全文摘要
本实用新型涉及抛丸机的技术领域，涉及一种履带式抛丸机的除尘设备，包括抛丸箱、设置在抛丸箱一侧的提升机，抛丸箱的一侧设置有与提升机连通的除尘箱，除尘箱内设置有将其内部分隔为除尘腔与净气腔的分隔板，除尘箱上设置有抽风机，分隔板上设置有若干个滤筒；除尘箱内设置有敲打装置，敲打装置包括沿竖直方向滑移连接在除尘箱上且与滤筒对应的敲打杆、设置在若干敲打杆远离滤筒一端上且位于除尘箱外的驱动杆、两端分别设置在驱动杆和除尘箱外壁上的敲打弹簧，以及设置在除尘箱上的驱动组件。本实用新型具有以下效果：驱动组件能够间歇地使得敲打杆运动，使其再次敲打滤筒，使得滤筒不断抖动，从而清理附着在滤筒上的杂质，提高除尘效果。
主设计要求
1.一种履带式抛丸机的除尘设备，包括抛丸箱(100)、设置在抛丸箱(100)一侧的提升机(110)，其特征在于：所述抛丸箱(100)的一侧设置有与所述提升机(110)连通的除尘箱(120)，所述除尘箱(120)内设置有将其内部分隔为除尘腔(131)与净气腔(132)的分隔板(130)，所述除尘箱(120)上设置有进风端与净气腔(132)连通的抽风机(133)，所述分隔板(130)上且位于净气腔(132)内设置有若干个内腔与除尘腔(131)连通的滤筒(136)；所述除尘箱(120)内设置有用于敲击所述滤筒(136)的敲打装置(200)，所述敲打装置(200)包括沿竖直方向滑移连接在除尘箱(120)上且与滤筒(136)对应的敲打杆(210)、设置在若干敲打杆(210)远离滤筒(136)一端上且位于除尘箱(120)外的驱动杆(220)、两端分别设置在驱动杆(220)和除尘箱(120)外壁上的敲打弹簧(230)，以及设置在除尘箱(120)上用于驱使驱动杆(220)间歇地朝远离除尘箱(120)一侧运动的驱动组件(240)。
设计方案
1.一种履带式抛丸机的除尘设备，包括抛丸箱(100)、设置在抛丸箱(100)一侧的提升机(110)，其特征在于：所述抛丸箱(100)的一侧设置有与所述提升机(110)连通的除尘箱(120)，所述除尘箱(120)内设置有将其内部分隔为除尘腔(131)与净气腔(132)的分隔板(130)，所述除尘箱(120)上设置有进风端与净气腔(132)连通的抽风机(133)，所述分隔板(130)上且位于净气腔(132)内设置有若干个内腔与除尘腔(131)连通的滤筒(136)；
所述除尘箱(120)内设置有用于敲击所述滤筒(136)的敲打装置(200)，所述敲打装置(200)包括沿竖直方向滑移连接在除尘箱(120)上且与滤筒(136)对应的敲打杆(210)、设置在若干敲打杆(210)远离滤筒(136)一端上且位于除尘箱(120)外的驱动杆(220)、两端分别设置在驱动杆(220)和除尘箱(120)外壁上的敲打弹簧(230)，以及设置在除尘箱(120)上用于驱使驱动杆(220)间歇地朝远离除尘箱(120)一侧运动的驱动组件(240)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述驱动组件(240)包括设置在驱动杆(220)中部的第一齿条(241)、设置在除尘箱(120)外壁上的驱动电机(242)，以及设置在驱动电机(242)输出轴上且与第一齿条(241)啮合的不完全齿轮(243)。
3.根据权利要求2所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(120)上且位于所述驱动杆(220)两端设置有分别供驱动杆(220)两端嵌入的第一滑轨(221)，所述敲打弹簧(230)设置在所述第一滑轨(221)内。
4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(120)下侧设置为漏斗状，所述除尘箱(120)最低处设置有排灰管(134)，所述排灰管(134)上可拆卸连接有端盖(135)。
