全文摘要
本实用新型公开了一种内管式滚筒烘干机进料装置包括进料导管，进料导管一端的上方设有进料口，进料导管内设有烟气进风管，烟气进风管穿过进料导管，进料导管靠近进料口的一端设有进料封头，烟气进风管与进料封头转动连接；进料导管内的烟气进风管的外侧设有螺旋推进叶片，进料导管的另一端与烘干机筒体连通，进料导管和烟气进风管深入烘干机筒体内，烘干机筒体内的烟气进风管的外部设有支撑支架，支撑支架与烘干机筒体的内壁连接，烘干机筒体的顶端转动连接有湿气封头，进料导管的外壁与湿气封头固定连接。本实用新型一种内管式滚筒烘干机进料装置结构简单，可有效满足烘干机筒体进料输送量的要求，提高烘干机的产能和实用寿命。
主设计要求
1.一种内管式滚筒烘干机进料装置，包括进料导管与烘干机筒体，其特征是：所述进料导管一端的上方设有进料口，所述进料导管内设有烟气进风管，所述烟气进风管穿过所述进料导管，所述进料导管靠近所述进料口的一端设有进料封头，所述烟气进风管与所述进料封头转动连接；所述进料导管内的所述烟气进风管的外侧设有螺旋推进叶片，所述进料导管的另一端与所述烘干机筒体连通，所述进料导管和所述烟气进风管深入所述烘干机筒体内，所述烘干机筒体内的所述烟气进风管的外部设有支撑支架，所述支撑支架与所述烘干机筒体的内壁连接，所述烘干机筒体的顶端转动连接有湿气封头，所述进料导管的外壁与所述湿气封头固定连接。
设计方案
1.一种内管式滚筒烘干机进料装置，包括进料导管与烘干机筒体，其特征是：所述进料导管一端的上方设有进料口，所述进料导管内设有烟气进风管，所述烟气进风管穿过所述进料导管，所述进料导管靠近所述进料口的一端设有进料封头，所述烟气进风管与所述进料封头转动连接；所述进料导管内的所述烟气进风管的外侧设有螺旋推进叶片，所述进料导管的另一端与所述烘干机筒体连通，所述进料导管和所述烟气进风管深入所述烘干机筒体内，所述烘干机筒体内的所述烟气进风管的外部设有支撑支架，所述支撑支架与所述烘干机筒体的内壁连接，所述烘干机筒体的顶端转动连接有湿气封头，所述进料导管的外壁与所述湿气封头固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内管式滚筒烘干机进料装置，其特征是：所述烘干机筒体内均匀设有烟气内管，所述烟气进风管通过烟气分流管与所述烟气内管连通，所述烟气内管通过内管固定抱箍设置在所述烘干机筒体内。
3.根据权利要求2所述的一种内管式滚筒烘干机进料装置，其特征是：所述烟气内管为2-4根。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种内管式滚筒烘干机进料装置，其特征是：所述支撑支架包括两根在同一直线上的连接杆，所述连接杆的两端分别于所述烘干机筒体和所述烟气进风管连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及电炉设备用的一种内管式滚筒烘干机进料装置。
背景技术
目前内管式滚筒烘干机一般采用中心烟气进风管，对传统的在封头顶部开口进料的方式形成干扰，为了解决此种问题，一般在中心烟气进风管的上方加设一台螺旋输送机进行输送进料，由于螺旋输送机不能随滚筒进行转动，因此一般将其固定在烘干机筒体端部的封头上，不仅对封头的密封性存在较多负影响，而且螺旋输送机的固定形式在受力上是一种悬臂梁结构，固定点存在较大支点应力，在使用中经常会发生开焊松动故障，同时由于螺旋输送机安装在中心烟气进风管的上方，安装的最大尺寸为烘干机筒体直径的1\/4，输送量往往小于配套滚筒的产能，造成能源浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种内管式滚筒烘干机进料装置，可有效解决现有技术中需单独配置螺旋输送机的进料结构，提高烘干机的烘干效率和使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：
一种内管式滚筒烘干机进料装置，包括进料导管，所述进料导管一端的上方设有进料口，所述进料导管内设有烟气进风管，所述烟气进风管穿过所述进料导管，所述进料导管靠近所述进料口的一端设有进料封头，所述烟气进风管与所述进料封头转动连接；所述进料导管内的所述烟气进风管的外侧设有螺旋推进叶片，所述进料导管的另一端与所述烘干机筒体连通，所述进料导管和所述烟气进风管深入所述烘干机筒体内，所述烘干机筒体内的所述烟气进风管的外部设有支撑支架，所述支撑支架与所述烘干机筒体的内壁连接，所述烘干机筒体的顶端转动连接有湿气封头，所述进料导管的外壁与所述湿气封头固定连接。
