全文摘要
本实用新型公开了一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，包括机箱、齿轮和防尘片，所述机箱的边侧开设有散热槽，且散热槽内安装有散热框，所述散热框的顶部边缘处固定有对接块，且对接块位于对接槽内，并且对接槽开设于散热槽的内壁上，所述机箱边侧的内部开设有活动槽，且活动槽内设置有活动杆，所述防尘片的底部粘接有防尘刷，且防尘片的顶部边缘处固定有安装块，所述散热框的内壁上预留有安装槽，且安装槽的内侧开设有限位槽，并且限位槽连接有安装块。该方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，可以对机箱边侧的散热框和防尘片进行拆卸和固定安装，从而可以对长期使用的散热框和防尘片进行清洁。
主设计要求
1.一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，包括机箱(1)、齿轮(9)和防尘片(12)，其特征在于：所述机箱(1)的边侧开设有散热槽(2)，且散热槽(2)内安装有散热框(3)，所述散热框(3)的顶部边缘处固定有对接块(4)，且对接块(4)位于对接槽(5)内，并且对接槽(5)开设于散热槽(2)的内壁上，所述机箱(1)边侧的内部开设有活动槽(6)，且活动槽(6)内设置有活动杆(7)，并且活动杆(7)的两侧固定有齿块(8)，所述齿轮(9)安装于机箱(1)边侧的内部，且齿轮(9)与齿块(8)之间接触连接，所述齿轮(9)上连接有固定杆(10)，且固定杆(10)位于固定槽(11)内，并且固定槽(11)开设于对接槽(5)的内壁上，所述防尘片(12)的底部粘接有防尘刷(13)，且防尘片(12)的顶部边缘处固定有安装块(14)，并且防尘片(12)位于散热框(3)内，所述散热框(3)的内壁上预留有安装槽(15)，且安装槽(15)的内侧开设有限位槽(16)，并且限位槽(16)连接有安装块(14)。
设计方案
1.一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，包括机箱(1)、齿轮(9)和防尘片(12)，其特征在于：所述机箱(1)的边侧开设有散热槽(2)，且散热槽(2)内安装有散热框(3)，所述散热框(3)的顶部边缘处固定有对接块(4)，且对接块(4)位于对接槽(5)内，并且对接槽(5)开设于散热槽(2)的内壁上，所述机箱(1)边侧的内部开设有活动槽(6)，且活动槽(6)内设置有活动杆(7)，并且活动杆(7)的两侧固定有齿块(8)，所述齿轮(9)安装于机箱(1)边侧的内部，且齿轮(9)与齿块(8)之间接触连接，所述齿轮(9)上连接有固定杆(10)，且固定杆(10)位于固定槽(11)内，并且固定槽(11)开设于对接槽(5)的内壁上，所述防尘片(12)的底部粘接有防尘刷(13)，且防尘片(12)的顶部边缘处固定有安装块(14)，并且防尘片(12)位于散热框(3)内，所述散热框(3)的内壁上预留有安装槽(15)，且安装槽(15)的内侧开设有限位槽(16)，并且限位槽(16)连接有安装块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，其特征在于：所述对接块(4)与对接槽(5)之间相互卡合，且对接块(4)与散热框(3)之间为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，其特征在于：所述齿块(8)等间距分布于活动杆(7)的两侧，且齿块(8)与齿轮(9)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，其特征在于：所述固定槽(11)为弧形结构设计，且固定槽(11)与齿轮(9)之间共中心轴线。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，其特征在于：所述安装块(14)关于防尘片(12)的中心轴线对称设置有2个，且安装块(14)与安装槽(15)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，其特征在于：所述限位槽(16)等间距分布于安装槽(15)的内壁上，且限位槽(16)与安装槽(15)之间设置有倾斜夹角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及全性能螺杆式空气压缩机组技术领域，具体为一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组。
背景技术
全性能螺杆式空气压缩机组是一种将大气加压成高压气体的设备，主要通过阴阳转子的相互啮合运动对空气进行压缩，然后将压缩后的空气排出形成高压空气的过程，然而现有的全性能螺杆式空气压缩机组存在以下问题：
全性能螺杆式空气压缩机组，在使用时，内部会产生大量热量，需要对其进行及时散热，现有的全性能螺杆式空气压缩机组，散热组件不方便拆卸，散热组件的长期使用中，不方便对其进行清洁，导致灰尘堆积影响散热效果。
针对上述问题，急需在原有全性能螺杆式空气压缩机组的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，以解决上述背景技术提出现有的全性能螺杆式空气压缩机组，其散热组件不方便拆卸和清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，包括机箱、齿轮和防尘片，所述机箱的边侧开设有散热槽，且散热槽内安装有散热框，所述散热框的顶部边缘处固定有对接块，且对接块位于对接槽内，并且对接槽开设于散热槽的内壁上，所述机箱边侧的内部开设有活动槽，且活动槽内设置有活动杆，并且活动杆的两侧固定有齿块，所述齿轮安装于机箱边侧的内部，且齿轮与齿块之间接触连接，所述齿轮上连接有固定杆，且固定杆位于固定槽内，并且固定槽开设于对接槽的内壁上，所述防尘片的底部粘接有防尘刷，且防尘片的顶部边缘处固定有安装块，并且防尘片位于散热框内，所述散热框的内壁上预留有安装槽，且安装槽的内侧开设有限位槽，并且限位槽连接有安装块。
