全文摘要
本实用新型属于风力发电应用技术领域，具体公开了用于叶片模具真空检测的辅助平台，包括底座、一组滚轮、一组万向轮、圆柱形支撑座、滚珠凹槽、圆形旋转台、若干个滚珠安装槽、若干个滚珠、通孔、圆杆、一组圆杆紧固螺母、从动齿轮、从动齿轮紧固螺母、电机安装框架、驱动电机、驱动齿轮和驱动齿轮紧固螺母，其中，驱动齿轮与从动齿轮连接。本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的有益效果在于：其设计合理，能对待检测的叶片模具实现稳定和高效的旋转控制或升降控制，提高真空检测的效率和精准性，同时旋转、升降的控制动作安全、便捷。
主设计要求
1.用于叶片模具真空检测的辅助平台，其特征在于：包括底座（1），及设置在底座（1）底面一端的一组滚轮（2），及设置在底座（1）底面另一端的一组万向轮（3），及设置在底座（1）上的圆柱形支撑座（4），及设置在圆柱形支撑座（4）一面内的滚珠凹槽（5），及与圆柱形支撑座（4）相配合使用的圆形旋转台（6），及设置在圆形旋转台（6）底面的若干个滚珠安装槽（7），及设置在若干个滚珠安装槽（7）内且与滚珠凹槽（5）相配合使用的若干个滚珠（8），及设置在圆形旋转台（6）内的通孔（9），及两端贯穿通孔（9）的圆杆（14），及与圆杆（14）相配合使用的一组圆杆紧固螺母（15），及设置在圆杆（14）一端的从动齿轮（16）、从动齿轮紧固螺母（17），及设置在底座（1）上的电机安装框架（10），及设置在电机安装框架（10）内的驱动电机（11），及设置在驱动电机（11）上的驱动齿轮（12）、驱动齿轮紧固螺母（13），其中，驱动齿轮（12）与从动齿轮（16）连接。
设计方案
1.用于叶片模具真空检测的辅助平台，其特征在于：包括底座（1），及设置在底座（1）底面一端的一组滚轮（2），及设置在底座（1）底面另一端的一组万向轮（3），及设置在底座（1）上的圆柱形支撑座（4），及设置在圆柱形支撑座（4）一面内的滚珠凹槽（5），及与圆柱形支撑座（4）相配合使用的圆形旋转台（6），及设置在圆形旋转台（6）底面的若干个滚珠安装槽（7），及设置在若干个滚珠安装槽（7）内且与滚珠凹槽（5）相配合使用的若干个滚珠（8），及设置在圆形旋转台（6）内的通孔（9），及两端贯穿通孔（9）的圆杆（14），及与圆杆（14）相配合使用的一组圆杆紧固螺母（15），及设置在圆杆（14）一端的从动齿轮（16）、从动齿轮紧固螺母（17），及设置在底座（1）上的电机安装框架（10），及设置在电机安装框架（10）内的驱动电机（11），及设置在驱动电机（11）上的驱动齿轮（12）、驱动齿轮紧固螺母（13），其中，驱动齿轮（12）与从动齿轮（16）连接。
2.根据权利要求1所述的用于叶片模具真空检测的辅助平台，其特征在于：所述用于叶片模具真空检测的辅助平台，还包括对称设置在底座（1）上的第一气缸安装座（18）、第二气缸安装座（19），及分别安装在第一气缸安装座（18）、第二气缸安装座（19）内的第一气缸（20）、第二气缸（21），及分别设置在第一气缸（20）、第二气缸（21）一端内的第一内螺纹槽（22）、第二内螺纹槽（23），及分别与第一气缸（20）、第二气缸（21）相配合使用的第一限位套（24）、第二限位套（25），及分别设置在第一限位套（24）、第二限位套（25）一端的第一叶片模具支撑板（26）、第二叶片模具支撑板（27），其中，第一内螺纹槽（22）与第一限位套（24）之间通过第一定位螺栓（28）紧固，第二内螺纹槽（23）与第二限位套（25）之间通过第二定位螺栓（29）紧固；所述第一叶片模具支撑板（26）、第二叶片模具支撑板（27）内分别设置有螺栓通孔。
