一种全自动水果加工去皮机的分块器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种全自动水果加工去皮机的分块器，包括外筒刀片、套筒、内筒刀片、连杆、连接圈和顶杆，所述外筒刀片的轮廓呈圆筒状结构，所述外筒刀片内部设置有与其轴心线重合的内筒刀片，所述外筒刀片和内筒刀片之间设置有呈环形阵列分布的六组连接刀片，所述外筒刀片外部套设固定有套筒，所述套筒上焊接有一对以套筒为轴心作对称分布的把手，所述套筒上还设置有六组呈环形阵列分布的筒管，所述筒管与套筒为一体式结构，所述筒管内部均设置有滑杆，滑杆上套设有滑管，滑杆两端均设置有螺纹，所述滑杆中部设置有轮廓呈圆形环状结构的阻挡块。该全自动水果加工去皮机的分块器，可避免分块后的水果粘在分块器上，适合普遍推广使用。

主设计要求

1.一种全自动水果加工去皮机的分块器，包括外筒刀片（1）、套筒（3）、内筒刀片（11）、连杆（12）、连接圈（13）和顶杆（15），其特征在于：所述外筒刀片（1）的轮廓呈圆筒状结构，所述外筒刀片（1）内部设置有与其轴心线重合的内筒刀片（11），所述外筒刀片（1）和内筒刀片（11）之间设置有呈环形阵列分布的六组连接刀片（10）；所述外筒刀片（1）外部套设固定有套筒（3），所述套筒（3）上焊接有一对以套筒（3）为轴心作对称分布的把手（5），所述套筒（3）上还设置有六组呈环形阵列分布的筒管（4），所述筒管（4）与套筒（3）为一体式结构，所述筒管（4）内部均设置有滑杆（17），所述滑杆（17）上套设有滑管（7）。

设计方案

所述外筒刀片（1）外部套设固定有套筒（3），所述套筒（3）上焊接有一对以套筒（3）为轴心作对称分布的把手（5），所述套筒（3）上还设置有六组呈环形阵列分布的筒管（4），所述筒管（4）与套筒（3）为一体式结构，所述筒管（4）内部均设置有滑杆（17），所述滑杆（17）上套设有滑管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水果加工去皮机的分块器，其特征在于：所述滑杆（17）两端均设置有螺纹，所述滑杆（17）中部设置有轮廓呈圆形环状结构的阻挡块（6），所述阻挡块（6）与滑杆（17）为一体式结构，所述阻挡块（6）下端的穿过筒管（4）的部分上套设固定有第一螺母（2），所述阻挡块（6）上侧的滑杆（17）上套设有弹簧（8），所述滑杆（17）顶端的螺纹外部套设固定有第二螺母（9）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水果加工去皮机的分块器，其特征在于：所述滑管（7）设置有六组，所述滑管（7）均通过各自对应的连杆（12）与连接圈（13）连接，所述连接圈（13）中部设置有横梁（14），所述连接圈（13）与横梁（14）下端设置有呈环形阵列分布的若干组顶杆（15），所述顶杆（15）下端均设置有顶头（16）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动水果加工去皮机的分块器，其特征在于：所述滑管（7）位于滑杆（17）上的阻挡块（6）和弹簧（8）之间的位置，所述滑管（7）、连杆（12）、连接圈（13）、横梁（14）、顶杆（15）和顶头（16）为焊接构成的一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水果加工去皮机的分块器，其特征在于：所述滑杆（17）上端的螺纹上的第二螺母（9）的数量不仅限一个。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水果加工技术领域，具体涉及一种全自动水果加工去皮机的分块器。

背景技术

水果加工，以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（抑制酶的活性和腐败菌的活动或杀灭腐败菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间。

在水果加工的生产工艺中包括分块，因此分块器在水果加工领域中使用较为广泛，常规的分块器在遇到部分水果时，将会遇到果肉粘合在刀片上无法落下的问题，还有在处理某些核的体积较大的水果时，被切下的果核部分极易卡在分块器的中央。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动水果加工去皮机的分块器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动水果加工去皮机的分块器，包括外筒刀片、套筒、内筒刀片、连杆、连接圈和顶杆，所述外筒刀片的轮廓呈圆筒状结构，所述外筒刀片内部设置有与其轴心线重合的内筒刀片，所述外筒刀片和内筒刀片之间设置有呈环形阵列分布的六组连接刀片；

所述外筒刀片外部套设固定有套筒，所述套筒上焊接有一对以套筒为轴心作对称分布的把手，所述套筒上还设置有六组呈环形阵列分布的筒管，所述筒管与套筒为一体式结构，所述筒管内部均设置有滑杆，所述滑杆上套设有滑管。

