导读:本文包含了导卫板论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,组织,微观,纳米,疲劳,轧钢机,表面。
导卫板论文文献综述
王君珂,刘杨,杨洋,苏磊,齐冬生[1]（2019）在《钢板桩导卫板优化与改进》一文中研究指出文章对河钢唐钢型钢厂大型生产线生产的3#、4#钢板桩系列型钢导卫板使用情况进行分析,并提出了改良导卫装置、优化调整方法、设计导卫板共用方案等措施。优化改进导卫板后,有效地改善钢板桩产品质量,提高导卫板的使用寿命,简化导卫装配流程,降低生产成本。(本文来源于《金属世界》期刊2019年06期）
田洪芳,澹台凡亮,顾振杰,雷剑波[2]（2019）在《钢厂导卫板激光增材修复层的组织与性能研究》一文中研究指出利用激光增材再制造技术,以M2高速钢作为合金粉末,在45钢导卫板表面进行激光修复工艺试验,分别使用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计对修复层的微观组织、成分及硬度进行分析,并对修复层进行摩擦磨损试验。结果表明:导卫板熔覆层组织均匀致密、晶粒细小,无裂纹、气孔等缺陷,与基体结合良好;导卫板熔覆层硬度及耐磨性相较于基体均有所提高,能有效提高使用寿命,具有很好的使用效果。(本文来源于《矿山机械》期刊2019年03期）
邵春娟,米国发,许磊,霍晓阳,历长云[3]（2017）在《新型耐磨导卫板制备及性能分析》一文中研究指出本工作所制备的导卫板,其工作部位由耐磨合金粉与树脂混匀压制成预制块,然后用消失模铸渗工艺浇铸而成,其中基体为45号钢,该工艺既减少了合金的使用,又提高了铸件表面质量;用View-cast软件对相应的铸造工艺进行数值模拟,模拟显示有铸造缺陷,工艺优化后导卫板的铸造缺陷明显减少;通过对合金耐磨层试样进行显微组织分析,发现合金铸渗层碳化物分布均匀,渗层组织致密,界面结合良好;摩擦磨损实验表明,该合金层的耐磨性很好,洛氏硬度高达80HRA,高于导卫板常用的耐磨材料。(本文来源于《材料导报》期刊2017年S2期）
路王珂,谢敬佩,邵星海,张银娣,王行[4]（2014）在《纳米TiC颗粒增强导卫板表面合金的耐磨性能》一文中研究指出将改性纳米TiC通过铸渗工艺加入到导卫板的表面合金层中,可以提高导卫板的性能。运用扫描电子显微镜和透射电子显微镜等分析手段,结合硬度和耐磨性能测试结果,得出以下结论:表面合金层由奥氏体和M7C3型碳化物组成,碳化物呈杆状或颗粒状。加入改性纳米TiC粉末可以优化碳化物的分布形态,增加合金层的硬度,并提高其干摩擦条件下耐磨性能。当铸渗剂中加入质量分数为1.5%的纳米TiC后,合金层具有最好的微观组织和性能。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2014年01期）
张巨银,裴洋[5]（2012）在《铸渗法制作导卫板或成发展方向》一文中研究指出在钢铁企业线材轧制中，普遍使用的导卫装置是轧机的重要部件。据一些厂家的生产统计表明，在线材轧制中约有50%以上的生产故障由导卫装置失效导致。导卫装置失效主要指3个零部件的失效：导辊、轴承和导卫板。导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置，它主要用于诱导、夹(本文来源于《中国冶金报》期刊2012-11-01）
谢敬佩,郭正,邵星海,王文焱,李炎[6]（2012）在《纳米TiN增强导卫板铸渗层的组织研究》一文中研究指出通过铸渗工艺在导卫板ZG35表面制备出纳米TiN高铬铸铁铸渗层,并借助扫描电镜、X射线衍射仪和透射电镜等方法研究了加入不同含量纳米TiN对铸渗层显微组织的影响。研究结果表明:铸渗层由奥氏体基体和(Cr,Fe)7C3碳化物组成,纳米TiN弥散分布于奥氏体基体中,能够细化组织并促进碳化物由紧凑的网状分布向不连续的网状分布转变。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2012年05期）
裴洋,张巨银[7]（2011）在《轧钢机导卫板材料的研究现状及展望》一文中研究指出针对导卫板材料工作环境恶劣与使用寿命短的特点,深入分析了导卫板的失效形式,介绍了几种主要的材料改性工艺方法,如整体合金化和表面合金化等,概述了各种改性方法的基本原理和研究现状,并通过比较各种方法的优缺点,指出了导卫板材料今后发展的方向。(本文来源于《装备制造技术》期刊2011年12期）
李国平,李罡[8]（2010）在《轧钢导卫板堆焊修复材料试验研究》一文中研究指出以预扩散合金粉为主要材料研制了一种新型导卫板堆焊材料,并制订了合理的堆焊修复工艺,对某厂轧机导卫板进行了堆焊修复。经过现场试验表明,预扩散合金粉对导卫板工作层的强度、耐磨性和抗热疲劳性具有重要影响,堆焊件满足了轧机的使用要求。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2010年01期）
