一种新型自动化水肥一体机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种新型自动化水肥一体机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有移动机构，所述箱体的内腔从上至下依次设置有第一隔离板和第二隔离板，且第一隔离板和第二隔离板的两侧分别与箱体内腔的两侧固定连接。本实用新型通过设置喷洒机构、进料机构、搅拌机构、液体浓度检测器、控制器、按键盘、显示屏和A\/D转换模块的配合使用，解决了现有的灌溉施肥装置自动化程度低的问题，该新型自动化水肥一体机，具备自动化程度高的优点，在使用的过程中，无需动用使用者大量的劳动力，而且操作步骤相对简便，减少了使用者的劳动量，提高了装置的实用性，便于使用者的使用，值得推广使用。

主设计要求

1.一种新型自动化水肥一体机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有移动机构（2），所述箱体（1）的内腔从上至下依次设置有第一隔离板（3）和第二隔离板（4），且第一隔离板（3）和第二隔离板（4）的两侧分别与箱体（1）内腔的两侧固定连接，所述第二隔离板（4）的底部设置有喷洒机构（5），所述第一隔离板（3）顶部的两侧均设置有进料机构（6），且进料机构（6）的顶部延伸至箱体（1）的顶部，所述箱体（1）内腔顶部的中心处固定连接有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）的底部固定连接有液体浓度检测器（8），所述箱体（1）的正面固定连接有控制器（9），所述控制器（9）包括按键盘（91）和显示屏（92），且显示屏（92）位于按键盘（91）的右侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述移动机构（2）包括第一轴承（21），所述第一轴承（21）分别位于箱体（1）底部的四角，所述第一轴承（21）的底部固定连接有连接块（22），所述连接块（22）的底部固定连接有滚轮（23），所述连接块（22）的左侧活动连接有卡块（24），且卡块（24）与滚轮（23）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述第二隔离板（4）的顶部固定连接有漏斗圈（10），且漏斗圈（10）的表面与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述箱体（1）正面的两侧均设置有液位窗（11），所述液位窗（11）的正面设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述喷洒机构（5）包括高压泵（51），且高压泵（51）的底部与箱体（1）内腔底部的中心处固定连接，所述高压泵（51）的顶部连通有进液管（52），且进液管（52）的顶部贯穿至第二隔离板（4）的顶部，所述高压泵（51）的两侧均连通有出液管（53），所述出液管（53）远离高压泵（51）的一端贯穿箱体（1）并连通有喷洒头（54）。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述进料机构（6）包括进料管（61），所述进料管（61）的顶部连通有进料斗（62），所述箱体（1）顶部的两侧均开设有通槽（63），且进料斗（62）的顶部穿过通槽（63）并延伸至箱体（1）的顶部，所述进料管（61）的底部固定连接有第二轴承（64），且第二轴承（64）的底部与第一隔离板（3）的顶部固定连接，所述第一隔离板（3）顶部的两侧均开设有落料孔（65），所述落料孔（65）内壁的两侧均固定连接有连接杆（66），所述连接杆（66）的内端固定连接有固定杆（67），且固定杆（67）位于进料管（61）的内部，所述固定杆（67）的表面固定连接有螺旋刀片（68）。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括电机（71），所述电机（71）位于箱体（1）内腔顶部的中心处，所述电机（71）的输出端固定连接有转轴（72），所述第一隔离板（3）的中心处贯穿设置有第三轴承（73），且转轴（72）的底部穿过第三轴承（73）并延伸至第二隔离板（4）的顶部，所述转轴（72）的两侧均固定连接有第一搅拌杆（74），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有第二搅拌杆（75），且第一搅拌杆（74）与第二搅拌杆（75）相错分布。

8.根据权利要求1所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述按键盘（91）的输出端分别与液体浓度检测器（8）、高压泵（51）和电机（71）的输入端单向电性连接，所述液体浓度检测器（8）的输出端单向电性连接有A\/D转换模块（12），所述A\/D转换模块（12）的输出端与显示屏（92）的输入端单向电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种新型自动化水肥一体机，其特征在于：所述转轴（72）的表面固定连接有第一齿轮（13），且第一齿轮（13）位于第一隔离板（3）的顶部，进料管（61）的表面固定连接有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）与第一齿轮（13）相啮合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种新型自动化水肥一体机。

背景技术

灌溉施肥是指将含有肥料的溶液，通过施肥装置注入到滴灌系统中，随着滴灌水一起对农作物进行施肥的一种先进施肥方式，它的优点是施肥均匀、定位准确、简便，灌溉施肥系统可以稳定而高精度的控制灌溉水量、施肥量、施肥时间和肥液灌溉浓度等参数，从而提高水肥的利用率，有效地减轻施肥对土壤和环境的污染。

