一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，包括定位柱，所述定位柱的下方分别设有第一底座和第二底座，第一底座的上表面固定连接有第一连接块，第二底座的上表面固定连接有第二连接块，第一连接块的上表面固定连接有转动装置，传动装置的外部设有护板，传动装置的右侧面固定连接有挡板，传动装置的输出端固定连接有隔板，隔板的外表面固定连接有第一支撑板，第二连接板的上表面固定连接有定位块，定位块的内部固定镶嵌有转轴，转轴的外表面固定连接有第二支撑板，第二支撑板的外表面开设有一组第一螺纹孔。本实用新型设计结构合理，它能够提高更换卡板的速率，实现换型时快速对每个工位夹具的调试，提高设备的使用率。

主设计要求

1.一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，包括定位柱(1)，其特征在于：所述定位柱(1)的下方分别设有第一底座(2)和第二底座(3)，所述第一底座(2)的上表面固定连接有第一连接块(4)，所述第二底座(3)的上表面固定连接有第二连接块(5)，所述第一连接块(4)的上表面固定连接有传动装置(8)，所述传动装置(8)的外部设有护板(11)，所述传动装置(8)的右侧面固定连接有挡板(13)，所述传动装置(8)的输出端固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的外表面固定连接有第一支撑板(28)，所述第二连接块(5)的上表面固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的内部固定镶嵌有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面固定连接有第二支撑板(29)，所述第二支撑板(29)的外表面开设有一组第一螺纹孔(30)，所述转轴(16)的左侧面开设有一组第一螺纹卡槽(31)，所述定位柱(1)的上表面开设有相对称的第二螺纹孔(32)，所述第一支撑板(28)的上表面和第二支撑板(29)的上表面均开设有第二螺纹卡槽(34)，所述第二螺纹卡槽(34)的内壁固定连接有螺纹定位管(33)，所述定位柱(1)的外部设有两组相对称的固定板(17)，所述固定板(17)通过两组相对称的定位螺丝(45)与定位柱(1)固定连接，所述固定板(17)的内部固定镶嵌有相对称的固定块(44)，所述固定块(44)的内部开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)的内顶壁固定镶嵌有第一螺纹管(22)，所述固定板(17)的外部设有四组相对称的保护板(25)，所述固定板(17)的外表面固定连接有三个等距离排列的保护块(40)，所述保护块(40)的内部固定镶嵌有第二螺纹管(41)，所述保护块(40)的上表面固定连接有挡块(42)，所述挡块(42)的上表面固定镶嵌有第一定位螺纹管(43)，所述保护板(25)的上方设有卡板(20)，所述卡板(20)的两端均与保护块(40)的外表面固定连接，所述保护板(25)通过连接螺丝(35)与卡板(20)固定连接，所述卡板(20)的内部固定镶嵌有相对称的第三螺纹管(46)，所述卡板(20)的外表面设有相对称的隔块(37)，所述隔块(37)的上表面开设有定位槽(38)，所述定位槽(38)的内底壁固定镶嵌有第二定位螺纹管(39)，所述第二定位螺纹管(39)的内壁螺纹连接有定位螺纹钉(24)，所述定位螺纹钉(24)的底部依次贯穿第三螺纹管(46)和第一螺纹管(22)，所述第三螺纹管(46)的内壁和第一螺纹管(22)的内壁均与定位螺纹钉(24)的外表面螺纹连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，其特征在于：所述第一底座(2)的外表面和第二底座(3)的外表面均开设有漏孔(6)，所述第一底座(2)的上表面和第二底座(3)的上表面均开设有定位孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，其特征在于：所述传动装置(8)的外表面固定连接有卡块(9)，所述传动装置(8)的外表面固定连接有卡接板(10)，所述护板(11)的底部卡接在卡块(9)的内部，所述护板(11)的右侧面卡接在卡接板(10)的内部，所述护板(11)通过固定螺丝(12)与传动装置(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，其特征在于：所述第一螺纹孔(30)和第一螺纹卡槽(31)同轴心，所述第二螺纹孔(32)和第二螺纹卡槽(34)同轴心。

5.根据权利要求1所述的一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，其特征在于：所述定位柱(1)的外表面固定镶嵌有两组相对称的加强板(18)，所述加强板(18)的外表面开设有螺丝孔(19)，所述固定孔(21)的内底壁开设有连接孔(23)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，其特征在于：所述连接螺丝(35)靠近固定板(17)的外表面开设有旋转卡槽(36)，所述保护板(25)通过第一定位板(26)与保护块(40)固定连接，所述保护板(25)通过第二定位板(27)与第三螺纹管(46)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及四轴转台技术领域，具体是一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳。

背景技术

在机械加工制造业中，经常存在多品种小批量生产，利用四轴转台加工极大的提高生产效率，四轴转台可以实现定位面以外的平面内的切削加工，或者与X、Y和Z三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲线等，数控转台可以实现精确的自动分度，扩大了三轴数控机床加工范围。