优选的，所述滑杆两端均设置有螺纹，所述滑杆中部设置有轮廓呈圆形环状结构的阻挡块，所述阻挡块与滑杆为一体式结构，所述阻挡块下端的穿过筒管的部分上套设固定有第一螺母，所述阻挡块上侧的滑杆上套设有弹簧，所述滑杆顶端的螺纹外部套设固定有第二螺母。

优选的，所述滑管设置有六组，所述滑管均通过各自对应的连杆与连接圈连接，所述连接圈中部设置有横梁，所述连接圈与横梁下端设置有呈环形阵列分布的若干组顶杆，所述顶杆下端均设置有顶头。

优选的，所述滑管位于滑杆上的阻挡块和弹簧之间的位置，所述滑管、连杆、连接圈、横梁、顶杆和顶头为焊接构成的一体式结构。

优选的，所述滑杆上端的螺纹上的第二螺母的数量不仅限一个。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动水果加工去皮机的分块器，在外筒刀片、连接刀片和内筒刀片切割分块水果的时候，水果将会把顶块及其顶块上方的顶杆支撑起来，与其连接的滑管将会压缩弹簧，切割完成后抬起分块器时，由于没有了切割的压力，弹簧将会挤压滑管，顶杆和顶头将受到弹簧的作用复位，将可能粘合在刀片上的水果和内筒刀片中的果核部分挤出，可有效避免分块过程中的果肉粘合在刀片上；可通过把手人工操作，把手的力施加在套筒上，也可通过螺丝和滑杆顶部的螺纹将分块器固定在食品加工机械上，滑杆与套筒的相对位置关系也是固定的，该分块既可以通过手工操作，也可以装载在食品加工机械上使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外筒刀片及其内部结构示意图；

图3为本实用新型的连接圈及其周边结构示意图。

图中：1外筒刀片、2第一螺母、3套筒、4筒管、5把手、6阻挡块、7滑管、8弹簧、9第二螺母、10连接刀片、11内筒刀片、12连杆、13连接圈、14横梁、15顶杆、16顶头、17滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全自动水果加工去皮机的分块器，包括外筒刀片1、套筒3、内筒刀片11、连杆12、连接圈13和顶杆15，所述外筒刀片1的轮廓呈圆筒状结构，所述外筒刀片1内部设置有与其轴心线重合的内筒刀片11，所述外筒刀片1和内筒刀片11之间设置有呈环形阵列分布的六组连接刀片10；

所述外筒刀片1外部套设固定有套筒3，所述套筒3上焊接有一对以套筒3为轴心作对称分布的把手5，所述套筒3上还设置有六组呈环形阵列分布的筒管4，所述筒管4与套筒3为一体式结构，所述筒管4内部均设置有滑杆17，所述滑杆17上套设有滑管7。

具体的，所述滑杆17两端均设置有螺纹，所述滑杆17中部设置有轮廓呈圆形环状结构的阻挡块6，所述阻挡块6与滑杆17为一体式结构，所述阻挡块6下端的穿过筒管4的部分上套设固定有第一螺母2，所述阻挡块6上侧的滑杆17上套设有弹簧8，所述滑杆17顶端的螺纹外部套设固定有第二螺母9，滑杆17两端设置的螺纹用于固定第一螺母2和第二螺母9，目的有两个，其一为完成与套筒3的固定，其二为向弹簧8施加压力。

具体的，所述滑管7设置有六组，所述滑管7均通过各自对应的连杆12与连接圈13连接，所述连接圈13中部设置有横梁14，所述连接圈13与横梁14下端设置有呈环形阵列分布的若干组顶杆15，所述顶杆15下端均设置有顶头16，顶杆15和顶头16用于将弹簧8的力作用到粘接在刀片的果肉上，将粘接的果肉挤下。

具体的，所述滑管7位于滑杆17上的阻挡块6和弹簧8之间的位置，所述滑管7、连杆12、连接圈13、横梁14、顶杆15和顶头16为焊接构成的一体式结构，整体结构的作用为，弹簧8的力作用到滑管7上后滑管7位移时，与滑管7连接的构件会随着滑管7一并位移。

具体的，所述滑杆17上端的螺纹上的第二螺母9的数量不仅限一个，可通过设置多组第二螺母9增强锁定的牢固程度。

具体的，该全自动水果加工去皮机的分块器，将外筒刀片1压向水果，外筒刀片1、连接刀片10和内筒刀片11一并切向完成水果的切割分块，在切割的过程中，顶头16接触到水果表面，与顶头16为一体式结构的滑管7压缩弹簧8，切割完成后抬起分块器时，弹簧8由于没有了切割水果的反向作用力的压迫，将会让顶头16复位，在顶头16复位的过程中，若水果粘接在刀片上时，将会被复位的顶头16推离刀片，内筒刀片11中央的果核部分也会被一并推出，由此解决果肉和果核在切割分块过程中与刀片粘连的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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