一种新型原料混合装置论文和设计-邹华生

全文摘要

本实用新型公开了一种新型原料混合装置,包括混合箱体,所述混合箱体的上侧设有顶盖装置,所述顶盖装置的中间位置设有进料装置,所述混合箱体的内部中间位置设有搅拌机构,所述排料装置的两侧设有对称分布的两个进气装置,这两个所述进气装置安装在混合箱体的外部一侧;所述搅拌机构包括主轴,所述主轴的外周设有以其轴线为中心等距等角度分布的若干V型搅拌杆,所述主轴的上端设有转动滑料机构;通过进气装置和进料装置配合可以实现气液混合和液液混合,搅拌机构在混合过程中实现搅拌,并通过转动滑料机构将原料向四周发散,可以极大提高混合效率,环形垫圈好环形密封槽配合可以极大提高密封性。

主设计要求

1.一种新型原料混合装置,其特征在于:包括混合箱体(1),所述混合箱体(1)的上侧设有顶盖装置(7),所述顶盖装置(7)的中间位置设有进料装置(6),所述混合箱体(1)的内部中间位置设有搅拌机构(9),所述混合箱体(1)的下侧中间位置设有电机(4),所述混合箱体(1)的下部一侧侧壁设有排料装置(2),所述排料装置(2)的两侧设有对称分布的两个进气装置(5),这两个所述进气装置(5)安装在混合箱体(1)的外部一侧;所述搅拌机构(9)包括主轴(9a),所述主轴(9a)的下端由电机(4)的输出轴驱动连接,所述主轴(9a)的外周设有以其轴线为中心等距等角度分布的若干V型搅拌杆(9b),所述主轴(9a)的上端设有转动滑料机构(10);所述进气装置(5)包括电动气泵(5b),所述电动气泵(5b)的进气口连接有进气管(5a),所述电动气泵(5b)的出气口连接有出气管(5c)的一端,所述出气管(5c)的另一端从混合箱体(1)的底部延伸至混合箱体(1)的内部,所述出气管(5c)通过管固定肋(5d)与混合箱体(1)固定连接。

设计方案

1.一种新型原料混合装置,其特征在于:包括混合箱体(1),所述混合箱体(1)的上侧设有顶盖装置(7),所述顶盖装置(7)的中间位置设有进料装置(6),所述混合箱体(1)的内部中间位置设有搅拌机构(9),所述混合箱体(1)的下侧中间位置设有电机(4),所述混合箱体(1)的下部一侧侧壁设有排料装置(2),所述排料装置(2)的两侧设有对称分布的两个进气装置(5),这两个所述进气装置(5)安装在混合箱体(1)的外部一侧;

所述搅拌机构(9)包括主轴(9a),所述主轴(9a)的下端由电机(4)的输出轴驱动连接,所述主轴(9a)的外周设有以其轴线为中心等距等角度分布的若干V型搅拌杆(9b),所述主轴(9a)的上端设有转动滑料机构(10);

所述进气装置(5)包括电动气泵(5b),所述电动气泵(5b)的进气口连接有进气管(5a),所述电动气泵(5b)的出气口连接有出气管(5c)的一端,所述出气管(5c)的另一端从混合箱体(1)的底部延伸至混合箱体(1)的内部,所述出气管(5c)通过管固定肋(5d)与混合箱体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种新型原料混合装置,其特征在于:所述进料装置(6)包括电动抽液泵(6b),所述电动抽液泵(6b)的进料口连接有进料管(6a),所述电动抽液泵(6b)的出料口位于转动滑料机构(10)的正上方。

3.根据权利要求1所述一种新型原料混合装置,其特征在于:所述顶盖装置(7)包括顶盖(7a)和电动伸缩杆(7b),所述电动伸缩杆(7b)的上端与顶盖(7a)连接,所述电动伸缩杆(7b)下端安装在混合箱体(1)四角处设有的柱槽内。

4.根据权利要求1所述一种新型原料混合装置,其特征在于:所述混合箱体(1)的内部上侧设有密封装置(8),所述密封装置(8)包括环形连接台(8b),所述环形连接台(8b)的上侧设有环形密封槽(8a)。

