导读:本文包含了菱铁矿论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铁矿,钠盐,磁选,碳化铁,斑岩,赤铁矿,低氧。
菱铁矿论文文献综述
魏钰靓,归柯庭,刘祥祥,梁辉,顾少宸[1]（2019）在《Mn/Ce改性菱铁矿催化剂在SCR脱硝反应中的特性研究（英文）》一文中研究指出富含过渡元素的菱铁矿是用于制备选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂的理想材料。在本研究中,对菱铁矿掺杂了Mn和Ce,并研究了Mn-Ce共掺杂改性菱铁矿在NH_3-SCR反应中去除NO_x的活性。结果表明,经过450℃煅烧后菱铁矿的主要成分FeCO_3能够转化为Fe_2O_3。菱铁矿掺杂Mn和Ce后能够提高比表面积和表面酸度,降低硫酸铵盐在催化剂表面上的热稳定性。因此,Mn-Ce共掺杂改性菱铁矿催化剂表现出较高的SCR脱硝活性和抗硫性。3%Mn1%Ce-菱铁矿催化剂在脱硝效率高于90%的温度窗口能够拓宽至180-300℃,同时在引入SO_2 7.5 h后该催化剂的脱硝效率仍高于75%。(本文来源于《燃料化学学报》期刊2019年12期）
李娜娜,刘月妙[2]（2019）在《高温低氧条件下膨润土添加碳酸钠和菱铁矿试验研究》一文中研究指出为探究处置库高温低氧条件下,添加剂对膨润土-北山水体系化学性能的影响,开展了膨润土-北山水体系中添加菱铁矿和碳酸钠的试验研究。研究了体系pH值和Eh值、胶体zeta电位和黏度、膨润土中可交换阳离子和矿物成分以及液相离子成分随碳酸钠和菱铁矿添加量的变化。结果表明,90℃低氧条件下膨润土中添加碳酸钠不仅可使体系的pH值维持在7.84～8.99,而且膨润土中可交换Na~+升高至60 mmol/100 g,有效阻止了钠基膨润土向钙基膨润土的转化,同时增强了胶体的稳定性;添加菱铁矿可使体系的Eh值降低至-124 mV,并维持在还原状态;碳酸钠和菱铁矿的加入对膨润土矿物成分无很大影响。最终得出高温低氧条件下,增强膨润土化学缓冲性能的膨润土、碳酸钠、菱铁矿的最佳质量配比为400∶12∶160。(本文来源于《原子能科学技术》期刊2019年12期）
何威,廖德华[3]（2019）在《某菱铁矿块矿直接还原-磁选制备铁粉》一文中研究指出为了提高某低品位菱铁矿的铁品位,采用了煤基直接还原-磁选工艺,对菱铁矿块矿进行了焙烧条件试验。结果表明:在焙烧温度1050℃,焙烧时间100 min,菱铁矿粒度10～16 mm,煤的粒度0～5 mm,煤矿质量比1.5:1的条件下进行还原焙烧,可得到金属化率93.13%的焙烧矿;该焙烧矿在磨矿粒度为-0.074 mm 80%以上,磁场强度为0.1 T,磁选时间为15 min的条件下进行磁选试验后可得到精矿铁品位为91.11%,铁回收率为97.15%的铁粉。且-25 mm的菱铁矿块矿全粒级直接还原效果良好,焙烧矿的金属化率可达到92.6%以上,磁选后的精矿铁品位高达89.4%,回收率在93.5%。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年05期）
唐建国,陈栋,李俊,陈布新,杨东润[4]（2019）在《钠盐对低品位菱铁矿制备碳化铁的影响》一文中研究指出在用低品位菱铁矿制备电炉原料(碳化铁)的过程中,考察了钠盐对菱铁矿渗碳的影响以及对碳化铁和脉石分离的作用机理。结果表明,钠盐能显着提高渗碳效率,强化碳化铁颗粒长大,改善碳化铁和脉石的嵌布关系,从而促进了碳化铁和脉石的分离。当菱铁矿球团中分别添加15%的Na_2SO_4和Na_2CO_3后,磁选精矿的铁品位、铁回收率和化合碳质量分数分别从57.59%、26.18%、2.68%提高到73.23%、88.03%、4.56%和70.00%、83.81%、3.89%。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年10期）