王凤平,李罡,李国平[9]（2009）在《轧钢导卫板堆焊材料研究与应用》一文中研究指出以预扩散合金粉为主要材料研制了一种导卫板堆焊材料,并对某厂轧机导卫板进行了堆焊修复。现场试验表明,预扩散合金粉对导卫板工作层的强度、耐磨性和抗热疲劳性具有重要影响,堆焊件满足了轧机的使用要求。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2009年05期）
王海棠[10]（2009）在《导卫板负压铸渗法表面改性组织及性能的研究》一文中研究指出导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置,它主要用于诱导、夹持轧件(钢丝)顺利通过。导卫板工作时与高温(1100℃)、高速(6m/s)轧件直接滑动接触,虽然有冷却水强制降温,但经现场检测,导卫板工作面的温度可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性,抗热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷铸铁,但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况,导卫板材料的创新及改良显得十分必要。通过负压铸渗法在导卫板表面制Ni/WC以及高铬铸铁复合渗层来提高导卫板的性能,并通过组织分析,硬度测试,热疲劳试验,叁点弯曲试验以及高温氧化试验对渗层的性能以及渗层与基体的结合强度,渗层对基体的保护程度进行测试与分析。结果表明:采用Ni/WC合金粉末为渗剂,通过负压铸渗在铸铁表面制备具有不同WC含量的复合渗层,渗层厚度0.5-1.5mm,WC颗粒分布均匀,渗层组织致密,界面结合良好,渗层显微硬度呈连续梯度变化,从表面到基体,硬度由高到低,渗层与基体结合很好。尽管WC含量不同,但在高温氧化过程对基体都具有一定保护作用,对比不同WC含量的复合渗层,WC含量越小,渗层对基体的保护程度越高。复合渗层与基体在800℃进行氧化实验,发现渗层对基体起到了很好的保护作用。FeCr表面复合渗层组织致密,与基体结合良好,并且显着提高了硬度。具有较好的抗热疲劳性能,在800℃进行的氧化实验表明,渗层对基体起到了很好的保护作用。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2009-04-18）
导卫板论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用激光增材再制造技术,以M2高速钢作为合金粉末,在45钢导卫板表面进行激光修复工艺试验,分别使用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计对修复层的微观组织、成分及硬度进行分析,并对修复层进行摩擦磨损试验。结果表明:导卫板熔覆层组织均匀致密、晶粒细小,无裂纹、气孔等缺陷,与基体结合良好;导卫板熔覆层硬度及耐磨性相较于基体均有所提高,能有效提高使用寿命,具有很好的使用效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
导卫板论文参考文献
[1].王君珂,刘杨,杨洋,苏磊,齐冬生.钢板桩导卫板优化与改进[J].金属世界.2019
[2].田洪芳,澹台凡亮,顾振杰,雷剑波.钢厂导卫板激光增材修复层的组织与性能研究[J].矿山机械.2019
[3].邵春娟,米国发,许磊,霍晓阳,历长云.新型耐磨导卫板制备及性能分析[J].材料导报.2017
[4].路王珂,谢敬佩,邵星海,张银娣,王行.纳米TiC颗粒增强导卫板表面合金的耐磨性能[J].河南科技大学学报(自然科学版).2014
[5].张巨银,裴洋.铸渗法制作导卫板或成发展方向[N].中国冶金报.2012
[6].谢敬佩,郭正,邵星海,王文焱,李炎.纳米TiN增强导卫板铸渗层的组织研究[J].河南科技大学学报(自然科学版).2012
[7].裴洋,张巨银.轧钢机导卫板材料的研究现状及展望[J].装备制造技术.2011
[8].李国平,李罡.轧钢导卫板堆焊修复材料试验研究[J].新技术新工艺.2010
[9].王凤平,李罡,李国平.轧钢导卫板堆焊材料研究与应用[J].粉末冶金工业.2009
[10].王海棠.导卫板负压铸渗法表面改性组织及性能的研究[D].兰州理工大学.2009
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