在零件的加工周期中，产品换线往往占用零件加工周期的大部分时间，而换线中的四轴转台夹具换型及调试又占用了整个换线时间的一半，现有多工位夹具由于采用单个夹具工位独立更换设计，每次换型时都需要对每个工位夹具单独调试，造成设备使用率不高，为此，我们提出一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳来解决这一问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，包括定位柱，所述定位柱的下方分别设有第一底座和第二底座，所述第一底座的上表面固定连接有第一连接块，所述第二底座的上表面固定连接有第二连接块，所述第一连接块的上表面固定连接有传动装置，所述传动装置的外部设有护板，所述传动装置的右侧面固定连接有挡板，所述传动装置的输出端固定连接有隔板，所述隔板的外表面固定连接有第一支撑板，所述第二连接块的上表面固定连接有定位块，所述定位块的内部固定镶嵌有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外表面开设有一组第一螺纹孔，所述转轴的左侧面开设有一组第一螺纹卡槽，所述定位柱的上表面开设有相对称的第二螺纹孔，所述第一支撑板的上表面和第二支撑板的上表面均开设有第二螺纹卡槽，所述第二螺纹卡槽的内壁固定连接有螺纹定位管，所述定位柱的外部设有两组相对称的固定板，所述固定板通过两组相对称的定位螺丝与定位柱固定连接，所述固定板的内部固定镶嵌有相对称的固定块，所述固定块的内部开设有固定孔，所述固定孔的内顶壁固定镶嵌有第一螺纹管，所述固定板的外部设有四组相对称的保护板，所述固定板的外表面固定连接有三个等距离排列的保护块，所述保护块的内部固定镶嵌有第二螺纹管，所述保护块的上表面固定连接有挡块，所述挡块的上表面固定镶嵌有第一定位螺纹管，所述保护板的上方设有卡板，所述卡板的两端均与保护块的外表面固定连接，所述保护板通过连接螺丝与卡板固定连接，所述卡板的内部固定镶嵌有相对称的第三螺纹管，所述卡板的外表面设有相对称的隔块，所述隔块的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内底壁固定镶嵌有第二定位螺纹管，所述第二定位螺纹管的内壁螺纹连接有定位螺纹钉，所述定位螺纹钉的底部依次贯穿第三螺纹管和第一螺纹管，所述第三螺纹管的内壁和第一螺纹管的内壁均与定位螺纹钉的外表面螺纹连接。

进一步的，所述第一底座的外表面和第二底座的外表面均开设有漏孔，所述第一底座的上表面和第二底座的上表面均开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够有效的增加第一底座和第二底座的稳定性，提高对第一底座和第二底座固定的便捷性。

进一步的，所述传动装置的外表面固定连接有卡块，所述传动装置的外表面固定连接有卡接板，所述护板的底部卡接在卡块的内部，所述护板的右侧面卡接在卡接板的内部，所述护板通过固定螺丝与传动装置固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够有效的增加对传动装置的保护，降低外界碰撞对传动装置造成的损伤，延长传动装置的使用寿命。

进一步的，所述第一螺纹孔和第一螺纹卡槽同轴心，所述第二螺纹孔和第二螺纹卡槽同轴心。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够保证对定位柱的固定，提高定位柱与第一支撑板和第二支撑板的固定效果。

进一步的，所述定位柱的外表面固定镶嵌有两组相对称的加强板，所述加强板的外表面开设有螺丝孔，所述固定孔的内底壁开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够有效的增加对定位柱的保护，同时增加定位柱与零件连接的稳定性。

进一步的，所述连接螺丝靠近固定板的外表面开设有旋转卡槽，所述保护板通过第一定位板与保护块固定连接，所述保护板通过第二定位板与第三螺纹管固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够能够有效的增加连接螺丝转动的便捷性，能够有效的增加保护板的稳定性。

三)有益效果

与现有技术相比，该种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过利用传动装置设置有卡块与卡接板，对护板实现定位效果，通过固定螺丝实现护板与传动装置的固定，实现护板对传动装置的保护，利用第一底座和第二底座的外表面开设有定位孔，增加对第一底座和第二底座固定的便捷性，同时利用第二螺纹孔、螺纹定位管和第二螺纹卡槽之间的配合设置，提高定位柱与第一支撑板和第二支撑板之间固定的便捷性。

第二：本实用新型通过利用第一定位板与第二定位板的配合设置，提高保护板的稳定性，利用第二定位螺纹管、第三螺纹管和第一螺纹管的配合设置，提高连接块与卡板连接的速率，利用设置有旋转卡槽，提高连接螺丝转动的便捷性，提高更换卡板的速率，实现换型时快速对每个工位夹具的调试，提高设备的使用率。