3.根据权利要求2所述的用于叶片模具真空检测的辅助平台，其特征在于：所述第一叶片模具支撑板（26）、第二叶片模具支撑板（27）分别设置为弧形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于风力发电应用技术领域，具体涉及用于叶片模具真空检测的辅助平台。
背景技术
在风力发电机的配件如风力发电机叶片的生产工序前，其需要利用真空检测器械对叶片模具进行检测，以保证所制作的风力发电机叶片的品质优良（无漏气、出现气孔率大的现象，造成风机叶片报废，安装后存在安全隐患），而在检测中需要将叶片模具放置在平台上，通过气管等外接真空检测器械来完成。但是，现有的用于叶片模具检测的平台结构，不能对待真空检测的叶片模具进行精准和稳定的旋转或升降，以便于外接真空检测器械等，已不能满足现有风力发电机叶片模具的高标准检测使用要求等，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供用于叶片模具真空检测的辅助平台。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于叶片模具真空检测的辅助平台，其设计合理，能对待检测的叶片模具实现稳定和高效的旋转控制或升降控制，提高真空检测的效率和精准性。
技术方案：本实用新型提供用于叶片模具真空检测的辅助平台，包括底座，及设置在底座底面一端的一组滚轮，及设置在底座底面另一端的一组万向轮，及设置在底座上的圆柱形支撑座，及设置在圆柱形支撑座一面内的滚珠凹槽，及与圆柱形支撑座相配合使用的圆形旋转台，及设置在圆形旋转台底面的若干个滚珠安装槽，及设置在若干个滚珠安装槽内且与滚珠凹槽相配合使用的若干个滚珠，及设置在圆形旋转台内的通孔，及两端贯穿通孔的圆杆，及与圆杆相配合使用的一组圆杆紧固螺母，及设置在圆杆一端的从动齿轮、从动齿轮紧固螺母，及设置在底座上的电机安装框架，及设置在电机安装框架内的驱动电机，及设置在驱动电机上的驱动齿轮、驱动齿轮紧固螺母，其中，驱动齿轮与从动齿轮连接。
本技术方案的，所述用于叶片模具真空检测的辅助平台，还包括对称设置在底座上的第一气缸安装座、第二气缸安装座，及分别安装在第一气缸安装座、第二气缸安装座内的第一气缸、第二气缸，及分别设置在第一气缸、第二气缸一端内的第一内螺纹槽、第二内螺纹槽，及分别与第一气缸、第二气缸相配合使用的第一限位套、第二限位套，及分别设置在第一限位套、第二限位套一端的第一叶片模具支撑板、第二叶片模具支撑板，其中，第一内螺纹槽与第一限位套之间通过第一定位螺栓紧固，第二内螺纹槽与第二限位套之间通过第二定位螺栓紧固；所述第一叶片模具支撑板、第二叶片模具支撑板内分别设置有螺栓通孔。
本技术方案的，所述第一叶片模具支撑板、第二叶片模具支撑板分别设置为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的有益效果在于：其设计合理，能对待检测的叶片模具实现稳定和高效的旋转控制或升降控制，提高真空检测的效率和精准性，同时旋转、升降的控制动作安全、便捷。
附图说明
图1是本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的主视结构示意图；
图2是本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的在圆柱形支撑座、滚珠凹槽的俯视部分结构示意图；
图3是本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的圆形旋转台、若干个滚珠安装槽、通孔的仰视结构示意图；
图4是本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的第一限位套、第二限位套、第一叶片模具支撑板、第二叶片模具支撑板的主视剖视结构示意图；
