全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床用工装夹具，包括：数控机床，数控机床的两端均安装有底座，底座的上方活动设置有转动轴，转动轴的上方连接有支撑板，支撑板的顶部安装有电机，电机的动力输出端连接有转动杆，转动杆的内端通过金属板连接有液压缸，液压缸的动力输出端连接有四组推动杆，推动杆的内侧设有主盘，主盘的内部均匀开设有四组配合推动杆使用的活动槽，推动杆活动设置在活动槽内，主盘的内端还连接有横轴，横轴内部均匀开设有四组与活动槽相连接的导向槽，导向槽内均转动设置有齿轮，齿轮的左侧活动设置有齿板且上方固定有调节杆。本实用新型设计了一种专门供管状类物件进行夹取的夹具，具有较好的稳定性。
主设计要求
1.一种数控机床用工装夹具，包括：数控机床，其特征在于：所述数控机床的两端均安装有底座（1），所述底座（1）的上方活动设置有转动轴（2），所述转动轴（2）的上方连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装有电机（4），所述电机（4）的动力输出端连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的内端通过金属板连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的动力输出端连接有四组推动杆（7），所述推动杆（7）的内侧设有主盘（8），所述主盘（8）的内部均匀开设有四组配合推动杆（7）使用的活动槽（9），所述推动杆（7）活动设置在活动槽（9）内，所述主盘（8）的内端还连接有横轴（10），所述横轴（10）内部均匀开设有四组与活动槽（9）相连接的导向槽（11），所述导向槽（11）内均转动设置有齿轮（12），所述齿轮（12）的左侧活动设置有齿板（13）且上方固定有调节杆（14），所述齿板（13）滑动设置在导向槽（11）内且与推动杆（7）相连接，所述齿板（13）与齿轮（12）啮合相连接，所述调节杆（14）的顶部设有橡胶垫（15）。
设计方案
1.一种数控机床用工装夹具，包括：数控机床，其特征在于：所述数控机床的两端均安装有底座（1），所述底座（1）的上方活动设置有转动轴（2），所述转动轴（2）的上方连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装有电机（4），所述电机（4）的动力输出端连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的内端通过金属板连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的动力输出端连接有四组推动杆（7），所述推动杆（7）的内侧设有主盘（8），所述主盘（8）的内部均匀开设有四组配合推动杆（7）使用的活动槽（9），所述推动杆（7）活动设置在活动槽（9）内，所述主盘（8）的内端还连接有横轴（10），所述横轴（10）内部均匀开设有四组与活动槽（9）相连接的导向槽（11），所述导向槽（11）内均转动设置有齿轮（12），所述齿轮（12）的左侧活动设置有齿板（13）且上方固定有调节杆（14），所述齿板（13）滑动设置在导向槽（11）内且与推动杆（7）相连接，所述齿板（13）与齿轮（12）啮合相连接，所述调节杆（14）的顶部设有橡胶垫（15）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用工装夹具，其特征在于：所述支撑板（3）的中部还开设有穿孔（16），所述穿孔（16）内螺纹连接有限位杆（17），所述限位杆（17）的末端与底座（1）接触性连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用工装夹具，其特征在于：所述支撑板（3）的内侧开设有滑轨（18），且所述滑轨（18）的外侧均匀开设有若干组螺孔，所述螺孔内设有螺纹栓（19），所述滑轨（18）的内部滑动设置有滑块（20），所述滑块（20）与电机（4）相连接，所述螺纹栓（19）的末端穿插与滑块（20）内。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用工装夹具，其特征在于：所述滑块（20）的上方还连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的末端与主盘（8）相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种数控机床用工装夹具。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具\/夹具 \/模具\/量具\/检具\/辅具\/钳工工具\/工位器具等，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，对于不同的加工部件需要采用不同的夹具，因此夹具越来越多样化。
然而，现有的夹具在对管状类的物件进行夹取时存在以下的问题：(1)由于管状类物件外表比较光滑且无棱角，在夹取的过程中稳定性不高，如果为了将管状物件进行固定而增加压力，容易导致管口处出现形变；(2)管状类物件在夹取的过程中灵活性较差不方便调节自动调节。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用工装夹具，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用工装夹具，包括：数控机床，所述数控机床的两端均安装有底座，所述底座的上方活动设置有转动轴，所述转动轴的上方连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的动力输出端连接有转动杆，所述转动杆的内端通过金属板连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端连接有四组推动杆，所述推动杆的内侧设有主盘，所述主盘的内部均匀开设有四组配合推动杆使用的活动槽，所述推动杆活动设置在活动槽内，所述主盘的内端还连接有横轴，所述横轴内部均匀开设有四组与活动槽相连接的导向槽，所述导向槽内均转动设置有齿轮，所述齿轮的左侧活动设置有齿板且上方固定有调节杆，所述齿板滑动设置在导向