定位柱7的配合，实现销轴安装座6安装时的定位。
拆卸时，从两侧定位孔4的外端同时按压定位柱7，弹簧10被压缩而使得定位柱7同时脱离定位孔4，即可实现销轴安装座6的拆卸，分体进行维护，成本低，后续安装时也比较方便。
由于复杂多变的使用环境，在剧烈的活塞运动时，仅仅利用弹簧10进行销轴5的弹性限位可能是不够的，所述定位柱7中设置有与导向孔同心连通的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与销轴5端部相连接的拉固螺钉2，实现销轴5的端部固定，避免轴向偏移的问题。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920285720.5
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209781059U
授权时间:20191213
主分类号:F02F3/00
专利分类号:F02F3/00
范畴分类:28B;27E;
申请人:江苏百安科技有限公司
第一申请人:江苏百安科技有限公司
申请人地址:223600 江苏省宿迁市沭阳县经济开发区珠江路北首
发明人:王艳利;李世清;李新
第一发明人:王艳利
当前权利人:江苏百安科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计