全文摘要
一种中药过滤罐，包括罐体，所述罐体内设置有分离筒，分离筒包括上方的圆筒形筒体及下方的倒锥形筒体，分离筒上端的圆筒形筒体上设置有切向入口及筒盖，分离筒内部设置有竖直的出液管，出液管上端与筒盖连接并且与中药过滤罐的罐体内部相通，出液管的下端悬空设置，倒锥形筒体下端与水平滤板结合处设置有粗料出口，粗料出口外部的滤板上设置有第一滤材，粗料出口内部设置有第二滤材。本实用新型可以在过滤罐内对滤液进行预分级，可以使内含粒径不同滤渣的滤液通过不同的通道或滤材进行过滤，减少了滤布堵塞及过滤时选择滤材的限制，使过滤工艺效率提高并且能选择低值滤材降低生产成本。
主设计要求
1.一种中药过滤罐，包括罐体，罐体内设置有水平的滤板，水平滤板下方的罐体上设置有抽滤口，罐体的侧面设置有人孔，罐体的底部设置有出料口，其特征在于：所述罐体内设置有分离筒，分离筒包括上方的圆筒形筒体及下方的倒锥形筒体，分离筒上端的圆筒形筒体上设置有切向入口及筒盖，分离筒内部设置有出液管，出液管上端与筒盖连接并且与中药过滤罐的罐体内部相通，出液管的下端悬空设置，分离筒下方的倒锥形筒体的下端与水平滤板紧密结合，倒锥形筒体下端与水平滤板结合处设置有粗料出口，粗料出口外部的滤板上设置有第一滤材，粗料出口内部设置有第二滤材。
设计方案
1.一种中药过滤罐，包括罐体，罐体内设置有水平的滤板，水平滤板下方的罐体上设置有抽滤口，罐体的侧面设置有人孔，罐体的底部设置有出料口，其特征在于：所述罐体内设置有分离筒，分离筒包括上方的圆筒形筒体及下方的倒锥形筒体，分离筒上端的圆筒形筒体上设置有切向入口及筒盖，分离筒内部设置有出液管，出液管上端与筒盖连接并且与中药过滤罐的罐体内部相通，出液管的下端悬空设置，分离筒下方的倒锥形筒体的下端与水平滤板紧密结合，倒锥形筒体下端与水平滤板结合处设置有粗料出口，粗料出口外部的滤板上设置有第一滤材，粗料出口内部设置有第二滤材。
2.根据权利要求1所述的一种中药过滤罐，其特征在于：所述滤板为环形滤板，环形滤板的环形本体上设置有第一滤材，粗料出口与环形滤板的内环紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药过滤罐，其特征在于：所述出液管伸出筒盖上方，出液管上端设置有喇叭形出口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种过滤罐，特别是一种中药过滤罐，属于医药生产设备技术领域。
背景技术
在中药生产中，经常需要对药液进行过滤以得到可饮用的澄清药剂，目前常使用的方法是使用抽滤罐进行过滤操作，在抽滤过程中微小的颗粒经常会堵塞滤布，在生产中通常采用更换不同滤材的方式解决这个问题。但中药生产的过滤工艺比较特殊，由于中药本身大部份属于植物性物质，粉碎过程中颗粒大小不均匀，如采用孔隙过大的滤布，所得滤液浊度达不到要求，如采用孔隙较小的滤布，药液中较大的颗粒会延长过滤时间，滤布也容易被堵塞，降低过滤效率。如果采用多级过滤，不仅增加了设备投入，而且设备体积大，占地面积也大，也增加了设备维护工作量，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式的中药过滤罐，可以在过滤罐内对滤液进行预分级，可以使内含粒径不同滤渣的滤液通过不同的通道或滤材进行过滤，减少了滤布堵塞及过滤时选择滤材的限制，使过滤工艺效率提高并且能选择低值滤材降低生产成本。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中药过滤罐，包括罐体，罐体内设置有水平的滤板，水平滤板下方的罐体上设置有抽滤口，罐体的侧面设置有人孔，罐体的底部设置有出料口，所述罐体内设置有分离筒，分离筒包括上方的圆筒形筒体及下方的倒锥形筒体，分离筒上端的圆筒形筒体上设置有切向入口及筒盖，分离筒内部设置有竖直的出液管，出液管上端与筒盖连接并且与中药过滤罐的罐体内部相通，出液管的下端悬空设置，分离筒下方的倒锥形筒体的下端与水平滤板紧密结合，倒锥形筒体下端与水平滤板结合处设置有粗料出口，粗料出口外部的滤板上设置有第一滤材，粗料出口内部设置有第二滤材；进一步的，所述滤板为环形滤板，环形滤板的环形本体上设置有第一滤材，粗料出口与环形滤板的内环紧密连接；进一步的，所述出液管伸出筒盖上方，出液管上端设置有喇叭形出口。