5.根据权利要求3或4所述一种新型原料混合装置,其特征在于:所述顶盖(7a)靠近环形密封槽(8a)的一侧设有环形垫圈(7c),所述环形垫圈(7c)通过环形密封槽(8a)与环形连接台(8b)密封连接。

6.根据权利要求1所述一种新型原料混合装置,其特征在于:所述排料装置(2)包括排料管(2b),所述排料管(2b)的中间位置设有阀门(2a)。

7.根据权利要求1所述一种新型原料混合装置,其特征在于:所述转动滑料机构(10)包括锥形转台(10b),所述锥形转台(10b)的外侧设有以其轴线为中心均匀分布的六个分散板(10a)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及原料混合装置设备领域,具体涉及一种新型原料混合装置。

背景技术

原料指没有经过加工制造的材料,例如冶炼金属的矿砂,用以纺织的棉花,制造面粉的小麦,都是原料,是经过人类采集但未加工的对象,现在很多的原料混合装置都只是简单的将几种液体原料混合起来,无法实现气液原料混合,密封性不佳,混合效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型原料混合装置,可以实现气液混合和液液混合,密封性好,混合效率高。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种新型原料混合装置,包括混合箱体,所述混合箱体的上侧设有顶盖装置,所述顶盖装置的中间位置设有进料装置,所述混合箱体的内部中间位置设有搅拌机构,所述混合箱体的下侧中间位置设有电机,所述混合箱体的下部一侧侧壁设有排料装置,所述排料装置的两侧设有对称分布的两个进气装置,这两个所述进气装置安装在混合箱体的外部一侧;

所述搅拌机构包括主轴,所述主轴的下端由电机的输出轴驱动连接,所述主轴的外周设有以其轴线为中心等距等角度分布的若干V型搅拌杆,所述主轴的上端设有转动滑料机构;

所述进气装置包括电动气泵,所述电动气泵的进气口连接有进气管,所述电动气泵的出气口连接有出气管的一端,所述出气管的另一端从混合箱体的底部延伸至混合箱体的内部,所述出气管通过管固定肋与混合箱体固定连接。

作为优选,所述进料装置包括电动抽液泵,所述电动抽液泵的进料口连接有进料管,所述电动抽液泵的出料口位于转动滑料机构的正上方。

作为优选,所述顶盖装置包括顶盖和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端与顶盖连接,所述电动伸缩杆下端安装在混合箱体四角处设有的柱槽内。

作为优选,所述混合箱体的内部上侧设有密封装置,所述密封装置包括环形连接台,所述环形连接台的上侧设有环形密封槽。

作为优选,所述顶盖靠近环形密封槽的一侧设有环形垫圈,所述环形垫圈通过环形密封槽与环形连接台密封连接。

作为优选,所述排料装置包括排料管,所述排料管的中间位置设有阀门。

作为优选,所述转动滑料机构包括锥形转台(10b),所述锥形转台(10b)的外侧设有以其轴线为中心均匀分布的六个分散板(10a)。

有益效果在于:通过进气装置和进料装置配合可以实现气液混合和液液混合,搅拌机构在混合过程中实现搅拌,并通过转动滑料机构将原料向四周发散,可以极大提高混合效率,环形垫圈好环形密封槽配合可以极大提高密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图;

图2是本实用新型的轴向结构示意图;

图3是本实用新型图2的剖面结构示意图;

图4是本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。

附图标记说明如下:1、混合箱体;2、排料装置;2a、阀门;2b、排料管;3、立柱;4、电机;5、进气装置;5a、进气管;5b、电动气泵;5c、出气管;5d、管固定肋;6、进料装置;6a、进料管;6b、电动抽液泵;7、顶盖装置;7a、顶盖;7b、电动伸缩杆;7c、环形垫圈;8、密封装置;8a、环形密封槽;8b、环形连接台;9、搅拌机构;9a、主轴;9b、V型搅拌杆;10、转动滑料机构;10a、分散板(10a);10b、锥形转台(10b)。