图5是本实用新型的用于叶片模具真空检测的辅助平台的第一叶片模具支撑板、第二叶片模具支撑板的俯视部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1至图5所示的用于叶片模具真空检测的辅助平台，包括底座1，及设置在底座1底面一端的一组滚轮2，及设置在底座1底面另一端的一组万向轮3，及设置在底座1上的圆柱形支撑座4，及设置在圆柱形支撑座4一面内的滚珠凹槽5，及与圆柱形支撑座4相配合使用的圆形旋转台6，及设置在圆形旋转台6底面的若干个滚珠安装槽7，及设置在若干个滚珠安装槽7内且与滚珠凹槽5相配合使用的若干个滚珠8，及设置在圆形旋转台6内的通孔9，及两端贯穿通孔9的圆杆14，及与圆杆14相配合使用的一组圆杆紧固螺母15，及设置在圆杆14一端的从动齿轮16、从动齿轮紧固螺母17，及设置在底座1上的电机安装框架10，及设置在电机安装框架10内的驱动电机11，及设置在驱动电机11上的驱动齿轮12、驱动齿轮紧固螺母13，其中，驱动齿轮12与从动齿轮16连接。
实施例二
如图1至图5所示的用于叶片模具真空检测的辅助平台，包括底座1，及设置在底座1底面一端的一组滚轮2，及设置在底座1底面另一端的一组万向轮3，及设置在底座1上的圆柱形支撑座4，及设置在圆柱形支撑座4一面内的滚珠凹槽5，及与圆柱形支撑座4相配合使用的圆形旋转台6，及设置在圆形旋转台6底面的若干个滚珠安装槽7，及设置在若干个滚珠安装槽7内且与滚珠凹槽5相配合使用的若干个滚珠8，及设置在圆形旋转台6内的通孔9，及两端贯穿通孔9的圆杆14，及与圆杆14相配合使用的一组圆杆紧固螺母15，及设置在圆杆14一端的从动齿轮16、从动齿轮紧固螺母17，及设置在底座1上的电机安装框架10，及设置在电机安装框架10内的驱动电机11，及设置在驱动电机11上的驱动齿轮12、驱动齿轮紧固螺母13，其中，驱动齿轮12与从动齿轮16连接，及对称设置在底座1上的第一气缸安装座18、第二气缸安装座19，及分别安装在第一气缸安装座18、第二气缸安装座19内的第一气缸20、第二气缸21，及分别设置在第一气缸20、第二气缸21一端内的第一内螺纹槽22、第二内螺纹槽23，及分别与第一气缸20、第二气缸21相配合使用的第一限位套24、第二限位套25，及分别设置在第一限位套24、第二限位套25一端的第一叶片模具支撑板26、第二叶片模具支撑板27，其中，第一内螺纹槽22与第一限位套24之间通过第一定位螺栓28紧固，第二内螺纹槽23与第二限位套25之间通过第二定位螺栓29紧固；所述第一叶片模具支撑板26、第二叶片模具支撑板27内分别设置有螺栓通孔。
本结构实施例一或实施例二的用于叶片模具真空检测的辅助平台，所述第一叶片模具支撑板26、第二叶片模具支撑板27分别设置为弧形结构，实现对待真空检测叶片模具稳定的限位。
本结构实施例一或实施例二的用于叶片模具真空检测的辅助平台，其设计合理，能对待检测的叶片模具实现稳定和高效的旋转控制或升降控制，提高真空检测的效率和精准性，同时旋转、升降的控制动作安全、便捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011116.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209198071U
授权时间:20190802
主分类号:G01M 13/00
专利分类号:G01M13/00
范畴分类:31E;
申请人:东台迈盛智能科技有限公司
第一申请人:东台迈盛智能科技有限公司
申请人地址:224200 江苏省盐城市东台市城东新区纬二路北（上海玻璃钢研究院东台有限公司经营性用房内）
发明人:刘伟
第一发明人:刘伟
当前权利人:东台迈盛智能科技有限公司
代理人:贺翔
代理机构:32237
代理机构编号:江苏圣典律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计