张玉红,周世新,李靖,马瑜,李源遽[5]（2019）在《菱铁矿对烃源岩中有机质热解的影响》一文中研究指出烃源岩中有机质热解受无机矿物影响,利用热重实验分析柴北缘大煤沟组含菱铁矿烃源岩的热失重特征,揭示菱铁矿在有机质热解过程中的作用。热重实验结果表明,菱铁矿对烃源岩中有机质热解具有促进作用,一方面使有机质热解速率明显增大,另一方面使有机质主要热解温度提前。热动力学计算结果表明,菱铁矿对有机质热解的促进作用主要通过降低热解反应的活化能,从而改变了有机质的热解速率以及热解时机。菱铁矿对有机质热解的影响作用分为两个阶段:中-低温阶段(A1～A2),菱铁矿产生促进作用;高温阶段(A2～A3),菱铁矿热分解生成含铁氧化物与二氧化碳,其对有机质热解的促进作用可能包括多种来源。菱铁矿对有机质热解具有促进作用,这与方解石、白云石等其他碳酸盐矿物对有机质热解的影响不同。(本文来源于《地球化学》期刊2019年05期）
许夏,归柯庭[6]（2019）在《Mn、W掺杂菱铁矿催化剂对柴油机尾气SCR脱硝性能的影响》一文中研究指出对菱铁矿掺杂Mn、W等过渡金属元素制备催化剂用于柴油机尾气SCR脱硝。500℃煅烧菱铁矿催化剂在30000 h~(-1)高空速下虽具较高SCR脱硝效率,但活性温度窗口较窄,仅在240～330℃内脱硝效率在90%以上,与柴油机尾气温度(200～400℃)有较大差距,故采用混合搅拌法对菱铁矿催化剂掺杂Mn改性提高其低温活性,掺杂W改性提高其高温活性,从而拓宽活性温度窗口。实验结果表明:单独掺杂3%Mn和3%W时,催化剂温度窗口分别拓宽至180～330℃和240～390℃。同时掺杂Mn和W,掺杂M0. 01W0. 03-菱铁矿催化剂在210～390℃内脱硝效率超过90%,基本符合柴油机尾气排放温度,可适用于柴油机尾气脱硝。运用BET、XRD和NH_3-TPD等方法对催化剂进行表征发现,掺杂后的催化剂比表面积更大、表面结晶更弱、吸附位酸性更强,有利于提高柴油机尾气的SCR脱硝活性。(本文来源于《环境工程》期刊2019年09期）
牛浩斌,丁俊,李俊,宁括步,王鹏[7]（2019）在《滇西北衙铁金多金属矿床的成矿作用过程——来自菱铁矿元素地球化学特征的约束》一文中研究指出北衙铁金多金属矿床位于西南"叁江"新生代富碱斑岩成矿带内,发育接触交代蚀变及与热液有关的脉状(囊状)、条带状(似层状)矿化,构成一个巨型岩浆热液成矿系统。岩体蚀变围岩或破碎裂隙带内常见大量与方铅矿、黄铁矿、黄铜矿等共(伴)生的脉(囊)状菱铁矿化,以菱铁矿为代表的Ⅱ阶段成矿明显晚于Ⅰ阶段磁铁矿成矿,是示踪成矿流体过程的理想矿物。矿相学观测表明,菱铁矿可分为穆磁铁矿型(Sd1型)、(含)黄铁黄铜矿-穆磁铁矿型(Sd2型)和方铅矿型(Sd3型) 3种类型。通过电子探针(EMPA)和等离子质谱(ICP-MS)分析,认为从Ⅰ阶段向Ⅱ阶段转换过程中,成矿流体由中性或弱碱性、高温、氧化性逐渐向弱酸性、较低温、还原性环境过渡,并以Sd1、Sd2型菱铁矿的生成为标志,分别伴生大量的穆磁铁矿及黄铁矿、黄铜矿等,金与以黄铁矿为主的载金矿物同步沉淀;伴随温度的降低,成矿流体完全转变为酸性、还原性,此时大量Sd3型菱铁矿与方铅矿沉淀析出。3类菱铁矿与Ⅰ阶段磁铁矿的成矿流体具有一致的来源,是在不同空间部位逐渐沉淀的产物。(本文来源于《岩石矿物学杂志》期刊2019年04期）
侯杰,贾菲菲[8]（2019）在《焙烧针铁矿—菱铁矿精矿制备多孔赤铁矿吸附剂的研究》一文中研究指出通过焙烧针铁矿—菱铁矿精矿制备了一种良好的多孔赤铁矿吸附剂,并对其比表面积、孔径特性进行了分析和表征。对多孔赤铁矿制备过程中的影响因素包括焙烧温度、升温速率和保温时间进行了优化。结果表明:焙烧温度是影响吸附剂性能的最主要因素,过高的温度不仅消耗更多的能量,而且降低产物中微孔的数量,使得产物的比表面积减小;保温时间对吸附剂性能影响较大;升温速率对吸附剂性能影响不大;在焙烧温度为500℃,升温速率为10℃/min,保温时间为0.5 h时制备得到产物性能最优,其总比表面积提高到103 m~2/g,微孔比表面积升高到76 m~2/g。(本文来源于《金属矿山》期刊2019年06期）
