一种金属材料加工用边角料回收装置论文和设计-李福金

全文摘要

本实用新型公开了一种金属材料加工用边角料回收装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的左侧固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有第一推杆。本实用新型通过箱体、支撑块、立板、复位弹簧、固定板、第一推杆、筛选池、通口、筛板、第二推杆、固定块、滚轮、支撑板、支撑座、旋转电机、旋转转轴和椭圆块相互配合，实现了筛选效果好的作用，可以快速有效的将边角料中的金属碎屑筛选出来，保障了后续边角料回收加工作业的正常开展，给厂家带来的便利，提高了金属材料加工用边角料回收装置的实用性。

主设计要求

1.一种金属材料加工用边角料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶部的左侧固定连接有立板(3)，所述立板(3)的右侧固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的右端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧固定连接有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)的右端贯穿箱体(1)且延伸至其内部固定连接有筛选池(7)，所述筛选池(7)的底部开设有通口(8)，所述通口(8)的内壁上固定连接有筛板(9)，所述筛选池(7)右侧的中点处固定连接有第二推杆(10)，所述第二推杆(10)的右端贯穿箱体(1)且延伸至其外部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的右侧固定连接有滚轮(12)，所述箱体(1)右侧且位于滚轮(12)下方的位置固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部的右侧固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶部固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴上固定连接有旋转转轴(16)，所述旋转转轴(16)的前端固定连接有与滚轮(12)配合使用的椭圆块(17)，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(18)，所述箱体(1)左侧的底部开设有出料口(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用边角料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有三角块(20)，所述三角块(20)的右侧与箱体(1)内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用边角料回收装置，其特征在于：所述第一推杆(6)底部且位于固定板(5)和箱体(1)之间的位置固定连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底部固定连接有滑轮(22)，所述支撑块(2)顶部且对应滑轮(22)的位置开设有滑槽(23)，所述滑轮(22)的底部贯穿滑槽(23)且延伸至其内部与其内壁相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用边角料回收装置，其特征在于：所述支撑板(13)底部的左侧通过加强筋(24)与箱体(1)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用边角料回收装置，其特征在于：所述支撑腿(18)的底部固定连接有防滑块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用边角料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧且对应出料口(19)的位置设置有与其相适配的塞子(26)，所述塞子(26)的右侧贯穿出料口(19)且延伸至其内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属材料加工用边角料回收装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。在金属材料的加工过程中，会产生大量的边角料，而这些边角料上会附着大量的金属碎屑，在对这些边角料进行回收利用时，需要将边角料上的金属碎屑筛选出来，而常见的金属材料加工用边角料回收装置筛选效果不理想，无法有效的将边角料中的金属碎屑筛选出来，严重影响了后续边角料的回收加工作业正常进行，给厂家带来极大的不便，降低了金属材料加工用边角料回收装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用边角料回收装置，具备筛选效果好的优点，解决了常见的金属材料加工用边角料回收装置筛选效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用边角料回收装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的左侧固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆的右端贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有筛选池，所述筛选池的底部开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有筛板，所述筛选池右侧的中点处固定连接有第二推杆，所述第二推杆的右端贯穿箱体且延伸至其外部固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有滚轮，所述箱体右侧且位于滚轮下方的位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的前端固定连接有与滚轮配合使用的椭圆块，所述箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体左侧的底部开设有出料口。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有三角块，所述三角块的右侧与箱体内壁的右侧固定连接。

优选的，所述第一推杆底部且位于固定板和箱体之间的位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有滑轮，所述支撑块顶部且对应滑轮的位置开设有滑槽，所述滑轮的底部贯穿滑槽且延伸至其内部与其内壁相互接触。

优选的，所述支撑板底部的左侧通过加强筋与箱体的右侧固定连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块。

优选的，所述箱体左侧且对应出料口的位置设置有与其相适配的塞子，所述塞子的右侧贯穿出料口且延伸至其内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支撑块、立板、复位弹簧、固定板、第一推杆、筛选池、通口、筛板、第二推杆、固定块、滚轮、支撑板、支撑座、旋转电机、旋转转轴和椭圆块相互配合，实现了筛选效果好的作用，可以快速有效的将边角料中的金属碎屑筛选出来，保障了后续边角料回收加工作业的正常开展，给厂家带来的便利，提高了金属材料加工用边角料回收装置的实用性。

