一种生物有机肥生产装置论文和设计-韩艳

全文摘要

一种生物有机肥生产装置，包括污泥储罐、粪便储罐、秸秆储罐以及预热箱，污泥储罐内设置有粉碎机构，粪便储罐内设置有固液分离机构，秸秆储罐内设置有切割机构，污泥储罐、粪便储罐、秸秆储罐的出料口处分别对应设置有位于预热箱内的第一料仓、第二料仓、第三料仓，预热箱一侧设置有搅拌机，第一料仓、第二料仓及第三料仓分别通过输料管与搅拌机相连通，搅拌机通过输料管连接有沼气池，沼气池通过出渣机连接有回转窑，沼气池的出气口通过燃料输送管道向回转窑输送燃料，回转窑通过废气输送管道与预热箱相连通。本实用新型结构紧凑、工作稳定、操作便捷、能够对原材料进行预处理、提高发酵效率、缩短发酵周期。

主设计要求

1.一种生物有机肥生产装置，其特征在于：包括污泥储罐、粪便储罐、秸秆储罐以及预热箱，污泥储罐内设置有粉碎机构，粪便储罐内设置有固液分离机构，秸秆储罐内设置有切割机构，污泥储罐、粪便储罐、秸秆储罐的出料口处分别对应设置有位于预热箱内的第一料仓、第二料仓、第三料仓，预热箱一侧设置有搅拌机，第一料仓、第二料仓及第三料仓分别通过输料管与搅拌机相连通，搅拌机通过输料管连接有沼气池，沼气池通过出渣机连接有回转窑，沼气池的出气口通过燃料输送管道向回转窑输送燃料，回转窑通过废气输送管道与预热箱相连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的生物有机肥生产装置，其特征在于：所述粉碎机构包括转动连接在污泥储罐底部的转动体，转动体外壁与污泥储罐内壁之间具有间隙并形成粉碎腔，污泥储罐顶部通过第一安装架固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转动体顶部传动连接，转动体外壁和污泥储罐内壁分别阵列分布有若干粉碎块。

3.根据权利要求2所述的生物有机肥生产装置，其特征在于：所述转动体上部设置为上小下大的锥形结构。

4.根据权利要求2所述的生物有机肥生产装置，其特征在于：所述固液分离装置包括转动连接在粪便储罐内的分离筛筒，分离筛筒与粪便储罐之间具有间隙，分离筛筒内固定连接有连接轴，连接轴外壁与分离筛筒内壁之间固定连接有固定杆，粪便储罐顶部通过第二安装架固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与连接轴顶部传动连接，粪便储罐侧部设置有出液管。

5.根据权利要求4所述的生物有机肥生产装置，其特征在于：所述切割机构包括两根间隔转动连接在秸秆储罐内的转轴，每根转轴上间隔固定连接有切割叶片，秸秆储罐顶部通过第三安装架固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，两根转轴顶部分别安装有与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产装置。

背景技术

有机肥料为天然有机质经轻微生物分解或发酵而成的一类肥料，能为农作物提供多种养分，并且能够改土培肥，进行土壤修复。现有有机肥料的原料通常采用污泥、粪便以及秸秆，现有设备在进行发酵时通常将上述原料直接混合，导致其发酵效率低，发酵周期长，并且对能源的利用率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、操作便捷、能够对原材料进行预处理、提高发酵效率、缩短发酵周期的生物有机肥生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生物有机肥生产装置，包括污泥储罐、粪便储罐、秸秆储罐以及预热箱，污泥储罐内设置有粉碎机构，粪便储罐内设置有固液分离机构，秸秆储罐内设置有切割机构，污泥储罐、粪便储罐、秸秆储罐的出料口处分别对应设置有位于预热箱内的第一料仓、第二料仓、第三料仓，预热箱一侧设置有搅拌机，第一料仓、第二料仓及第三料仓分别通过输料管与搅拌机相连通，搅拌机通过输料管连接有沼气池，沼气池通过出渣机连接有回转窑，沼气池的出气口通过燃料输送管道向回转窑输送燃料，回转窑通过废气输送管道与预热箱相连通。

所述粉碎机构包括转动连接在污泥储罐底部的转动体，转动体外壁与污泥储罐内壁之间具有间隙并形成粉碎腔，污泥储罐顶部通过第一安装架固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转动体顶部传动连接，转动体外壁和污泥储罐内壁分别阵列分布有若干粉碎块。

所述转动体上部设置为上小下大的锥形结构。

所述固液分离装置包括转动连接在粪便储罐内的分离筛筒，分离筛筒与粪便储罐之间具有间隙，分离筛筒内固定连接有连接轴，连接轴外壁与分离筛筒内壁之间固定连接有固定杆，粪便储罐顶部通过第二安装架固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与连接轴顶部传动连接，粪便储罐侧部设置有出液管。

所述切割机构包括两根间隔转动连接在秸秆储罐内的转轴，每根转轴上间隔固定连接有切割叶片，秸秆储罐顶部通过第三安装架固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，两根转轴顶部分别安装有与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过污泥储罐内的粉碎机构对污泥进行粉碎处理，控制第一驱动电机带动转动体转动，转动体外壁上的粉碎块和污泥储罐内壁上的粉碎块相对转动，从而对粉碎腔内的污泥进行粉碎，粉碎后的污泥落入第一料仓内。