市场上公知的水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，较之传统化肥更容易被农作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省人工的效能，水溶性肥料的施用方法十分简便，它可以随着灌溉系统，包括喷灌、滴灌等方式进行灌溉时施肥，既节约了水，又节约了肥料，而且还节约了劳动力，这在劳动力成本日益高涨的今天使用水溶性肥料的效益是显而易见的，然而现有的灌溉施肥装置存在着自动化程度低的问题，在使用的过程中，需要大量动用使用者的劳动力，而且操作步骤相对繁琐，增加了使用者的劳动量，降低了装置的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化水肥一体机，具备自动化程度高的优点，解决了现有的灌溉施肥装置自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化水肥一体机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有移动机构，所述箱体的内腔从上至下依次设置有第一隔离板和第二隔离板，且第一隔离板和第二隔离板的两侧分别与箱体内腔的两侧固定连接，所述第二隔离板的底部设置有喷洒机构，所述第一隔离板顶部的两侧均设置有进料机构，且进料机构的顶部延伸至箱体的顶部，所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的底部固定连接有液体浓度检测器，所述箱体的正面固定连接有控制器，所述控制器包括按键盘和显示屏，且显示屏位于按键盘的右侧。

优选的，所述移动机构包括第一轴承，所述第一轴承分别位于箱体底部的四角，所述第一轴承的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滚轮，所述连接块的左侧活动连接有卡块，且卡块与滚轮配合使用。

优选的，所述第二隔离板的顶部固定连接有漏斗圈，且漏斗圈的表面与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体正面的两侧均设置有液位窗，所述液位窗的正面设置有刻度线。

优选的，所述喷洒机构包括高压泵，且高压泵的底部与箱体内腔底部的中心处固定连接，所述高压泵的顶部连通有进液管，且进液管的顶部贯穿至第二隔离板的顶部，所述高压泵的两侧均连通有出液管，所述出液管远离高压泵的一端贯穿箱体并连通有喷洒头。

优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述箱体顶部的两侧均开设有通槽，且进料斗的顶部穿过通槽并延伸至箱体的顶部，所述进料管的底部固定连接有第二轴承，且第二轴承的底部与第一隔离板的顶部固定连接，所述第一隔离板顶部的两侧均开设有落料孔，所述落料孔内壁的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内端固定连接有固定杆，且固定杆位于进料管的内部，所述固定杆的表面固定连接有螺旋刀片。

优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机位于箱体内腔顶部的中心处，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述第一隔离板的中心处贯穿设置有第三轴承，且转轴的底部穿过第三轴承并延伸至第二隔离板的顶部，所述转轴的两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述箱体内腔的两侧均固定连接有第二搅拌杆，且第一搅拌杆与第二搅拌杆相错分布。

优选的，所述按键盘的输出端分别与液体浓度检测器、高压泵和电机的输入端单向电性连接，所述液体浓度检测器的输出端单向电性连接有A\/D转换模块，所述A\/D转换模块的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。

优选的，所述转轴的表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮位于第一隔离板的顶部，进料管的表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷洒机构、进料机构、搅拌机构、液体浓度检测器、控制器、按键盘、显示屏和A\/D转换模块的配合使用，解决了现有的灌溉施肥装置自动化程度低的问题，该新型自动化水肥一体机，具备自动化程度高的优点，在使用的过程中，无需动用使用者大量的劳动力，而且操作步骤相对简便，减少了使用者的劳动量，提高了装置的实用性，便于使用者的使用，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置第一轴承、连接块、滚轮和卡块的配合使用，能够有效增强对箱体的移动效果，能够使箱体在行进间进行施肥灌溉，节省了人力，通过设置高压泵、进液管、出液管和喷洒头的配合使用，能够使两面同时进行施肥灌溉，有效增大了施肥灌溉的面积，通过设置进料管、进料斗、通槽、第二轴承、落料孔、连接杆、固定杆和螺旋刀片的配合使用，能够便于对肥料进行打碎处理，加快了肥料的溶解速度，通过设置漏斗圈，能够便于出液，防止液体淤积在第二隔离板的顶部，通过设置液位窗，能够直观的观察到箱体内部的液位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型进料机构的俯视图；

