全文摘要
本实用新型公开了一种塑胶原料干燥装置，包括桶体，所述桶体的下端固定连接有多个支撑脚，所述桶体上设有用于烘干塑胶原料的烘干机构，所述桶体的内壁固定连接有导流板，所述桶体的侧壁上端设有进料口，所述桶体的下端设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有阀门，所述桶体内设有搅拌机构，所述桶体的上端固定连接有L形板，所述L形板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿L形板的上端并与搅拌机构连接。本实用新型结构设计合理，通过搅拌的方式，可以对塑胶原料进行充分无死角的烘干处理，提高烘干的效果，同时能够加快烘干的速度，提高生产的效率。
主设计要求
1.一种塑胶原料干燥装置，包括桶体(2)，其特征在于，所述桶体(2)的下端固定连接有多个支撑脚(1)，所述桶体(2)上设有用于烘干塑胶原料的烘干机构，所述桶体(2)的内壁固定连接有导流板(11)，所述桶体(2)的侧壁上端设有进料口(8)，所述桶体(2)的下端设有出料口(13)，所述出料口(13)的内壁固定连接有阀门(14)，所述桶体(2)内设有搅拌机构，所述桶体(2)的上端固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的上端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端贯穿L形板(5)的上端并与搅拌机构连接，所述电机(6)的输出轴与L形板(5)转动连接。
设计方案
1.一种塑胶原料干燥装置，包括桶体(2)，其特征在于，所述桶体(2)的下端固定连接有多个支撑脚(1)，所述桶体(2)上设有用于烘干塑胶原料的烘干机构，所述桶体(2)的内壁固定连接有导流板(11)，所述桶体(2)的侧壁上端设有进料口(8)，所述桶体(2)的下端设有出料口(13)，所述出料口(13)的内壁固定连接有阀门(14)，所述桶体(2)内设有搅拌机构，所述桶体(2)的上端固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的上端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端贯穿L形板(5)的上端并与搅拌机构连接，所述电机(6)的输出轴与L形板(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于，多个所述支撑脚(1)的下端套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定连接在桶体(2)侧壁上的两个热风机(10)，所述桶体(2)内设有通风腔(9)，两个所述热风机(10)的出风端均贯穿桶体(2)的侧壁并与通风腔(9)相通，所述桶体(2)的内壁设有多个与通风腔(9)相通的出风口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于，所述导流板(11)的形状为锥体。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构包括贯穿设置在桶体(2)上端的两个搅拌轴(12)，两个所述搅拌轴(12)均与桶体(2)转动连接，两个所述搅拌轴(12)的侧壁均等间距固定连接有多个搅拌叶(4)，两个所述搅拌轴(12)的上端均固定连接有齿轮(7)，两个所述齿轮(7)相互啮合，所述电机(6)的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮(7)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶原料干燥装置，其特征在于，两个所述搅拌轴(12)上的搅拌叶(4)相互交错设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑胶原料生产加工技术领域，尤其涉及一种塑胶原料干燥装置。
背景技术
塑胶原料按照合成树脂的分子结构成分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE\/PP\/PVC\/PS\/ABS\/PMMA\/POM\/PC\/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。
目前，塑胶原料在生产加工前需要经过干燥处理，但现有的塑胶原料干燥装置，在烘干时容易产生烘干死角，不能充分的进行烘干，导致烘干效果差，同时塑胶原料烘干的速度慢，造成塑胶原料生产的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶原料干燥装置，其通过搅拌的方式，可以对塑胶原料进行充分无死角的烘干处理，提高烘干的效果，同时能够加快烘干的速度，提高生产的效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶原料干燥装置，包括桶体，所述桶体的下端固定连接有多个支撑脚，所述桶体上设有用于烘干塑胶原料的烘干机构，所述桶体的内壁固定连接有导流板，所述桶体的侧壁上端设有进料口，所述桶体的下端设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有阀门，所述桶体内设有搅拌机构，所述桶体的上端固定连接有L形板，所述L形板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿L形板的上端并与搅拌机构连接，所述电机的输出轴与L形板转动连接。
