高压电机轴电流的危害及排除方法

高压电机轴电流的危害及排除方法

(广东拓奇电力技术发展有限公司广东广州510000)

摘要:针对鄂州电厂3号机组3A凝结水泵电机驱动端及自由轴承在一年内发生相同3次故障的现象,我项目部电气技术人员及业主点检,协同湘潭电机厂技术人员,对电机轴承故障原因进行了认真分析和会诊,最后确定为电机轴电流的作用,使轴承寿命大幅缩短。现在电机驱动端转轴部位安装接地碳刷,使转轴可靠接地,轴电流消失,电机连续运行8个月,一切正常。本文对电机轴电流的产生、危害和消除方法进行分析和论述,希望对存在同类问题的单位有参考价值。

关键词:高压电机轴;电流;排除方法

鄂州电厂3号机组凝结水泵电机是湘潭电机厂生产的YKSL630-4型高压电机,额定功率2000kW,额定电压6kV,额定电流226.4A,额定转速1489r/min。该电机自2009年投运以来,每年都进行一次小修,2012年进行了一次大修,运行近6年来,一直非常稳定。然而在2015年10月至2016年9月期间,该电机驱动端及自由轴承均多次出现不同程度的异音、温度异常升高并伴随振动增加的故障现象。因凝结水泵电机是一用一备,一台电机有问题,另外一台运行就没有备用。为保证机组的安全可靠运行,必须对3A凝结水泵电机轴承频繁故障的缺陷进行技术攻关,以彻底消除。

1电机轴承故障现象及历次检修情况

2015年3月18日,3号机组C修,4月11日3A凝结水泵电机投入正常运行。2015年10月6日,电机自由端声音开始出现异常。当时分析肯能是轴承润滑脂缺少,对电机自由端加油(航空7008润滑滑脂)一次,异音减小;10月7日电机自由端异音突然扩大并伴随有尖啸声,轴承温度从正常运行的40℃缓慢上涨到55℃,振动变大。随立即安排巡检人员加强巡视,一日3次汇报电机振动数据。10月9日自由端轴承轴向振动已严重超标,迅速向业主点检汇报后,切3B凝结水泵电机运行,3A凝结水泵电机抢修。

运行至2016年2月5日,3A凝结水泵电机又发生同类轴承异响情况,利用机组调停,对3A凝结水泵电机进行解体检修,解体后发现电机自由端SKF6330轴承外圈滚道同样有轴向阶梯深沟槽,后分析可能之前抢修时间紧没有更换驱动端轴承SKF6236,更换电机前后轴承,电机装配完后,投入使用。

2轴承故障及产生轴电流的原因

2.1电机轴承故障的原因分析

从三次损坏的自由端轴承内套看,其外圈滚道上除了有轴向阶梯深沟槽痕迹外,仔细查看还存在有较多点状微孔。分析认为,这些点状微孔应该是轴电流对轴承的损伤产生。引起轴电流的原因主要是电机转子存在较大轴电压。在轴电压的作用下,当电机的轴—轴承座—底座绝缘破坏形成通路时,电机就产生非常大的轴电流,电流通过转子与轴承时发生放电现象,使轴承内套发生电灼伤而产生点状微孔。致使轴承运转性能发生恶化,摩擦损耗和发热量增加,轴承温度快速上升,导致轴承润滑脂受热融化从轴承内溢出,绝缘润滑脂量进一步减少,形成恶性循环,最终导致轴承快速损坏。同时,由于轴承磨损严重,电机转子出现位移,造成电机转子驱动端与非驱动端不同心,轴承径向受力不均匀,致使轴承外圈滚道磨出类似“搓衣板纹”状的轴向阶梯深沟槽划痕。

2.2高压电机产生轴电流的原因分析

造成高压电机产生轴电流的原因有很多,其中之一是设备厂在制造电机时,由于原材料的纯度等客观因素的制约,导致电机的定、转子沿铁芯圆周方向的磁阻不均,产生与转轴交链的磁通,从而感应出电动势。由于大型电动机的轴承都没有绝缘,当轴电压产生后极容易形成轴电流,而形成轴电流后轴电压会迅速降低,因此,如果电动机产生轴电压一般情况下不易测出,即使发生轴承损坏事故,多数人一时也找不到原因。但是,当我们把原来的轴承更换为绝缘轴承以后,便会测出轴电压,自然就发现了电机有轴电流存在。

高压电机产生轴电流的原因一般有如下几种:1)磁场不对称;2)供电电流中有谐波;3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适;6)由静电引起,但一般静电电流较小,作用不会太大。虽然电动机产生的轴电压很低,只有1V~2V左右,但是,由于电流回路的阻抗很小,所以,在电机运行时将会产生很大的轴电流,对电机滚动轴承的危害就不言而喻。

3电机轴电流的预防

通过分析,我们不难发现在检修工作中,如果电机安装或装配不当,将使传动系统不能长期平稳运行;或者电机的装配工艺不够精良,致使电机的定、转子的磁中心不重合产生轴向力,均会导致电机轴承振动、噪声增加,同时使得轴电压升高。如果预防轴电流的措施不完备,会造成电机运行后很快发生故障,轴承声音异常,振动增大,温度升高,其轴承因电腐蚀而加速损坏。以上原因可以采用科学的方法加以改进,但是,都很难完全克服。因此,容量较大的高压电机都有防轴电流措施。一种方法是对大型电机两端轴承均采用碳刷接地,让轴电流不经过轴承;另一种方法是在电机自由端轴承处加绝缘垫,并且对轴承的固定螺栓进行绝缘处理;或者将自由端轴承更换为绝缘轴承,以隔断轴电流的通路。

4故障排除带给我们的重要启示

4.1通过在电机驱动端转轴部位安装接地碳刷,消除了轴电流的存在,运行10个月,没有再发生轴承损坏故障;不仅提高了重要辅机的可靠性,为机组安全稳定运行提供了保障。同时,也取得了良好的经济及社会效益。

4.2通过对3A凝结水泵电机轴承损坏故障的排除过程,至少给我

们带来了两点以后同类电机检修注意事项。第一,提示电机检修工作要制定科学的作业指导书,验收时做到认真细致,对每一个重要节点都要亲自把关。特别是检修高压大容量电机时,一定要注意轴电流问题。重点检查防轴电流的绝缘垫以及绝缘螺栓垫圈等情况,必要时在电机空试就测量是否存在轴电流,以便提前处理。第二,电机检修时,要按照作业指导书,精心调整电机定、转子之间的气隙,尽量使定、转子的磁中心重合;并安排测量轴电压,以检查预防轴电流绝缘垫或者绝缘轴承的绝缘效果,从根本上消除轴电流的危害。

参考文献

[1]索渊,陈莉.电动机轴电流和轴电压的危害和预防[J].甘肃电力技术,2005,12.

[2]戴文进,徐龙权,张景明.电机学[M].北京:清华大学出版社,2008.

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