图5为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2移动机构、21第一轴承、22连接块、23滚轮、24卡块、3第一隔离板、4第二隔离板、5喷洒机构、51高压泵、52进液管、53出液管、54喷洒头、6进料机构、61进料管、62进料斗、63通槽、64第二轴承、65落料孔、66连接杆、67固定杆、68螺旋刀片、7搅拌机构、71电机、72转轴、73第三轴承、74第一搅拌杆、75第二搅拌杆、8液体浓度检测器、9控制器、91按键盘、92显示屏、10漏斗圈、11液位窗、12 A\/D转换模块、13第一齿轮、14第二齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，一种新型自动化水肥一体机，包括箱体1，箱体1正面的两侧均设置有液位窗11，液位窗11的正面设置有刻度线，通过设置液位窗11，能够直观的观察到箱体1内部的液位，箱体1底部的四角均固定连接有移动机构2，移动机构2包括第一轴承21，第一轴承21分别位于箱体1底部的四角，第一轴承21的底部固定连接有连接块22，连接块22的底部固定连接有滚轮23，连接块22的左侧活动连接有卡块24，且卡块24与滚轮23配合使用，通过设置第一轴承21、连接块22、滚轮23和卡块24的配合使用，能够有效增强对箱体1的移动效果，能够使箱体1在行进间进行施肥灌溉，节省了人力，箱体1的内腔从上至下依次设置有第一隔离板3和第二隔离板4，第二隔离板4的顶部固定连接有漏斗圈10，且漏斗圈10的表面与箱体1的内壁固定连接，通过设置漏斗圈10，能够便于出液，防止液体淤积在第二隔离板4的顶部，且第一隔离板3和第二隔离板4的两侧分别与箱体1内腔的两侧固定连接，第二隔离板4的底部设置有喷洒机构5，喷洒机构5包括高压泵51，且高压泵51的底部与箱体1内腔底部的中心处固定连接，高压泵51的顶部连通有进液管52，且进液管52的顶部贯穿至第二隔离板4的顶部，高压泵51的两侧均连通有出液管53，出液管53远离高压泵51的一端贯穿箱体1并连通有喷洒头54，通过设置高压泵51、进液管52、出液管53和喷洒头54的配合使用，能够使两面同时进行施肥灌溉，有效增大了施肥灌溉的面积，第一隔离板3顶部的两侧均设置有进料机构6，进料机构6包括进料管61，进料管61的顶部连通有进料斗62，箱体1顶部的两侧均开设有通槽63，且进料斗62的顶部穿过通槽63并延伸至箱体1的顶部，进料管61的底部固定连接有第二轴承64，且第二轴承64的底部与第一隔离板3的顶部固定连接，第一隔离板3顶部的两侧均开设有落料孔65，落料孔65内壁的两侧均固定连接有连接杆66，连接杆66的内端固定连接有固定杆67，且固定杆67位于进料管61的内部，固定杆67的表面固定连接有螺旋刀片68，通过设置进料管61、进料斗62、通槽63、第二轴承64、落料孔65、连接杆66、固定杆67和螺旋刀片68的配合使用，能够便于对肥料进行打碎处理，加快了肥料的溶解速度，且进料机构6的顶部延伸至箱体1的顶部，箱体1内腔顶部的中心处固定连接有搅拌机构7，搅拌机构7包括电机71，电机71位于箱体1内腔顶部的中心处，电机71的输出端固定连接有转轴72，第一隔离板3的中心处贯穿设置有第三轴承73，且转轴72的底部穿过第三轴承73并延伸至第二隔离板4的顶部，转轴72的两侧均固定连接有第一搅拌杆74，箱体1内腔的两侧均固定连接有第二搅拌杆75，且第一搅拌杆74与第二搅拌杆75相错分布，转轴72的表面固定连接有第一齿轮13，且第一齿轮13位于第一隔离板3的顶部，进料管61的表面固定连接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮13相啮合，搅拌机构7的底部固定连接有液体浓度检测器8，箱体1的正面固定连接有控制器9，控制器9包括按键盘91和显示屏92，且显示屏92位于按键盘91的右侧，按键盘91的输出端分别与液体浓度检测器8、高压泵51和电机71的输入端单向电性连接，液体浓度检测器8的输出端单向电性连接有A\/D转换模块12，A\/D转换模块12的输出端与显示屏92的输入端单向电性连接，通过设置喷洒机构5、进料机构6、搅拌机构7、液体浓度检测器8、控制器9、按键盘91、显示屏92和A\/D转换模块12的配合使用，解决了现有的灌溉施肥装置自动化程度低的问题，该新型自动化水肥一体机，具备自动化程度高的优点，在使用的过程中，无需动用使用者大量的劳动力，而且操作步骤相对简便，减少了使用者的劳动量，提高了装置的实用性，便于使用者的使用，值得推广使用。

使用时，使用者通过操控控制器9中的按键盘91对电机71进行控制，使电机71带动转轴72转动，转轴72能够带动第一搅拌杆74进行转动搅拌，与此同时，转轴72能够带动第一齿轮13转动，通过第二轴承64和第二齿轮14的配合使用，能够使进料管61转动，由于固定杆67和螺旋刀片68是固定不动的，能够使进料管61在转动的过程中对肥料进行打碎并下落至箱体1内部的水中，按键盘91能够控制液体浓度检测器8实时的对水内部的浓度进行检测，并通过A\/D转换模块12将检测结果转化为模拟信号传输给显示屏92进行显示，若检测结果数值达到标准后，可以通过按键盘91控制高压泵51进行工作，此时液体能够依次通过进液管52和出液管53，最后由喷洒头54处向外喷洒。

综上所述：该新型自动化水肥一体机，通过设置喷洒机构5、进料机构6、搅拌机构7、液体浓度检测器8、控制器9、按键盘91、显示屏92和A\/D转换模块12的配合使用，解决了现有的灌溉施肥装置自动化程度低的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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