具体实施方式

为使本实用新型的目的;技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种新型原料混合装置,包括混合箱体1,混合箱体1的上侧设有顶盖装置7,顶盖装置7的中间位置设有进料装置6,该装置用于向混合箱体1内输送液体,进料装置6包括电动抽液泵6b,电动抽液泵6b的进料口连接有进料管6a,所电动抽液泵6b的出料口位于转动滑料机构10的正上方,述混合箱体1的内部中间位置设有搅拌机构9,该结构用于混合搅拌,加速混合过程,混合箱体1的下侧中间位置设有电机4,混合箱体1的下部一侧侧壁设有排料装置2,用于将混合完成的原料排出,排料装置2包括排料管2b,排料管2b的中间位置设有阀门2a,排料装置2的两侧设有对称分布的两个进气装置5,这两个进气装置5安装在混合箱体1的外部一侧。

搅拌机构9包括主轴9a,主轴9a的下端由电机4的输出轴驱动连接,主轴9a的外周设有以其轴线为中心等距等角度分布的若干V型搅拌杆9b,主轴9a的上端设有转动滑料机构10,转动滑料机构10包括锥形转台10b,锥形转台10b的外侧设有以其轴线为中心均匀分布的六个分散板10a,该结构在电动抽液泵6b的出料口原料落在转动的锥形转台10b上时,将原料向四周发散。

进气装置5包括电动气泵5b,电动气泵5b的进气口连接有进气管5a,电动气泵5b的出气口连接有出气管5c的一端,出气管5c的另一端从混合箱体1的底部延伸至混合箱体1的内部,出气管5c通过管固定肋5d与混合箱体1固定连接。

顶盖装置7包括顶盖7a和电动伸缩杆7b,电动伸缩杆7b的上端与顶盖7a连接,电动伸缩杆7b下端安装在混合箱体1四角处设有的柱槽内。混合箱体1的内部上侧设有密封装置8,密封装置8包括环形连接台8b,环形连接台8b的上侧设有环形密封槽8a。顶盖7a靠近环形密封槽8a的一侧设有环形垫圈7c,环形垫圈7c通过环形密封槽8a与环形连接台8b密封连接,用于保证顶盖装置7与混合箱体1连接的密封性。

采用上述结构,气液混合时,首先通过电动抽液泵6b向混合箱体1内输送液体原料,然后电机4的输出轴转动带动连接的主轴9a转动,主轴9a转动带动外侧设有的V型搅拌杆9b对原料进行搅拌,此时,电动气泵5b依次通过进气管5a和出气管5c向混合箱体1内输送原料气体,其中进气管5a与外部储存气体原料设备连接,原料气体进入混合箱体1后,在搅拌机构9的搅拌作用下融入液体原料中,从而加速气液混合;液液混合时,通过电动抽液泵6b将多种原料液体送入混合箱体1内,然后通过打开混合箱体1进行搅拌即可,在将原料液体送入混合箱体1内时,锥形转台10b在主轴9a的转动下转动,从而带动分散板10a转动,从而将落下的液体原料分散开来,便于多种液体原料充分混合,混合完成后,通过排料装置2将混合完成后的原料排出即可。

本实用新型有益效果在于:通过进气装置5和进料装置6配合可以实现气液混合和液液混合,搅拌机构9在混合过程中实现搅拌,并通过转动滑料机构10将原料向四周发散,可以极大提高混合效率,环形垫圈7c好环形密封槽8a配合可以极大提高密封性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

一种新型原料混合装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920026694.4

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:52(贵州)

授权编号:CN209464923U

授权时间:20191008

主分类号:B01F 7/18

专利分类号:B01F7/18;B01F3/04;B01F3/08

范畴分类:23A;

申请人:贵州省兴隆碳素有限公司

第一申请人:贵州省兴隆碳素有限公司

申请人地址:557800 贵州省黔东南苗族侗族自治州岑巩县经济开发区

发明人:邹华生;邹明;邹济龙

第一发明人:邹华生

当前权利人:贵州省兴隆碳素有限公司

代理人:谈杰

代理机构:11212

代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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