全文摘要
本申请涉及活塞加工技术领域，尤其涉及移管活塞加工用冲针，包括冲针本体，所述冲针本体一端设有冲头，所述冲头呈自端部往所述冲针本体方向截面逐渐变小的倒锥状。本申请提供的移管活塞加工用冲针，所述移管活塞加工用冲针通过呈倒锥状的冲头，在退针时依赖锋利的冲头端部逐渐修除毛刺，从而使得所述冲针最终形成的冲孔不易存在毛刺。
主设计要求
1.移管活塞加工用冲针，包括冲针本体(1)，其特征在于，所述冲针本体(1)一端设有冲头(2)，所述冲头(2)呈自端部往所述冲针本体(1)方向截面逐渐变小的倒锥状。
设计方案
1.移管活塞加工用冲针，包括冲针本体(1)，其特征在于，所述冲针本体(1)一端设有冲头(2)，所述冲头(2)呈自端部往所述冲针本体(1)方向截面逐渐变小的倒锥状。
2.根据权利要求1所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲头(2)的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲头(2)的锥度为0.3度～0.5度。
4.根据权利要求1所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲头(2)的长度为7mm～12mm。
5.根据权利要求2所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲头(2)的直径为1.8mm～2.4mm。
6.根据权利要求1所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲针本体(1)在远离所述冲头(2)的一端设有安装部(3)，所述安装部(3)为径向截面大于冲针本体(1)的圆柱状。
7.根据权利要求6所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述安装部(3)、所述冲针本体(1)与所述冲头(2)为一体成型。
8.根据权利要求1所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲针本体(1)与所述冲头(2)的制造材料为高速钢。
9.根据权利要求1所述的移管活塞加工用冲针，其特征在于，所述冲针本体(1)的截面大于所述冲头(2)的截面，所述冲针本体(1)与所述冲头(2)的连接处为圆弧过渡。
设计说明书
【技术领域】
本申请涉及活塞加工技术领域，尤其涉及移管活塞加工用冲针。
【背景技术】
在移管活塞(piston secondary)是汽车发动机的精密零部件之一，如图1和图2所示为移管活塞10，为了保证移管活10的充分润滑，移管活塞10上设有多个回油孔101。
回油孔101是经过冷冲压形成的，但是由于移管活塞10的壁较厚，而回油孔101较小，传统的圆柱形冲针在所述回油孔101冲压成孔时极易形成毛刺，不仅外观存在瑕疵，严重时甚至会影响移管活塞的工作质量。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供移管活塞加工用冲针，所述移管活塞加工用冲针通过呈倒锥状的冲头，在退针时依赖锋利的冲头端部逐渐修除毛刺，从而使得所述冲针最终形成的冲孔不易存在毛刺。
本申请是通过以下技术方案实现的：
移管活塞加工用冲针，包括冲针本体，所述冲针本体一端设有冲头，所述冲头呈自端部往所述冲针本体方向截面逐渐变小的倒锥状。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲头的截面为圆形。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲头的锥度为0.3度～0.5度。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲头的长度为7mm～12mm。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲头的直径为1.8mm～2.4mm。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲针本体在远离所述冲头的一端设有安装部，所述安装部为径向截面大于冲针本体的圆柱状。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述安装部、所述冲针本体与所述冲头为一体成型。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲针本体与所述冲头的制造材料为高速钢。
如上所述的移管活塞加工用冲针，所述冲针本体的截面大于所述冲头的截面，所述冲针本体与所述冲头的连接处为圆弧过渡。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
所述移管活塞加工用冲针通过呈倒锥状的冲头，在冲孔退针时依赖锋利的冲头端部逐渐修除毛刺，从而使得所述冲针最终形成的冲孔不易存在毛刺。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为所述移管活塞的立体示意图；
图2为所述移管活塞的全剖视图；
图3为所述移管活塞加工用冲针的立体结构示意图；
图4为所述移管活塞加工用冲针的主视图；
图5为图4的A部放大图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图2至图5所示，本申请实施例提出移管活塞加工用冲针，包括冲针本体1，所述冲针本体1一端设有冲头2，所述冲头2呈自端部往所述冲针本体1方向截面逐渐变小的倒锥状。其优点在于，在冲孔过程中，由于所述冲头2呈倒锥状，主要依赖所述冲头2的前端部实现冲孔，而所述冲头2在退针时其锋利的端部会逐渐修除毛刺，从而使得所述冲针最终形成的冲孔不易存在毛刺。
具体地，所述冲头2的截面为圆形。
更佳地，所述冲头2的锥度为0.3度～0.5度。由于锥度太大会降低冲针的强度，而锥度太小则修除毛刺的效果太差，经过多次试验，取锥度为0.3度～0.5度的所述冲头2最佳。
本实施例中，所述冲头2的长度为7mm～12mm；直径为1.8mm～2.4mm。
由于冲针为易耗品，为了便于拆装冲针，所述冲针本体1在远离所述冲头2的一端设有安装部3，所述安装部3为径向截面大于冲针本体1的圆柱状。
为了保证冲针整体强度，所述安装部3、所述冲针本体1与所述冲头2为一体成型。
更优地，所述冲针本体1与所述冲头2的制造材料为高速钢。
另外，所述冲针本体1的截面大于所述冲头2的截面，所述冲针本体1与所述冲头2的连接处为圆弧过渡。圆弧过渡的连接结构使得所述冲针本体1与所述冲头2的连接强度更优，更适于高强度作业。
综上所述，本申请所述移管活塞加工用冲针通过呈倒锥状的冲头，在冲孔退针时依赖锋利的冲头端部逐渐修除毛刺，从而使得所述冲针最终形成的冲孔不易存在毛刺。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920314804.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209792380U
授权时间:20191217
主分类号:B21D28/34
专利分类号:B21D28/34
范畴分类:26J;
申请人:中山吉田工业有限公司
第一申请人:中山吉田工业有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市火炬开发区通宇路5号1楼之一
发明人:金井正浩;陈勇刚;余雪峰;徐贤斌;罗四维;蒋佳;欧利平;黄照家
第一发明人:金井正浩
当前权利人:中山吉田工业有限公司
代理人:石仁
代理机构:44327
代理机构编号:中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计