附图说明

图1为本实用新型定位柱剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、定位柱；2、第一底座；3、第二底座；4、第一连接块； 5、第二连接块；6、漏孔；7、定位孔；8、传动装置；9、卡块；10、卡接板；11、护板；12、固定螺丝；13、挡板；14、隔板；15、定位块；16、转轴；17、固定板；18、加强板；19、螺丝孔；20、卡板； 21、固定孔；22、第一螺纹管；23、连接孔；24、螺纹钉；25、保护板；26、第一定位板；27、第二定位板；28、第一支撑板；29、第二支撑板；30、第一螺纹孔；31、第一螺纹卡槽；32、第二螺纹孔；33、螺纹定位管；34、第二螺纹卡槽；35、连接螺丝；36、旋转卡槽；37、隔块；38、定位槽；39、第二定位螺纹管；40、保护块；41、第二螺纹管；42、挡块；43、第一定位螺纹管；44、固定块；45、定位螺丝； 46、第三螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳，包括定位柱1，定位柱1的下方分别设有第一底座2和第二底座3，第一底座2的上表面固定连接有第一连接块 4，第二底座3的上表面固定连接有第二连接块5，第一连接块4的上表面固定连接有传动装置8，传动装置8的外部设有护板11，传动装置8的右侧面固定连接有挡板13，传动装置8的输出端固定连接有隔板14，隔板14的外表面固定连接有第一支撑板28，第二连接块 5的上表面固定连接有定位块15，定位块15的内部固定镶嵌有转轴 16，转轴16的外表面固定连接有第二支撑板29，第二支撑板29的外表面开设有一组第一螺纹孔30，转轴16的左侧面开设有一组第一螺纹卡槽31，定位柱1的上表面开设有相对称的第二螺纹孔32，第一支撑板28的上表面和第二支撑板29的上表面均开设有第二螺纹卡槽34，第二螺纹卡槽34的内壁固定连接有螺纹定位管33，定位柱1 的外部设有两组相对称的固定板17，固定板17通过两组相对称的定位螺丝45与定位柱1固定连接，固定板17的内部固定镶嵌有相对称的固定块44，固定块44的内部开设有固定孔21，固定孔21的内顶壁固定镶嵌有第一螺纹管22，固定板17的外部设有四组相对称的保护板25，固定板17的外表面固定连接有三个等距离排列的保护块40，保护块40的内部固定镶嵌有第二螺纹管41，保护块40的上表面固定连接有挡块42，挡块42的上表面固定镶嵌有第一定位螺纹管43，保护板25的上方设有卡板20，卡板20的两端均与保护块40的外表面固定连接，保护板25通过连接螺丝35与卡板20固定连接，卡板 20的内部固定镶嵌有相对称的第三螺纹管46，卡板20的外表面设有相对称的隔块37，隔块37的上表面开设有定位槽38，定位槽38的内底壁固定镶嵌有第二定位螺纹管39，第二定位螺纹管39的内壁螺纹连接有定位螺纹钉24，定位螺纹钉24的底部依次贯穿第三螺纹管 46和第一螺纹管22，第三螺纹管46的内壁和第一螺纹管22的内壁均与定位螺纹钉24的外表面螺纹连接。

进一步的，第一底座2的外表面和第二底座3的外表面均开设有漏孔6，第一底座2的上表面和第二底座3的上表面均开设有定位孔 7。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够有效的增加第一底座2和第二底座3的稳定性，提高对第一底座2和第二底座3固定的便捷性。

进一步的，传动装置8的外表面固定连接有卡块9，传动装置8 的外表面固定连接有卡接板10，护板11的底部卡接在卡块9的内部，护板11的右侧面卡接在卡接板10的内部，护板11通过固定螺丝12 与传动装置8固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够有效的增加对传动装置8的保护，降低外界碰撞对传动装置8 造成的损伤，延长传动装置8的使用寿命。

进一步的，第一螺纹孔30和第一螺纹卡槽31同轴心，第二螺纹孔32和第二螺纹卡槽34同轴心。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够保证对定位柱1的固定，提高定位柱1与第一支撑板28和第二支撑板29的固定效果。

进一步的，定位柱1的外表面固定镶嵌有两组相对称的加强板 18，加强板18的外表面开设有螺丝孔19，固定孔21的内底壁开设有连接孔23。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够有效的增加对定位柱1的保护，同时增加定位柱1与零件连接的稳定性。

进一步的，连接螺丝35靠近固定板17的外表面开设有旋转卡槽 36，保护板25通过第一定位板26与保护块40固定连接，保护板25 通过第二定位板27与第三螺纹管46固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳能够能够有效的增加连接螺丝35转动的便捷性，能够有效的增加保护板25的稳定性。

工作原理：利用传动装置8设置有卡块9与卡接板10，对护板 11实现定位效果，通过固定螺丝12实现护板11与传动装置8的固定，实现护板11对传动装置8的保护，利用第一底座2和第二底座 3的外表面开设有定位孔7，增加对第一底座2和第二底座3固定的便捷性，同时利用第二螺纹孔32、螺纹定位管33和第二螺纹卡槽34 之间的配合设置，提高定位柱1与第一支撑板28和第二支撑板29之间固定的便捷性，利用第一定位板26与第二定位板27的配合设置，提高保护板25的稳定性，利用第二定位螺纹管39、第三螺纹管46 和第一螺纹管22的配合设置，提高隔块37与卡板20连接的速率，利用设置有旋转卡槽36，提高连接螺丝35转动的便捷性，提高更换卡板20的速率，实现换型时快速对每个工位夹具的调试，提高设备的使用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种具有高精度装夹的四轴转台用虎钳论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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