优选地，多个所述支撑脚的下端套设有防滑套。
优选地，所述烘干机构包括固定连接在桶体侧壁上的两个热风机，所述桶体内设有通风腔，两个所述热风机的出风端均贯穿桶体的侧壁并与通风腔相通，所述桶体的内壁设有多个与通风腔相通的出风口。
优选地，所述导流板的形状为锥体。
优选地，所述搅拌机构包括贯穿设置在桶体上端的两个搅拌轴，两个所述搅拌轴均与桶体转动连接，两个所述搅拌轴的侧壁均等间距固定连接有多个搅拌叶，两个所述搅拌轴的上端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述电机的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮的上端。
优选地，两个所述搅拌轴上的搅拌叶相互交错设置。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置烘干机构，通过热风机产生热风，通过通风腔与多个出风口对塑胶原料进行烘干处理，多个出风口可以更全面的对塑胶原料进行烘干；
2、通过设置电机、搅拌机构，通过电机驱使齿轮转动，由于两个齿轮相互啮合，从而使两个搅拌轴相对同步转动，通过搅拌叶对塑胶原料进行搅拌，以便于可以充分的进行烘干处理，提高烘干的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶原料干燥装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶原料干燥装置的正视图。
图中：1支撑脚、2桶体、3出风口、4搅拌叶、5 L形板、6电机、7齿轮、8进料口、9通风腔、10热风机、11导流板、12搅拌轴、13出料口、14阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑胶原料干燥装置，包括桶体2，桶体2的下端固定连接有多个支撑脚1，多个支撑脚1的下端套设有防滑套，起到防滑的效果，桶体2上设有用于烘干塑胶原料的烘干机构，桶体2的内壁固定连接有导流板11，导流板11的形状为锥体，起到了导流的作用，以便于塑料原料出料，桶体2的侧壁上端设有进料口8，桶体2的下端设有出料口13，出料口13的内壁固定连接有阀门14，用于控制塑料原料的出料，桶体2内设有搅拌机构，桶体2的上端固定连接有L形板5，L形板5的上端固定连接有电机6(其型号为Y160M1-2)，电机6的输出轴末端贯穿L形板5的上端并与搅拌机构连接，电机6的输出轴与L形板5转动连接。
具体地，烘干机构包括固定连接在桶体2侧壁上的两个热风机10(其型号为HFY-30Q)，桶体2内设有通风腔9，两个热风机10的出风端均贯穿桶体2的侧壁并与通风腔9相通，桶体2的内壁设有多个与通风腔9相通的出风口3，出风口3内设有过滤网，对塑胶原料进行过滤。
具体地，搅拌机构包括贯穿设置在桶体2上端的两个搅拌轴12，两个搅拌轴12均与桶体2转动连接，两个搅拌轴12的侧壁均等间距固定连接有多个搅拌叶4，两个搅拌轴12上的搅拌叶4相互交错设置，两个搅拌轴12的上端均固定连接有齿轮7，两个齿轮7相互啮合，电机6的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮7的上端，这样的机构可以使两个搅拌轴12相对同步转动，从而通过搅拌叶4对塑胶原料进行搅拌，以便于充分进行烘干处理
本实用新型中，工作时，将塑胶原料通过进料口8倒入桶体2内，然后启动热风机10，热风机10产生的热风通过输出端吹进通风腔9内，然后通过多个出风口3吹出对塑胶原料进行烘干，然后启动电机6，电机6的输出轴转动带动其中一个齿轮7转动，由于两个齿轮7相互啮合，从而使两个齿轮7转动，两个齿轮7转动带动两个搅拌轴12转动，从而使搅拌叶4转动，对塑胶原料进行搅拌，能够充分的对其进行烘干处理，烘干后，打开阀门14，使塑胶原料通过出料口13流出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062028.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209633524U
授权时间:20191115
主分类号:B29B 13/06
专利分类号:B29B13/06
范畴分类:17J;
申请人:泉州市富合新材料科技有限公司
第一申请人:泉州市富合新材料科技有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市灵源街道灵水社区中源路
发明人:杨连抄
第一发明人:杨连抄
当前权利人:泉州市富合新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计