李家林,陈雯,刘小银,严小虎,陆晓苏[9]（2019）在《某低品位难选菱铁矿分级磁化焙烧试验研究》一文中研究指出针对回转窑磁化焙烧过程中细粒级粉矿存在的容易"结圈"以致焙烧作业率偏低的问题,对某低品位难选菱铁矿进行了分级闪速磁化焙烧试验研究。结果表明,将原矿TFe品位24.68%的菱铁矿筛分成块矿与粉矿两种产品,采用块矿回转窑焙烧、粉矿闪速焙烧的联合焙烧工艺,可获得磁选精矿产率33.66%、TFe品位60.91%、铁回收率83.07%的选矿指标。(本文来源于《矿冶工程》期刊2019年03期）
赵强[10]（2019）在《菱铁矿流态化磁化焙烧强化过程基础研究》一文中研究指出我国菱铁矿资源十分丰富,但菱铁矿的分离技术为世界性难题,采用传统的物理分离方法,仅能得到铁品位40%～55%、回收率50%～60%的技术指标。磁化焙烧工艺作为目前处理菱铁矿资源较为高效合理的技术而受到关注,但现阶段采用的竖炉、回转窑和流态化磁化焙烧系统仍然存在焙烧温度较高或焙烧时间过长的问题。本文针对这些问题,开展强化菱铁矿流态化磁化焙烧过程的相关理论与试验研究,探索降低焙烧温度、缩短反应时间、改善焙烧效果的技术途径以及采用高炉煤气磁化焙烧的可行性。主要研究结果如下:(1)通过对所用菱铁矿原料的工艺矿物学研究,获取该类菱铁矿与其它含铁矿物、脉石矿物之间的嵌布关系的详细特征,为选择处理该类菱铁矿的工艺及预测分离富集效果提供技术依据。结果表明:所用菱铁矿原料的铁品位为37.29%,脉石含量较高,其中SiO2含量高达13.02%。铁主要分布于碳酸盐中,是可供冶炼的主要组分,而造渣组分主要是SiO2。矿样中菱铁矿与脉石矿物、方解石等物质的嵌布关系复杂,大部分CaO、MgO、MnO以类质同象存在于碳酸盐矿物中,与铁紧密共生,使用常规物理分离工艺处理该类矿石技术难度大、回收率低,因此应研究采用高效的流态化磁化焙烧工艺。(2)针对流态化磁化焙烧的物料体系进行了热力学估算分析,考查菱铁矿低温流态化磁化焙烧的可行性。结果表明:在菱铁矿磁化焙烧温度范围内,主要反应为铁矿物的还原与含铁复杂化合物的生成及还原,其中FeCO3分解生成Fe3O4的反应为主导反应,在500～700℃温度范围内剧烈发生,而后趋于平稳,其他非主导元素(硅、钙、镁、铝)也参与反应。物料在磁化焙烧过程中可能发生固-固反应,450℃时开始生成少量的FeSiO3和Fe2SiO4。550℃时开始生成少量 FeAl2O4、CaSiO3、CaFe2O4、MgSiO3和 MgFe2O4。因此采用流态化磁化焙烧工艺,固体物料为悬浮态,有可能缩短反应时间,合理降低反应温度,减少工艺能耗和铁损失量。(3)采用图像分析方法研究考察菱铁矿原料和预热处理后物料颗粒的孔隙结构及分形特征规律,及其在流态化磁化焙烧过程的作用规律。结果表明:采用预热工序可促使物料颗粒产生裂纹和孔隙,颗粒孔洞体积和比表面积增大,使物料内部更多地暴露于反应气氛中;随预热时间延长,颗粒裂缝的开裂程度与深度均有所增加,物料颗粒的孔隙率、孔隙主轴、孔隙形状因子以及孔隙平均直径均获得不同程度的提高,且孔隙形状朝不规则趋势不断发展,由此导致物料整体更为稀疏多孔,有利于强化还原气体-物料之间反应。因此认为,可通过预热过程增大物料孔隙和反应表面的机制,强化磁化焙烧反应。(4)探索分析菱铁矿流态化磁化焙烧中不同还原气体用量及种类的影响,以及还原气体用量及不同气体的耦合强化反应过程和降低反应温度的作用,同时考察高炉煤气应用于该焙烧过程的可行性。研究表明:提高还原气体浓度及采用混合CO和H2气体,可增加还原反应速率,高炉煤气可用于磁化焙烧系统。动力学结果表明:当反应温度为500和550℃时,反应初期流态化磁化焙烧反应主要受化学反应控制,而反应后期主要受内扩散控制;当温度为600和650℃时,反应初期则受化学反应控制,反应后期受内扩散和化学反应混合控制。