优选的，所述对接块与对接槽之间相互卡合，且对接块与散热框之间为焊接一体化结构。
优选的，所述齿块等间距分布于活动杆的两侧，且齿块与齿轮之间相互啮合。
优选的，所述固定槽为弧形结构设计，且固定槽与齿轮之间共中心轴线。
优选的，所述安装块关于防尘片的中心轴线对称设置有2个，且安装块与安装槽之间滑动连接。
优选的，所述限位槽等间距分布于安装槽的内壁上，且限位槽与安装槽之间设置有倾斜夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，可以对机箱边侧的散热框和防尘片进行拆卸和固定安装，从而可以对长期使用的散热框和防尘片进行清洁；
1.通过设置的对接块与对接槽之间相互卡合，方便散热框的固定安装，同时齿块与齿轮之间相互啮合，可以通过对活动杆位置进行调节，带动固定杆的转动，通过固定杆对对接块的位置进行固定，方便散热框的拆卸和安装；
2.通过将安装块在限位槽内转动并在安装槽内滑动，方便安装块的拆卸和安装，从而可以将长期使用后的防尘片拆卸下来进行清洁，保持良好的散热。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型散热框侧剖结构示意图；
图4为本实用新型防尘片立体结构示意图。
图中：1、机箱；2、散热槽；3、散热框；4、对接块；5、对接槽；6、活动槽；7、活动杆；8、齿块；9、齿轮；10、固定杆；11、固定槽；12、防尘片；13、防尘刷；14、安装块；15、安装槽；16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组，包括机箱1、散热槽2、散热框3、对接块4、对接槽5、活动槽6、活动杆7、齿块8、齿轮9、固定杆10、固定槽11、防尘片12、防尘刷13、安装块14、安装槽15和限位槽16，机箱1的边侧开设有散热槽2，且散热槽2内安装有散热框3，散热框3的顶部边缘处固定有对接块4，且对接块4位于对接槽5内，并且对接槽5开设于散热槽2的内壁上，机箱1边侧的内部开设有活动槽6，且活动槽6内设置有活动杆7，并且活动杆7的两侧固定有齿块8，齿轮9安装于机箱1边侧的内部，且齿轮9与齿块8之间接触连接，齿轮9上连接有固定杆10，且固定杆10位于固定槽11内，并且固定槽11开设于对接槽5的内壁上，防尘片12的底部粘接有防尘刷13，且防尘片12的顶部边缘处固定有安装块14，并且防尘片12位于散热框3内，散热框3的内壁上预留有安装槽15，且安装槽15的内侧开设有限位槽16，并且限位槽16连接有安装块14；
对接块4与对接槽5之间相互卡合，且对接块4与散热框3之间为焊接一体化结构，方便通过将对接块4卡入对接槽5内，将散热框3固定安装在散热槽2内；
齿块8等间距分布于活动杆7的两侧，且齿块8与齿轮9之间相互啮合，活动杆7在上下移动时，可以通过齿块8与齿轮9的啮合接触，带动齿轮9的转动；
固定槽11为弧形结构设计，且固定槽11与齿轮9之间共中心轴线，使得齿轮9可以带动固定杆10在固定槽11内转动，从而可以通过固定杆10对对接块4的位置进行固定；
安装块14关于防尘片12的中心轴线对称设置有2个，且安装块14与安装槽15之间滑动连接，方便通过将安装块14在安装槽15内的滑动，对防尘片12进行拆卸和安装，同时保持防尘片12的稳定安装；
限位槽16等间距分布于安装槽15的内壁上，且限位槽16与安装槽15之间设置有倾斜夹角，使得将安装块14转动安装在限位槽16内时，安装块14和防尘片12具有一定的倾斜角度，可以起到通风和防尘的作用。
工作原理：在使用该方便清洁的全性能螺杆式空气压缩机组时，如图1-4所示，首先手动拉动活动槽6内的活动杆7，活动槽6为上方开口状结构，从而可以通过机箱1的外侧对活动杆7进行操作，通过活动杆7两侧的齿块8与齿轮9啮合接触，带动齿轮9的转动，从而带动固定杆10在固定槽11内转动，使得固定杆10完全收缩进固定槽11内，将对接槽5内对接块4的位置暴露出来，然后将散热框3从散热槽2内拿出，同时对接块4与对接槽5脱离，可以对散热框3和散热槽2进行清洁，同时，可以手动向上翻转防尘片12，使得防尘片12两侧的安装块14在限位槽16内转动并脱离限位槽16，然后向下拉动防尘片12，使得防尘片12两侧的安装块14在安装槽15内滑动，直至安装块14滑动至安装槽15的顶部，然后通过倒置L形的安装槽15出口处将安装块14拿出，完成对防尘片12的拆卸，对防尘片12进行清洁，同样的，防尘片12和散热框3的安装可以根据上述操作逆向完成。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309071.8
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209637994U
授权时间:20191115
主分类号:F04C 18/16
专利分类号:F04C18/16;F04C29/00;F04C29/04
范畴分类:28D;
申请人:云南鑫泉节能科技有限公司
第一申请人:云南鑫泉节能科技有限公司
申请人地址:650217 云南省昆明市经济技术开发区第三城丹槿园9幢2-C
发明人:谢相辉
第一发明人:谢相辉
当前权利人:云南鑫泉节能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计