5.根据权利要求3所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述分隔板(130)通过第二滑轨(300)沿水平方向滑移连接在所述除尘箱(120)内，所述除尘箱(120)侧壁上铰接有用于取出分隔板(130)的清理门(310)，所述清理门(310)通过锁止结构(320)固定在所述除尘箱(120)上，所述锁止结构(320)包括开设在除尘箱(120)侧壁上的滑移槽(321)、开设在清理门(310)上且与滑移槽(321)正对的限位槽(322)、滑移连接在滑移槽(321)内的第二齿条(323)，以及设置在除尘箱(120)侧壁上用于驱使第二齿条(323)嵌入至限位槽(322)中的动力件(324)。
6.根据权利要求5所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述动力件(324)包括驱动齿轮(325)和把手(326)，所述除尘箱(120)侧壁上开设有供所述驱动齿轮(325)嵌入的转动槽(327)，所述转动槽(327)与所述滑移槽(321)连通，所述驱动齿轮(325)通过转动轴(328)转动连接在所述转动槽(327)中且与所述第二齿条(323)啮合，所述把手(326)固定设置在所述驱动齿轮(325)上。
7.根据权利要求6所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述滑移槽(321)内设置有两端分别固定在滑移槽(321)槽底与第二齿条(323)上的驱动弹簧(329)。
8.根据权利要求5所述的一种履带式抛丸机的除尘设备，其特征在于：所述分隔板(130)通过固定组件(330)固定在所述第二滑轨(300)内，所述固定组件(330)包括开设在分隔板(130)边沿上的滑槽(331)、滑移连接在滑槽(331)内的嵌球(332)、设置在滑槽(331)内且两端分别固定设置在嵌球(332)与滑槽(331)槽底上的固定弹簧(333)，以及开设在第二滑轨(300)底部且用嵌球(332)嵌入的嵌槽(334)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及抛丸机的技术领域，尤其是涉及一种履带式抛丸机的除尘设备。
背景技术
在工件涂覆之前需要先对工件进行除锈，除锈可以采用抛丸机来进行，抛丸机是标准件，一般有滚筒式抛丸机、履带式抛丸机和吊钩抛丸机等。根据工件的要求，选择抛丸机的类型即可。
履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化。其工作原理为：在抛丸室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。
授权公告号为CN207448241U的中国实用新型专利，公开了一种履带式抛丸机，包括机体，机体内设有清理室，清理室上方设有抛丸器，清理室内设有滚筒，滚筒上包覆有履带，清理室底部的最低处设有出丸口，机体上设有提升机，提升机的底部入口与出丸口相连通，提升机的顶部出口与丸杂筛选装置的入料口相连，丸杂筛选装置包括壳体，壳体顶部设有入料口，壳体内上部设有与入料口相连的导料板，导料板下方的壳体内设有挡料板，挡料板与导料板之间具有粉杂入口，挡料板一侧的壳体内底部设有杂质收集仓，挡料板另一侧的壳体内底部设有杂丸混合仓，杂丸混合仓旁远离挡料板的一侧设有丸料回收仓，丸料回收仓通过第三管路与抛丸器相连，导料板下方、杂质收集仓上方的壳体侧壁上设有粉尘吸口，机体的一侧设有除尘器，除尘器的入口处设有抽风机，抽风机通过第一管路与清理室相连，抽风机通过第二管路与丸杂筛选装置的粉尘吸口相连。