2、本实用新型通过设置三角块，起到了方便出料的效果，防止金属碎屑滞留在箱体内部，通过设置支撑柱、滑轮和滑槽，起到了对第一推杆的支撑作用，有效提高了第一推杆左右运动时的稳定性，通过设置加强筋，起到了对支撑板的稳固作用，防止支撑板掉落，通过设置防滑块，有效增加了支撑腿与地面间的摩擦力，从而提高了本装置整体的稳定性，通过设置塞子，防止本装置工作时，箱体内部的金属碎屑从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型筛选池俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1箱体、2支撑块、3立板、4复位弹簧、5固定板、6第一推杆、7筛选池、8通口、9筛板、10第二推杆、11固定块、12滚轮、13支撑板、14支撑座、15旋转电机、16旋转转轴、17椭圆块、18支撑腿、19出料口、20三角块、21支撑柱、22滑轮、23滑槽、24加强筋、25防滑块、26塞子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属材料加工用边角料回收装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有三角块20，三角块20的右侧与箱体1内壁的右侧固定连接，通过设置三角块20，起到了方便出料的效果，防止金属碎屑滞留在箱体1内部，箱体1的左侧固定连接有支撑块2，支撑块2顶部的左侧固定连接有立板3，立板3的右侧固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的右端固定连接有固定板5，固定板5的右侧固定连接有第一推杆6，第一推杆6底部且位于固定板5和箱体1之间的位置固定连接有支撑柱21，支撑柱21的底部固定连接有滑轮22，支撑块2顶部且对应滑轮22的位置开设有滑槽23，滑轮22的底部贯穿滑槽23且延伸至其内部与其内壁相互接触，通过设置支撑柱21、滑轮22和滑槽23，起到了对第一推杆6的支撑作用，有效提高了第一推杆6左右运动时的稳定性，第一推杆6的右端贯穿箱体1且延伸至其内部固定连接有筛选池7，筛选池7的底部开设有通口8，通口8的内壁上固定连接有筛板9，筛选池7右侧的中点处固定连接有第二推杆10，第二推杆10的右端贯穿箱体1且延伸至其外部固定连接有固定块11，固定块11的右侧固定连接有滚轮12，箱体1右侧且位于滚轮12下方的位置固定连接有支撑板13，支撑板13底部的左侧通过加强筋24与箱体1的右侧固定连接，通过设置加强筋24，起到了对支撑板13的稳固作用，防止支撑板13掉落，支撑板13顶部的右侧固定连接有支撑座14，支撑座14的顶部固定连接有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上固定连接有旋转转轴16，旋转转轴16的前端固定连接有与滚轮12配合使用的椭圆块17，箱体1底部的四角处均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有防滑块25，通过设置防滑块25，有效增加了支撑腿18与地面间的摩擦力，从而提高了本装置整体的稳定性，箱体1左侧的底部开设有出料口19，箱体1左侧且对应出料口19的位置设置有与其相适配的塞子26，塞子26的右侧贯穿出料口19且延伸至其内部，通过设置塞子26，防止本装置工作时，箱体1内部的金属碎屑从出料口19排出，通过箱体1、支撑块2、立板3、复位弹簧4、固定板5、第一推杆6、筛选池7、通口8、筛板9、第二推杆10、固定块11、滚轮12、支撑板13、支撑座14、旋转电机15、旋转转轴16和椭圆块17相互配合，实现了筛选效果好的作用，可以快速有效的将边角料中的金属碎屑筛选出来，保障了后续边角料回收加工作业的正常开展，给厂家带来的便利，提高了金属材料加工用边角料回收装置的实用性。

使用时，将边角料倒入筛选池7中，然后启动旋转电机15，由旋转电机15依次带动旋转转轴16和椭圆块17旋转，从而由椭圆块17不断撞击滚轮12，当椭圆块17与滚轮12相互碰撞时，依次带动滚轮12、固定块11、第二推杆10、固定板5、支撑柱21和滑轮22向左运动，同时压缩复位弹簧4，当，椭圆块17与滚轮12相互脱离时，由复位弹簧4依次推动上述结构进行复位，通过以上步骤，使得筛选池7不断的左右来回运动，从而使得筛选池7带动边角料不断的产生晃动，从而使得边角料中的金属碎屑可以更快的被筛选出来，被筛选出的金属碎屑通过筛板9落在三角块上20，当筛选完毕后，打开塞子26，即可取出金属碎屑进行后续的回收处理工作。

综上所述：该金属材料加工用边角料回收装置，通过箱体1、支撑块2、立板3、复位弹簧4、固定板5、第一推杆6、筛选池7、通口8、筛板9、第二推杆10、固定块11、滚轮12、支撑板13、支撑座14、旋转电机15、旋转转轴16和椭圆块17相互配合，解决了常见的金属材料加工用边角料回收装置筛选效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种金属材料加工用边角料回收装置论文和设计

一种金属材料加工用边角料回收装置论文和设计-李福金

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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