一种PCB板生产用烘干装置论文和设计-胥保高

全文摘要

本实用新型公开了一种PCB板生产用烘干装置，包括平台、传送带和烘干箱，所述平台的上方设置有传送带，所述平台的上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左方设置有防尘箱，所述防尘箱与平台固定连接，所述防尘箱的左方设置有除尘装置，所述除尘装置包括底座，所述底座与平台固定连接，所述底座的上方左侧设置有凸台，所述凸台的右侧位于底座上设置有刷柄，所述刷柄的右端固定有长刷毛，所述长刷毛与传送带的左端接触，所述刷柄的后端设置限位凸台，所述刷柄的上方设置有夹紧块，且夹紧块与底座通过螺栓连接。本实用新型无需停机等待冷却和清理灰尘，使用方便，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

主设计要求

1.一种PCB板生产用烘干装置，包括平台(1)、传送带(2)和烘干箱(3)，所述平台(1)的上方设置有传送带(2)，所述平台(1)的上方固定连接有烘干箱(3)，其特征在于：所述烘干箱(3)的左方设置有防尘箱(4)，所述防尘箱(4)与平台(1)固定连接，所述防尘箱(4)的顶端设置有掀盖(41)，所述掀盖(41)与防尘箱(4)的左侧箱壁通过合页(42)连接，所述掀盖(41)的上方右侧设置有把手(43)，所述防尘箱(4)的左方设置有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)包括底座(51)，所述底座(51)与平台(1)固定连接，所述底座(51)的上方左侧设置有凸台(511)，所述凸台(511)的右侧位于底座(51)上设置有刷柄(52)，所述刷柄(52)的右端固定有长刷毛(53)，所述长刷毛(53)与传送带(2)的左端接触，所述刷柄(52)的后端设置限位凸台(512)，所述刷柄(52)的上方设置有夹紧块(54)，且夹紧块(54)与底座(51)通过螺栓(55)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用烘干装置，其特征在于，所述平台(1)的下方对应长刷毛(53)的位置设置有开口(11)，所述开口(11)的下方设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)上安装有集尘槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(3)的顶部设置有第一进气管(31)，且第一进气管(31)连接有第一鼓风机(32)，所述烘干箱(3)的内侧顶部设置有电加热管(33)，所述烘干箱(3)的前方设置有观察窗(34)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用烘干装置，其特征在于，所述平台(1)的上设置有第一出气孔(35)，且第一出气孔(35)对应设置在烘干箱(3)的下方，且第一出气孔(35)设置多个，多个所述第一出气孔(35)在烘干箱(3)的下方均匀排列。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板生产用烘干装置，其特征在于，所述平台(1)上设置有冷却箱(6)，且冷却箱(6)设置在烘干箱(3)的右侧，所述冷却箱(6)的上方设置有第二进气管(61)，所述冷却箱(6)的后方设置有第二鼓风机(62)。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板生产用烘干装置，其特征在于，所述平台(1)上设置有第二出气孔(63)，且第二出气孔(63)对应冷却箱(6)的下方，所述第二出气孔(63)设置有多个，多个所述第二出气孔(63)在冷却箱(6)的下方均匀排列。

7.根据权利要求1-6中的任意一项所述的一种PCB板生产用烘干装置，其特征在于，所述传送带(2)安装在转轴(21)上，所述转轴(21)安装在平台(1)上，所述转轴(21)上连接有电机(22)，所述传送带(2)依次穿过防尘箱(4)、烘干箱(3)和冷却箱(6)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，具体为一种PCB 板生产用烘干装置。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板的制造过程中，需要表面压膜、去膜、网印、蚀刻、打靶、烘烤、清洗等若干工序。