此种抛丸机能够去除粉尘丸料中的杂质，将相对比较纯净的丸料送入抛丸器，实现了丸料的循环利用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但随着使用时间的增长，杂质将会不断地吸附在除尘器上，长期以往杂质将会堵塞除尘器的滤网，抽风机工作时杂质将会形成较大的阻力，导致除尘效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种履带式抛丸机的除尘设备，能清理附着在滤筒上的杂质，提高除尘效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种履带式抛丸机的除尘设备，包括抛丸箱、设置在抛丸箱一侧的提升机，所述抛丸箱的一侧设置有与所述提升机连通的除尘箱，所述除尘箱内设置有将其内部分隔为除尘腔与净气腔的分隔板，所述除尘箱上设置有进风端与净气腔连通的抽风机，所述分隔板上且位于净气腔内设置有若干个内腔与除尘腔连通的滤筒；所述除尘箱内设置有用于敲击所述滤筒的敲打装置，所述敲打装置包括沿竖直方向滑移连接在除尘箱上且与滤筒对应的敲打杆、设置在若干敲打杆远离滤筒一端上且位于除尘箱外的驱动杆、两端分别设置在驱动杆和除尘箱外壁上的敲打弹簧，以及设置在除尘箱上用于驱使驱动杆间歇地朝远离除尘箱一侧运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，抽风机工作后，将会对在提升机中的弹丸形成较大的吸力，附着在弹丸表面的杂质将会通过除尘管被吸入至除尘腔中，此时空气将会带动杂质朝向净气腔一侧运动，空气穿过滤筒进入净气腔，杂质将会被阻挡在滤筒内腔内壁上，当杂质较多时可通过驱动组件使得驱动杆朝远离除尘箱一侧运动，敲打杆也将会远离滤筒，此时敲打弹簧拉伸形变，当驱动组件不作用在驱动杆上时，敲打杆将会在敲打弹簧的作用下朝向滤筒运动并对滤筒进行敲打，滤筒在抖动时粘附在滤筒表面的杂质将会掉落，且驱动组件能够间歇地使得敲打杆运动，使其再次敲打滤筒，使得滤筒不断抖动，从而清理附着在滤筒上的杂质，提高除尘效果。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置在驱动杆中部的第一齿条、设置在除尘箱外壁上的驱动电机，以及设置在驱动电机输出轴上且与第一齿条啮合的不完全齿轮。
通过采用上述技术方案，当需要清理杂质时，驱动电机工作时，不完全齿轮带齿的部分与第一齿条啮合，从而驱使第一齿条朝远离除尘箱的一侧运动，驱动杆与敲打杆均会随之运动，当不完全齿轮脱离第一齿条时，敲打弹簧将会恢复原长，驱动杆将会驱使若干根敲打杆对滤筒进行敲打，从而起到清理杂质的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述除尘箱上且位于所述驱动杆两端设置有分别供驱动杆两端嵌入的第一滑轨，所述敲打弹簧设置在所述第一滑轨内。
通过采用上述技术方案，当驱动杆在第一齿条的作用下运动时，驱动杆的两端将会在第一滑轨内滑动，起到较好的限位作用，同时敲打弹簧也将会在第一滑轨内运动。
本实用新型的进一步设置为：所述除尘箱下侧设置为漏斗状，所述除尘箱最低处设置有排灰管，所述排灰管上可拆卸连接有端盖。
通过采用上述技术方案，当敲打杆敲打滤筒时，粘附在滤筒上的杂质将会掉落在除尘箱下侧，并最终沿斜面滑落在排灰管中进行收集，当杂质较多时，可打开端盖使得杂质排出排灰管。
本实用新型的进一步设置为：所述分隔板通过第二滑轨沿水平方向滑移连接在所述除尘箱内，所述除尘箱侧壁上铰接有用于取出分隔板的清理门，所述清理门通过锁止结构固定在所述除尘箱上，所述锁止结构包括开设在除尘箱侧壁上的滑移槽、开设在清理门上且与滑移槽正对的限位槽、滑移连接在滑移槽内的第二齿条，以及设置在除尘箱侧壁上用于驱使第二齿条嵌入至限位槽中的动力件。
通过采用上述技术方案，当滤筒内壁上存在无法通过敲打清理的杂质时，可通过动力件使得第二齿条在滑移槽内运动，使其脱离限位槽，从而打开清理门，此时再将分隔板从除尘箱中取出，对其内腔上的杂质进行更为彻底地处理。