具体的，所述烘干机筒体内均匀设有烟气内管，所述烟气进风管通过烟气分流管与所述烟气内管连通，所述烟气内管通过内管固定抱箍设置在所述烘干机筒体内。
具体的，所述烟气内管为2-4根。
具体的，所述支撑支架包括两根在同一直线上的连接杆，所述连接杆的两端分别于所述烘干机筒体和所述烟气进风管连接。
采用了上述方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种内管式滚筒烘干机进料装置在烟气进风管的外壁上设有螺旋推进叶片，通过烘干机筒体转动带动烟气进风管转动，螺旋推进叶片可将进料口进入的物料推送到烘干机筒体内进行烘干，无需单独设置螺旋输送机；由于螺旋推进叶片设置在烟气进风管的外侧，以烟气进风管为转轴进行转动，螺旋推进叶片的外径可设计的直径范围较大，通过设计不同的螺距及叶片外径，可满足不同型号的烘干机筒体对最大输送量的输送要求，提高了烘干机的烘干效率；由于螺旋推进叶片设置在烟气进风管的外侧，冷物料输送中不断接触烟气进风管的管壁，对物料具有预热的效果，同时可以对烟气进风管降温，提高烟气进风管和烟气内管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种内管式滚筒烘干机进料装置的结构示意图；
图中：1、进料导管，2、进料口，3、烟气进风管，4、进料封头，5、螺旋推进叶片，6、烘干机筒体，7、支撑支架，71、连接杆，8、湿气封头，9、烟气内管，10、烟气分流管，11、内管固定抱箍，12、物料。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种内管式滚筒烘干机进料装置包括进料导管1，进料导管一端的上方设有进料口2，进料导管1内设有烟气进风管3，烟气进风管3穿过进料导管1，进料导管1靠近进料口2的一端设有进料封头4，烟气进风管3与进料封头4连接，烟气进风管3与进料封头4之间通过轴承连接，烟气进风管3和进料封头4可保持相对独立转动；进料导管1内的烟气进风管3 的外侧设有螺旋推进叶片5，进料导管1的另一端与烘干机筒体6连通，进料导管1和烟气进风管3深入烘干机筒体6内，烘干机筒体6内的烟气进风管3的外部设有支撑支架7，支撑支架7与烘干机筒体6的内壁连接，烘干机筒体6的顶端通过轴承连接有湿气封头8，湿气封头8和烘干机筒体6可保持相对独立转动，当烘干机筒体转动时，湿气封头8不随烘干机筒体6转动，进料导管1的外壁与湿气封头8固定连接。
上述烘干机筒体6内均匀设有烟气内管9，烟气内管可沿烘干机筒体内壁均匀设置2-4根，烟气进风管3通过烟气分流管10与烟气内管9连通，烟气内管 9通过内管固定抱箍11设置在烘干机筒体6内。
上述支撑支架7包括两根在同一直线上的连接杆71，连接杆71的一端与烘干机筒体6连接，连接杆71的另一端与烟气进风管3连接，可保持烟气进风管 3在烘干机筒体6内位置的固定。
本实用新型一种内管式滚筒烘干机进料装置工作时烟气进风管与配风高温烟气路通过轴承连接，烘干机筒体转动带动烟气进风管转动，设置在烟气进风管外侧的螺旋推进叶片可进料口进入的物料12推送到烘干机筒体内，无需单独设置螺旋输送机，螺旋推进叶片的叶片外径可设计直径范围较大，解决了进料输送量不足的情况，同时冷物料不断接触烟气进风管的管壁，在预热物料的情况下，同时可以给烟气进风管降温，降低烟气内管的使用温度，延长烟气进风管和烟气内管使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，本实用新型未详尽描述部分均为公知技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049332.7
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209910361U
授权时间:20200107
主分类号:F26B25/00
专利分类号:F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:山东宝阳干燥设备科技有限公司;冷文良
第一申请人:山东宝阳干燥设备科技有限公司
申请人地址:262600 山东省潍坊市临朐县纸坊工业园
发明人:王伯东;冷文良
第一发明人:王伯东
当前权利人:山东宝阳干燥设备科技有限公司;冷文良
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计