本申请的实用新型人发现PCB板在现有的PCB板生产用烘干装置烘干后温度较高，不便于下一道工序进行，需要等待PCB 板冷却，现有的PCB板生产用烘干装置容易落灰，清理不便，需要停机清理灰尘，浪费大量时间，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用烘干装置，旨在改善PCB板在现有的PCB板生产用烘干装置烘干后温度较高，不便于下一道工序进行，需要等待PCB板冷却，现有的PCB 板生产用烘干装置容易落灰，清理不便，需要停机清理灰尘，浪费大量时间，工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种PCB板生产用烘干装置，包括平台、传送带和烘干箱，所述平台的上方设置有传送带，所述平台的上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左方设置有防尘箱，所述防尘箱与平台固定连接，所述防尘箱的顶端设置有掀盖，所述掀盖与防尘箱的左侧箱壁通过合页连接，所述掀盖的上方右侧设置有把手，所述防尘箱的左方设置有除尘装置，所述除尘装置包括底座，所述底座与平台固定连接，所述底座的上方左侧设置有凸台，所述凸台的右侧位于底座上设置有刷柄，所述刷柄的右端固定有长刷毛，所述长刷毛与传送带的左端接触，所述刷柄的后端设置限位凸台，所述刷柄的上方设置有夹紧块，且夹紧块与底座通过螺栓连接。

进一步的，所述平台的下方对应长刷毛的位置设置有开口，所述开口的下方设置有滑轨，所述滑轨上安装有集尘槽。集尘槽能够有效收集长刷毛从传送带上刷下来的灰尘，使用方便。

进一步的，所述烘干箱的顶部设置有第一进气管，且第一进气管连接有第一鼓风机，所述烘干箱的内侧顶部设置有电加热管，所述烘干箱的前方设置有观察窗。观察窗便于观察PCB 板烘干的状况，使用方便。

进一步的，所述平台的上设置有第一出气孔，且第一出气孔对应设置在烘干箱的下方，且第一出气孔设置多个，多个所述第一出气孔在烘干箱的下方均匀排列。第一出气孔便于排出烘干箱内的空气。

进一步的，所述平台上设置有冷却箱，且冷却箱设置在烘干箱的右侧，所述冷却箱的上方设置有第二进气管，所述冷却箱的后方设置有第二鼓风机。能够快速冷却传送带上的经过烘干箱烘干的PCB板，便于进行下一道工序的进行，无需停机等待冷却，节省了大量的时间，提高了工作效率。

进一步的，所述平台上设置有第二出气孔，且第二出气孔对应冷却箱的下方，所述第二出气孔设置有多个，多个所述第二出气孔在冷却箱的下方均匀排列。第二出气孔便于排出冷却箱中的空气。

进一步的，所述传送带安装在转轴上，所述转轴安装在平台上，所述转轴上连接有电机，所述传送带依次穿过防尘箱、烘干箱和冷却箱。电机带动传送带运输PCB板，能够集清理灰尘、烘干PCB板和冷却PCB板于一体，节省了大量的时间，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需停机等待冷却和清理灰尘，使用方便，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

(1)本实用新型通过设置除尘装置，当传送带2在运动到长刷毛的位置时，即可清理掉传送带上的灰尘，长刷毛将灰尘扫入集尘槽，集尘槽可以定期倾倒灰尘，无需停机清理灰尘，节省了大量的时间，提高了工作效率；

(2)本实用新型通过设置冷却箱，第二鼓风机经第二进气管将空气吹入冷却箱，快速冷却烘干后的PCB板，冷却箱中的空气经过第二出气孔排出，无需停机等待冷却，节省了大量的工作时间，提高了工作效率；

(3)本实用新型通过设置限位凸台，便于安装清理更换刷柄上的长刷毛，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型整体结构的立体图一；

图2是本实用新型整体结构的立体图二；

图3是是本实用新型整体的内部结构示意图；

图4是图1所示的除尘装置的结构示意图。

图中：1、平台；11、开口；12、滑轨；13、集尘槽；2、传送带；21、转轴；22、电机；3、烘干箱；31、第一进气管； 32、第一鼓风机；33、电加热管；34、观察窗；35、第一出气孔；4、防尘箱；5、除尘装置；51、底座；511、凸台；512、限位凸台；52、刷柄；53、长刷毛；54、夹紧块；55、螺栓；6、冷却箱；61、第二进气管；62、第二鼓风机；63、第二出气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例，参照图1、图2、图3和图4所示，一种PCB板生产用烘干装置，包括平台1、传送带2和烘干箱3，平台1的上方设置有传送带2，平台1的上方固定连接有烘干箱3，烘干箱 3的左方设置有防尘箱4，防尘箱4与平台1固定连接，防尘箱 4的顶端设置有掀盖41，掀盖41与防尘箱4的左侧箱壁通过合页42连接，掀盖41的上方右侧设置有把手43，通过把手43 打开防尘箱4上的掀盖41，将待烘干的PCB板放置在传送带2 上，不放置待烘干的PCB板时将掀盖41盖起来，防止灰尘落在传送带2上，使用方便；