H2还原气体流态化磁化焙烧的表观反应活化能为37.7KJ/mol,而CO+H2的为15.9KJ/mol,使反应难度减少。采用CO+H2混合气体的协同强化作用比单独使用更好,可有效降低流态化磁化焙烧反应温度和反应时间。(5)借助数值模拟方法分析物料颗粒在实验室流态化磁化焙烧炉中的分布规律,获取颗粒粒径及形状对颗粒分布的影响,探索菱铁矿流态化磁化焙烧过程中颗粒影响机制以及对强化磁化焙烧过程、降低反应温度的作用。结果表明:优化颗粒粒径可有效强化流态化磁化焙烧效果,颗粒越细,焙烧完全分解所需时间越短;反之,所需时间相应会越长。菱铁矿颗粒加入反应炉中会出现悬浮和颗粒分层效果,底层为大粒度颗粒,中层为中间粒度,顶层为小粒度。粒度组成不同,颗粒悬浮分层的高度不同。当粒度相同时,形状因子越大,悬浮高度有增加趋势,颗粒分布均匀性越差;反之,形状因子越小,颗粒分布均匀性越好。当粒径组成为P80=92.45μm、形状因子为1.2时,所用菱铁矿颗粒在流态化磁化焙烧炉内分布均匀性最好。(6)通过试验对比采用强化措施前后的磁化焙烧效果,表明采用预热处理、提高还原气体浓度及其耦合效应、增强颗粒粒径效应等措施可综合强化菱铁矿流态化磁化焙烧过程,反应温度由700℃降低至550℃,反应时间由100s缩短至90s。在优化工艺条件下,流态化磁化焙烧的转化率为88.42%,对应的磁选精矿TFe品位和回收率分别为62.57%、89.21%,优于未采用强化措施的菱铁矿原矿磁化焙烧结果,同时可降低系统能耗,所获技术数据可为今后新型流态化磁化焙烧系统的开发提供参考。(本文来源于《北京科技大学》期刊2019-05-29）
菱铁矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为探究处置库高温低氧条件下,添加剂对膨润土-北山水体系化学性能的影响,开展了膨润土-北山水体系中添加菱铁矿和碳酸钠的试验研究。研究了体系pH值和Eh值、胶体zeta电位和黏度、膨润土中可交换阳离子和矿物成分以及液相离子成分随碳酸钠和菱铁矿添加量的变化。结果表明,90℃低氧条件下膨润土中添加碳酸钠不仅可使体系的pH值维持在7.84～8.99,而且膨润土中可交换Na~+升高至60 mmol/100 g,有效阻止了钠基膨润土向钙基膨润土的转化,同时增强了胶体的稳定性;添加菱铁矿可使体系的Eh值降低至-124 mV,并维持在还原状态;碳酸钠和菱铁矿的加入对膨润土矿物成分无很大影响。最终得出高温低氧条件下,增强膨润土化学缓冲性能的膨润土、碳酸钠、菱铁矿的最佳质量配比为400∶12∶160。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
菱铁矿论文参考文献
[1].魏钰靓,归柯庭,刘祥祥,梁辉,顾少宸.Mn/Ce改性菱铁矿催化剂在SCR脱硝反应中的特性研究（英文）[J].燃料化学学报.2019
[2].李娜娜,刘月妙.高温低氧条件下膨润土添加碳酸钠和菱铁矿试验研究[J].原子能科学技术.2019
[3].何威,廖德华.某菱铁矿块矿直接还原-磁选制备铁粉[J].矿产综合利用.2019
[4].唐建国,陈栋,李俊,陈布新,杨东润.钠盐对低品位菱铁矿制备碳化铁的影响[J].中国冶金.2019
[5].张玉红,周世新,李靖,马瑜,李源遽.菱铁矿对烃源岩中有机质热解的影响[J].地球化学.2019
[6].许夏,归柯庭.Mn、W掺杂菱铁矿催化剂对柴油机尾气SCR脱硝性能的影响[J].环境工程.2019
[7].牛浩斌,丁俊,李俊,宁括步,王鹏.滇西北衙铁金多金属矿床的成矿作用过程——来自菱铁矿元素地球化学特征的约束[J].岩石矿物学杂志.2019
[8].侯杰,贾菲菲.焙烧针铁矿—菱铁矿精矿制备多孔赤铁矿吸附剂的研究[J].金属矿山.2019
[9].李家林,陈雯,刘小银,严小虎,陆晓苏.某低品位难选菱铁矿分级磁化焙烧试验研究[J].矿冶工程.2019
[10].赵强.菱铁矿流态化磁化焙烧强化过程基础研究[D].北京科技大学.2019
论文知识图
