导读:本文包含了振动磨论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:动力学,计量法,质体,闪蒸,模型,参数,致密。
振动磨论文文献综述
程敏,刘保国,刘彦旭[1]（2019）在《振动磨机研磨介质填充率的质量计量法及其修正》一文中研究指出引入考虑研磨介质形状和尺寸的致密度系数,对研磨介质填充率的质量计量法进行了修正。利用几何密排作图方法得到柱形研磨介质在磨筒内的六边形排布特征,给出了致密度系数的基础计算公式。导出筒壁空隙处能够继续填充研磨介质的判别条件,并利用叁角形面积近似替代得到致密度系数的修正公式,其计算结果与几何密排作图结果之间的误差小于5%。球形研磨介质致密度的修正系数极值为0.625 2,接近实验结果的0.61。应用算例表明,对研磨介质填充率的质量计量法进行修正是必要的。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年18期）
季程,杨小兰,胡孙鹏,崔润,林枫[2]（2019）在《强非线性振动磨时间把控最优模型研究》一文中研究指出针对强非线性振动磨近共振区域时间难以把控的技术瓶颈,提出一种时间把控最优模型控制策略.建立强非线性时间方程来确定最优控制函数;利用雅克比线性化的方法将振动磨机的强非线性系统转化为近似的线性系统,通过易于掌握规律的线性系统来进行分析求解并求出误差公式,利用利普希茨条件来确定取值的范围;依据系统本身带有的约束条件求出最优解公式;通过LabVIEW程序进行试验来验证时间把控最优模型的可行性,试验结果表明这种改进策略对于强非线性系统运行效率的提升有很大的帮助.(本文来源于《南京工程学院学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
宋慧慧,陈芹芹,毕金峰,易建勇,周沫[3]（2019）在《基于压差闪蒸干燥结合振动磨粉碎制备枸杞粉的性质研究》一文中研究指出以压差闪蒸干燥枸杞为原料,研究振动磨粉碎技术对枸杞果粉理化性质的影响。研究结果表明:随着粉碎时间的延长(0,5,15 min),枸杞粉粒径不断减小,当粉碎时间15 min时,枸杞粒径达33.35μm。枸杞经微粉碎后,水分含量、L值、b值、溶解度以及吸油能力增加,容积密度、持水能力、a值减小。枸杞粉中多糖和类胡萝卜素的溶出量也显着增大,在粉碎15 min时,多糖及类胡萝卜素溶出量分别达到4.37%和183.48 mg/100 g,分别是振动磨粉碎处理前的1.65倍和1.11倍。(本文来源于《中国食品学报》期刊2019年06期）
于大雪[4]（2019）在《浅析双变激振振动磨运动特性分析及性能参数优化方法》一文中研究指出振动磨是利用机械法来制备粉体颗粒时的常见设备,具有操作简易、产量高和能耗低等优点,在陶瓷、石墨等行业中有较好适用性。本文重要围绕振动磨作用机理研究、振动磨性能参数优化分析等方面展开讨论,在掌握振动磨机作用机理的基础上,确定设备目标优化参数,可在颗粒碎磨理论以及磨介运动学等理论知识应用下,对磨介运动特性有所掌握,以便为振动磨机性能的提高奠定基础。(本文来源于《智富时代》期刊2019年01期）
林枫,徐雨生,季程,杨小兰,刘极峰[5]（2018）在《基于PFC3D混合密度振动磨机磨介球的仿真与分析》一文中研究指出为研究振动磨机筒内磨介球密度的改变对研磨效果的影响,按不同磨介密度配比设定六种工况,设置相应的模型参数、边界限制条件、重力载荷施加以及磨介球个数,建立离散元法磨介流数值模拟模型,用PFC3D软件进行模拟仿真,结果表明:工况5的研磨效果最佳,而工况1的研磨效果最差,工况5相比工况1,动能提高1.936倍、应变能提高2.373倍、接触力提高1.605倍.本研究为制备超微颗粒细化试验的参数优化提供了参考,为生产实践提供数据的指导与理论的支持.(本文来源于《南京工程学院学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
夏正清,王玉婷,林枫,杨小兰[6]（2018）在《基于Adams的振动磨主振系统动力学仿真与优化》一文中研究指出为解决振动磨工作时能耗及噪声大的问题,需要对振动磨进行优化.设计一种中凸形弹簧,替换现用的普通螺旋压缩弹簧.并利用Adams对振动磨模型进行动力学仿真和比较.研究证明,主振弹簧的优化对振动磨机的能源利用有明显的提高,优化后的振动磨能耗得到降低,经过多次试验,振动磨能耗降低20%.利用噪声测试仪对优化前后的振动磨进行检测,噪声降低9 d B.(本文来源于《南京工程学院学报(自然科学版)》期刊2018年01期）
陆云韬,王玉婷,林枫,杨小兰[7]（2017）在《基于UG的双质体振动磨的建模与仿真》一文中研究指出针对现有振动磨工作时效率低下,功耗量大的问题,设计新型双质体振动磨并对其仿真。样机采用双质体结构,使其获得高振强度,达到提高效率的目的;设计阶段采用UG建立物理模型并对其进行装配、干涉检查,确定样机最合适边界条件,降低功耗;仿真阶段采用UG动力学仿真,实现了机构的运动仿真,验证该机构设计的合理性,并分析其振强、速度、加速度曲线,与试验参数比较;取得了仿真与试验参数偏差在15%以内的阶段性成果。(本文来源于《煤矿机械》期刊2017年12期）