槽内且与推动杆相连接，所述齿板与齿轮啮合相连接，所述调节杆的顶部设有橡胶垫片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的中部还开设有穿孔，所述穿孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆的末端与底座接触性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的内侧开设有滑轨，且所述滑轨的外侧均匀开设有若干组螺孔，所述螺孔内设有螺纹栓，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑块与电机相连接，所述螺纹栓的末端穿插与滑块内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的上方还连接有固定杆，所述固定杆的末端与主盘相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案设计了一种专门供管状类物件进行夹取的夹具，具有较好的稳定性，并且在使用的过程中不会对管状类物件造成损坏。
2.该工装夹具可以进行自动旋转调节，在对管状类物件进行夹取的过程中可以配合数控机床使用，提高加工的效率，并且夹具内部存在者角度调节和高度调节的机构，提高装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型所述主盘结构图；
图3为本实用新型所述主盘与横轴的连接结构图；
图4为本实用新型所述横轴的剖面图；
图5为本实用新型所述支撑板结构图。
图中:1-底座，2-转动轴，3-支撑板，4-电机，5-转动杆，6-液压缸，7-推动杆，8-主盘，9-活动槽，10-横轴，11-导向槽，12-齿轮，13-齿板，14-调节杆，15-橡胶垫片，16-穿孔，17-限位杆，18-滑轨，19-螺纹栓，20-滑块，21- 固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用工装夹具，包括：数控机床，数控机床的两端均安装有底座1，底座1的上方活动设置有转动轴2，转动轴2的上方连接有支撑板3，支撑板3的顶部安装有电机4，电机 4的动力输出端连接有转动杆5，转动杆5的内端通过金属板连接有液压缸6，液压缸6的动力输出端连接有四组推动杆7，推动杆7的内侧设有主盘8，主盘 8的内部均匀开设有四组配合推动杆7使用的活动槽9，推动杆7活动设置在活动槽9内，主盘8的内端还连接有横轴10，横轴10内部均匀开设有四组与活动槽9相连接的导向槽11，导向槽11内均转动设置有齿轮12，齿轮12的左侧活动设置有齿板13且上方固定有调节杆14，齿板13滑动设置在导向槽11内且与推动杆7相连接，齿板13与齿轮12啮合相连接，调节杆14的顶部设有橡胶垫 15，将需要夹取固定的管状物件放置在两组夹具之间，首先通过转动轴2将支撑板3的角度进行调节，调节成合适的角度后，然后通过限位杆17固定在穿孔16内并将底部接触底座1达到固定的目的，然后通过滑块20在滑轨18内移动调节到合适的高度，然后通过螺纹栓19穿槽与螺孔内并将末端固定在滑块20 内，达到固定的目的，当高度和角度调节完成后，通过液压缸6驱动推动杆7 在活动槽9和导向槽11内移动，并推动齿板13向内侧均匀，齿板13在运动的过程中推动齿轮12转动，齿轮12在转动的过程中使调节杆14张开并使橡胶垫 15抵触管状物件内壁达到固定的目的，当需要进行转动加工时，通过电机4驱动转动杆5转动，转动杆5带动内侧的机构进行旋转。附注：电机4和液压缸6 通过DKC-Y110PLC控制器进行控制；齿轮12两端通过连接杆转动设置在导向槽 11内壁上。
进一步改进地，如图1和图5所示：支撑板3的中部还开设有穿孔16，穿孔16内螺纹连接有限位杆17，限位杆17的末端与底座1接触性连接，通过限位杆17固定在穿孔16内并将底部接触底座1达到固定的目的。
进一步改进地，如图5所示：支撑板3的内侧开设有滑轨18，且滑轨18的外侧均匀开设有若干组螺孔，螺孔内设有螺纹栓19，滑轨18的内部滑动设置有滑块20，滑块20与电机4相连接，螺纹栓19的末端穿插与滑块20内，通过滑块20在滑轨18内移动调节到合适的高度，然后通过螺纹栓19穿槽与螺孔内并将末端固定在滑块20内，达到固定的目的。
具体地，如图1所示：滑块20的上方还连接有固定杆21，固定杆21的末端与主盘8相连接，对主盘8达到固定的目的，便于推动杆7运动。
在使用时：本实用新型将需要夹取固定的管状物件放置在两组夹具之间，首先通过转动轴2将支撑板3的角度进行调节，调节成合适的角度后，然后通过限位杆17固定在穿孔16内并将底部接触底座1达到固定的目的，然后通过滑块20在滑轨18内移动调节到合适的高度，然后通过螺纹栓19穿槽与螺孔内并将末端固定在滑块20内，达到固定的目的，当高度和角度调节完成后，通过液压缸6驱动推动杆7在活动槽9和导向槽11内移动，并推动齿板13向内侧均匀，齿板13在运动的过程中推动齿轮12转动，齿轮12在转动的过程中使调节杆14张开并使橡胶垫15抵触管状物件内壁达到固定的目的，当需要进行转动加工时，通过电机4驱动转动杆5转动，转动杆5带动内侧的机构进行旋转。附注：电机4和液压缸6通过DKC-Y110PLC控制器进行控制；齿轮12两端通过连接杆转动设置在导向槽11内壁上。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在机械夹具上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062332.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209520603U
授权时间:20191022
主分类号:B23Q 1/25
专利分类号:B23Q1/25;B23B31/40
范畴分类:26H;
申请人:江苏安全技术职业学院
第一申请人:江苏安全技术职业学院
申请人地址:221000 江苏省徐州市云龙区东郊东甸子
发明人:唐川
第一发明人:唐川
当前权利人:江苏安全技术职业学院
代理人:刘林
代理机构:32305
代理机构编号:江苏法德永衡律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计