2、本实用新型通过粪便储罐内的固液分离机构对原材料粪便进行固液分离，控制第二驱动电机带动分离筛筒转动，通过离心作用将粪便内的液体从分离筛筒甩出，液体从出液管内导出，固体粪便落入第二料仓内。

3、本实用新型通过秸秆储罐内的切割机构将秸秆储罐内的秸秆进行切割处理，控制第三驱动电机转动，第三驱动电机输出轴上的主动齿轮分别带动两根转轴上的从动齿轮转动，使得两根转轴转动，转轴上的切割叶片对秸秆进行切割处理，并下落至第三料仓内。

4、本实用新型采用预热箱对第一料仓、第二料仓及第三料仓内经过处理后的原料进行与热处理，第一料仓、第二料仓及第三料仓内的原料经输料管进入到搅拌机内，通过搅拌机进行混合搅拌，将混合搅拌后的原料导入至沼气池内进行发酵处理，经发酵处理后的沼气渣通过出渣机导入至回转窑内进行烘干处理，沼气池内的生成的沼气为回转窑提供燃料，沼气渣经过回转窑的烘干后即生成有机肥块。

5、本实用新型通过对原材料进行预处理，提高原料在沼气池内的发酵效率及发酵效果，缩短发酵周期，提高有机肥的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种生物有机肥生产装置，包括污泥储罐1、粪便储罐2、秸秆储罐3以及预热箱4，污泥储罐1内设置有粉碎机构，粪便储罐2内设置有固液分离机构，秸秆储罐3内设置有切割机构，污泥储罐1、粪便储罐2、秸秆储罐3的出料口处分别对应设置有位于预热箱4内的第一料仓5、第二料仓6、第三料仓7，预热箱4一侧设置有搅拌机8，第一料仓5、第二料仓6及第三料仓7分别通过输料管与搅拌机8相连通，搅拌机8通过输料管连接有沼气池9，沼气池9通过出渣机10连接有回转窑11，沼气池9的出气口通过燃料输送管道向回转窑11输送燃料，回转窑11通过废气输送管道与预热箱4相连通。搅拌机8、沼气池9、回转窑11以及出渣机10均为本领域现有常规技术，其具体结构不再详述。

所述粉碎机构包括转动连接在污泥储罐1底部的转动体12，转动体12外壁与污泥储罐1内壁之间具有间隙并形成粉碎腔13，污泥储罐1顶部通过第一安装架14固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴与转动体12顶部传动连接，转动体12外壁和污泥储罐1内壁分别阵列分布有若干粉碎块16。

所述转动体12上部设置为上小下大的锥形结构。

所述固液分离装置包括转动连接在粪便储罐2内的分离筛筒17，分离筛筒17与粪便储罐2之间具有间隙，分离筛筒17内固定连接有连接轴18，连接轴18外壁与分离筛筒17内壁之间固定连接有固定杆19，粪便储罐2顶部通过第二安装架20固定连接有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴与连接轴18顶部传动连接，粪便储罐2侧部设置有出液管22。

所述切割机构包括两根间隔转动连接在秸秆储罐3内的转轴23，每根转轴23上间隔固定连接有切割叶片24，秸秆储罐3顶部通过第三安装架25固定连接有第三驱动电机26，第三驱动电机26的输出轴上安装有主动齿轮27，两根转轴23顶部分别安装有与主动齿轮27啮合传动连接的从动齿轮28。

本实用新型在工作使用时，将原材料污泥、粪便、秸秆对应导入污泥储罐1、粪便储罐2、秸秆储罐3内进行预处理，通过污泥储罐1内的粉碎机构对原材料污泥进行粉碎处理，控制第一驱动电机15带动转动体12转动，转动体12外壁上的粉碎块16和污泥储罐1内壁上的粉碎块16相对转动，从而对粉碎腔13内的污泥进行粉碎，粉碎后的污泥落入第一料仓5内；通过粪便储罐2内的固液分离机构对原材料粪便进行固液分离，控制第二驱动电机21带动分离筛筒17转动，通过离心作用将粪便内的液体从分离筛筒17甩出，液体从出液管22内导出，固体粪便落入第二料仓6内；通过秸秆储罐3内的切割机构将秸秆储罐3内的秸秆进行切割处理，控制第三驱动电机26转动，第三驱动电机26输出轴上的主动齿轮27分别带动两根转轴23上的从动齿轮28转动，使得两根转轴23转动，转轴23上的切割叶片24对秸秆进行切割处理，并下落至第三料仓7内；预热箱4对第一料仓5、第二料仓6及第三料仓7内经过处理后的原料进行与热处理，第一料仓5、第二料仓6及第三料仓7内的原料经输料管进入到搅拌机8内，通过搅拌机8进行混合搅拌，将混合搅拌后的原料导入至沼气池9内进行发酵处理，经发酵处理后的沼气渣通过出渣机10导入至回转窑11内进行烘干处理，沼气池9内的生成的沼气为回转窑11提供燃料，沼气渣经过回转窑11的烘干后即生成有机肥块。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

设计图

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