张哲娟[8]（2017）在《机械合金化振动磨的动力学分析与应用研究》一文中研究指出机械合金化是一种新型制备合金材料的方法,其工作原理是利用磨筒和磨球的高能碰撞、冲击运动,使得两种以上金属粉末发生相变。常用的机械合金化设备有行星球磨机、搅拌球磨机、振动球磨机(振动磨),其中振动磨的研磨效率最高,对振动磨刚体及散体的动力学分析是研究振动磨工作机理的关键,对选择合适的机械合金化参数具有重要的参考价值。本文将以QM-3A型高速摆振球磨机为研究对象,主要从刚体和散体两方面进行动力学仿真分析,并进行初步的实验研究。首先,从刚体角度建立磨筒的运动学和动力学模型,分别运用齐次坐标变换和Lagrange方法推导六自由度动力学方程,仿真分析了磨筒的振动形态和振动轨迹,发现磨筒的运动轨迹是椭圆形摆动,磨筒截面内径向各点的振动轨迹变化较大;其次,从散体角度建立磨筒和磨球的刚散耦合模型,针对不同配比组合的偏心轴转速、偏心距,及磨球大小、个数,仿真计算磨球的平均受力、磨筒的受力以及磨球的动能,发现磨筒在低转速、高振幅以及大小磨球组合的工况下有利于机械合金化的发生;最后,利用高速摄像的方法对球碰撞的微观过程进行实验研究,提取了单球自由落体时与桌面接触、弹出等瞬间的速度和位移,据此计算了磨球的法向接触刚度,与理论计算的法向接触刚度进行对比发现,刚度数据的量级相同但有数值误差,初步探讨了实验方法的可行性。本文从刚体和散体两方面对振动磨进行了动力学仿真分析,为机械合金化的机械参数设置提供理论依据;并应用高速摄像进行了初步的实验研究,计算了单球的法向接触刚度。其他机械参数如装球量、球料比等,可在后面的研究中继续进行仿真分析;实验部分可以通过增加实验数据、安装力传感器来减小实验误差,并继续使用高速摄像进行微观参数研究。(本文来源于《河北科技大学》期刊2017-12-01）
张笑,唐敦兵,杨俊,朱海华,张浩[9]（2018）在《立式振动磨关键结构参数的多目标优化设计》一文中研究指出以获得立式振动磨最佳粉碎效果为目的,建立了立式振动磨参数化仿真模型,采用拉丁超立方方法生成样本数据,构建了立式振动磨响应面近似模型且其精度达到可接受水平。以振动强度、撞击力最大,研磨介质体积最小为目标函数,采用多目标遗传算法NSGA-Ⅱ对响应面近似模型进行多目标优化设计,得到Pareto最优解集和Pareto前沿图,为立式振动磨结构设计和参数选择提供理论指导。最后,通过立式振动磨的优化算例说明了该方法的有效性。近似模型方法能提高优化效率,且该研究也为其他复杂模型的设计优化问题提供了一种方法。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2018年06期）
曾琴,夏正清,杨小兰,林莉,王玉婷[10]（2017）在《基于STM32的振动磨超前控制系统的设计》一文中研究指出振动研磨在工作过程中具有宽频谱、高振强的振动性能,但由于振动磨系统复杂的机械结构,实际振动波形与理论输出的激振波形存在明显的差异,致使振动电机发热、弹簧断裂等危险事件的发生。为解决振动磨系统对振强、振幅的控制不能产生具有一定频率的振动波,设计了一种基于STM32的高性能、低能耗的振动磨机超前控制系统,放大处理由传感器采集的振动信号,通过设置许用值范围,拟合并调整实际波形后输出安全的激振波,实时监测振动磨的振动状态,防止振动磨系统在共振点附近工作,提高了系统的安全性和高效性。(本文来源于《煤矿机械》期刊2017年08期）
振动磨论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对强非线性振动磨近共振区域时间难以把控的技术瓶颈,提出一种时间把控最优模型控制策略.建立强非线性时间方程来确定最优控制函数;利用雅克比线性化的方法将振动磨机的强非线性系统转化为近似的线性系统,通过易于掌握规律的线性系统来进行分析求解并求出误差公式,利用利普希茨条件来确定取值的范围;依据系统本身带有的约束条件求出最优解公式;通过LabVIEW程序进行试验来验证时间把控最优模型的可行性,试验结果表明这种改进策略对于强非线性系统运行效率的提升有很大的帮助.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
振动磨论文参考文献
[1].程敏,刘保国,刘彦旭.振动磨机研磨介质填充率的质量计量法及其修正[J].中国机械工程.2019
[2].季程,杨小兰,胡孙鹏,崔润,林枫.强非线性振动磨时间把控最优模型研究[J].南京工程学院学报(自然科学版).2019
[3].宋慧慧,陈芹芹,毕金峰,易建勇,周沫.基于压差闪蒸干燥结合振动磨粉碎制备枸杞粉的性质研究[J].中国食品学报.2019
[4].于大雪.浅析双变激振振动磨运动特性分析及性能参数优化方法[J].智富时代.2019
[5].林枫,徐雨生,季程,杨小兰,刘极峰.基于PFC3D混合密度振动磨机磨介球的仿真与分析[J].南京工程学院学报(自然科学版).2018
[6].夏正清,王玉婷,林枫,杨小兰.基于Adams的振动磨主振系统动力学仿真与优化[J].南京工程学院学报(自然科学版).2018
[7].陆云韬,王玉婷,林枫,杨小兰.基于UG的双质体振动磨的建模与仿真[J].煤矿机械.2017
[8].张哲娟.机械合金化振动磨的动力学分析与应用研究[D].河北科技大学.2017
[9].张笑,唐敦兵,杨俊,朱海华,张浩.立式振动磨关键结构参数的多目标优化设计[J].机械科学与技术.2018
[10].曾琴,夏正清,杨小兰,林莉,王玉婷.基于STM32的振动磨超前控制系统的设计[J].煤矿机械.2017
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