传送带2安装在转轴21上，转轴21安装在平台1上，转轴21上连接有电机22，传送带2依次穿过防尘箱4、烘干箱3 和冷却箱6，在传送带2的传送下，PCB板依次经过防尘箱4、烘干箱3和冷却箱6，使用方便；

防尘箱4的左方设置有除尘装置5，除尘装置5包括底座 51，底座51与平台1固定连接，底座51的上方左侧设置有凸台511，凸台511的右侧位于底座51上设置有刷柄52，刷柄52的右端固定有长刷毛53，长刷毛53与传送带2的左端接触，刷柄52的后端设置限位凸台512，刷柄52的上方设置有夹紧块 54，且夹紧块54与底座51通过螺栓55连接，平台1的下方对应长刷毛53的位置设置有开口11，开口11的下方设置有滑轨 12，滑轨12上安装有集尘槽13，限位凸台512起到对刷柄52 的定位作用，旋转螺栓55即可转动夹紧块54，便于拆卸可安装刷柄52，使用方便，传送带2在运动到长刷毛53的位置时，即可清理掉传送带2上的灰尘，长刷毛53将灰尘扫入集尘槽13，集尘槽13可以定期倾倒灰尘，无需停机清理灰尘，节省了大量的时间，提高了工作效率；

烘干箱3的顶部设置有第一进气管31，且第一进气管31 连接有第一鼓风机32，烘干箱3的内侧顶部设置有电加热管33，烘干箱3的前方设置有观察窗34，平台1的上设置有第一出气孔35，且第一出气孔35对应设置在烘干箱3的下方，且第一出气孔35设置多个，多个第一出气孔35在烘干箱3的下方均匀排列，电加热管33通电，将烘干箱3内的空气加热，第一鼓风机32将空气经第一进气管31吹入烘干箱3，并将加热的空气向下吹，进而对PCB板进行烘干，空气经第一出气孔35排出烘干箱3；

平台1上设置有冷却箱6，且冷却箱6设置在烘干箱3的右侧，冷却箱6的上方设置有第二进气管61，冷却箱6的后方设置有第二鼓风机62，平台1上设置有第二出气孔63，且第二出气孔63对应冷却箱6的下方，第二出气孔63设置有多个，多个第二出气孔63在冷却箱6的下方均匀排列，第二鼓风机62 经第二进气管61将空气吹入冷却箱6，快速冷却烘干后的PCB板，冷却箱6中的空气经过第二出气孔63排出，无需停机等待冷却，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

工作原理：使用时，先启动电机22，让传送带2转一圈，使长刷毛53对传送带2进行清理灰尘，长刷毛53将灰尘扫入集尘槽13，集尘槽13可以定期倾倒灰尘，通过把手43打开防尘箱4上的掀盖41，将待烘干的PCB板放置在传送带2上，在传送带2的传送下，PCB板依次经过防尘箱4、烘干箱3和冷却箱6，启动第一鼓风机32和第二鼓风机62，电加热管33通电，将烘干箱3内的空气加热，第一鼓风机32将空气经第一进气管 31吹入烘干箱3，并将加热的空气向下吹，进而对PCB板进行烘干，空气经第一出气孔35排出烘干箱3，第二鼓风机62经第二进气管61将空气吹入冷却箱6，快速冷却烘干后的PCB板，冷却箱6中的空气经过第二出气孔63排出，经过烘干冷却的PCB 板从冷却箱6的右侧经传送带2传出，便于进行下一道工序。

通过上述设计得到的装置已基本能满足PCB板生产用烘干装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种PCB板生产用烘干装置论文和设计

一种PCB板生产用烘干装置论文和设计-胥保高

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