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过在过滤罐罐体内设置分离筒，当滤液在一定的压力下，从切向入口以切向进入分离筒后，产生强烈的旋转运动，由于滤液内所含不同粒径的滤渣重量不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下受力不同，从而使上升的滤液内携带较小的滤渣由出液管口排出至滤罐，由滤板上的第一滤材滤出；粒径较大的滤渣降至分离筒底部，由粗料出口由第二滤材滤出，从而达到在滤罐内进行分级过滤的目的。在此过程中，在粗料出口及滤板上可以根据实际工艺情况选择不同的滤材，降低了生产中滤材的选择难度，避免了粗颗粒及细颗粒同时过滤造成的过滤时间过长及滤布堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例分离筒的结构示意图。
图3为本实用新型一个实施例分离筒的俯视示意图。
图4为本实用新型一个实施例环形滤板的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 罐体；2. 出液管；3. 环形滤板；4. 第二滤材；5. 第一滤材；6. 抽滤口；7. 出料口；8. 人孔；9. 切向入口；10. 喇叭形出口；11. 分离筒；12. 粗料出口；13. 内环口；4. 筒盖。
如图所示： 一种中药过滤罐，包括罐体1，罐体内设置有水平的环状滤板3，环状滤板下方的罐体上设置有抽滤口6，罐体的侧面设置有人孔8，罐体的底部设置有出料口7，罐体内设置有分离筒11，分离筒包括上方的圆筒形筒体及下方的倒锥形筒体，分离筒上端的圆筒形筒体上设置有切向入口及筒盖13，分离筒内部设置有竖直的出液管2，出液管上端设置有喇叭形出口10，喇叭形出口通入中药过滤罐的罐体内部，出液管的下端悬空设置，倒锥形筒体下端设置有粗料出口12，粗料出口插入到环形滤板的内环口内，粗料出口外侧与内环口的内侧紧密结合，其间可以螺纹密封结合或使用密封材料密封，在此处，滤板也可采用常用的平面滤板，粗料出口采用密封圈水平密封的方式与滤板结合，在粗料出口外部的滤板上设置有第一滤材5，粗料出口内部设置有第二滤材4。
本实用新型在使用时，滤液通过切向入口进入分离筒，滤液在分离筒内高速旋转，在离心力、向心浮力、流体曳力作用下细颗粒随滤液进入出液管进入罐体内部，重量大的粗颗粒沉入锥形筒内，细颗粒由第一滤材滤出，粗颗粒由第二滤材滤出，达到了分级过滤的效果，为选择滤材提供了便利条件，此过程可以为间歇过程，即先通入滤液分级后再进行抽滤，也可以在通入滤液时同时进行抽滤，过滤工艺过程灵活可变，可降低过滤的工艺时间，同时也提供了较宽的滤材选择范围，也避免了传统抽滤方式中滤材堵塞的问题，具有很高的推广价值。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292300.X
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209576001U
授权时间:20191105
主分类号:B01D 36/04
专利分类号:B01D36/04
范畴分类:23A;
申请人:乔晓芳
第一申请人:乔晓芳
申请人地址:450000 河南省郑州市管城回族区东明路46号
发明人:乔晓芳;王志超;狄俊磊;马欣欣;黄东艳;任永成;王雯丽;罗锋;秦战勇;张伟奇;李奎;陈宇洲
第一发明人:乔晓芳
当前权利人:乔晓芳
代理人:王晖
代理机构:41150
代理机构编号:安阳金泰专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：中药论文;