本实用新型的进一步设置为：所述动力件包括驱动齿轮和把手，所述除尘箱侧壁上开设有供所述驱动齿轮嵌入的转动槽，所述转动槽与所述滑移槽连通，所述驱动齿轮通过转动轴转动连接在所述转动槽中且与所述第二齿条啮合，所述把手固定设置在所述驱动齿轮上。
通过采用上述技术方案，可通过转动把手使得驱动齿轮在转动槽中转动，驱动齿轮转动的同时，由于其与第二齿条啮合，将会使得第二齿条在滑移槽内滑动，从而使得第二齿条嵌入或者脱离限位槽，实现锁止目的。
本实用新型的进一步设置为：所述滑移槽内设置有两端分别固定在滑移槽槽底与第二齿条上的驱动弹簧。
通过采用上述技术方案，关闭清理门时，先将转动把手使得第二齿条朝向滑移槽槽底一侧运动，此时驱动弹簧压缩形变，当清理门盖合后松开把手，此时驱动弹簧将会驱使第二齿条嵌入至限位槽中，并且驱动弹簧能够使得第二齿条始终具有一直伸入在限位槽内的趋势，提高锁止的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述分隔板通过固定组件固定在所述第二滑轨内，所述固定组件包括开设在分隔板边沿上的滑槽、滑移连接在滑槽内的嵌球、设置在滑槽内且两端分别固定设置在嵌球与滑槽槽底上的固定弹簧，以及开设在第二滑轨底部且用嵌球嵌入的嵌槽。
通过采用上述技术方案，分隔板滑入至第二滑轨中时，嵌球将会先抵触在第二滑轨的内壁上，嵌球朝向滑槽槽底一侧运动，固定弹簧压缩形变，当分隔板运动使得滑槽与嵌槽对合后，固定弹簧将会驱使嵌球嵌入至嵌槽中，起到固定作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 当粘附在滤筒上的杂质过多时，驱动电机转动后，不完全齿轮与第一齿条啮合后，使得驱动杆带动敲打杆朝远离滤筒一侧运动，当不完全齿轮脱离第一齿条后，敲打弹簧将会驱使敲打杆对滤筒进行敲打，从而将杂质抖落，从而清理附着在滤筒上的杂质，提高除尘效果；
2. 当滤筒内腔上粘附的杂质过多时，转动把手使得第二齿条脱离限位槽，从而将清理门打开，滑动分隔板并使得嵌球脱离嵌槽，从而将分隔板取出，对滤筒内腔中的杂质进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是除尘箱内部结构示意图；
图3是图1中A部放大图，用于展示驱动组件；
图4是分隔板与第二滑轨之间的连接示意图；
图5是图2中B部放大图，用于展示锁止结构。
附图标记：100、抛丸箱；110、提升机；120、除尘箱；121、除尘管；130、分隔板；131、除尘腔；132、净气腔；133、抽风机；134、排灰管；135、端盖；136、滤筒；200、敲打装置；210、敲打杆；220、驱动杆；221、第一滑轨；230、敲打弹簧；240、驱动组件；241、第一齿条；242、驱动电机；243、不完全齿轮；300、第二滑轨；310、清理门；320、锁止结构；321、滑移槽；322、限位槽；323、第二齿条；324、动力件；325、驱动齿轮；326、把手；327、转动槽；328、转动轴；329、驱动弹簧；330、固定组件；331、滑槽；332、嵌球；333、固定弹簧；334、嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种履带式抛丸机的除尘设备，参照图1、图2，包括抛丸箱100、安装在抛丸箱100一侧的提升机110，抛丸箱100的一侧还设置有除尘箱120，除尘箱120通过除尘管121与提升机110连通。除尘箱120内焊接有将其内部分隔为除尘腔131与净气腔132的分隔板130，除尘箱120上通过螺栓固定有抽风机133，抽风机133的进风端与净气腔132连通。除尘箱120下侧设置为漏斗状，且除尘箱120最低处焊接有排灰管134，排灰管134远离除尘箱120的一端上通过螺栓固定有端盖135。
参照图2、图3，分隔板130上且位于净气腔132内一体设置有若干个内腔与除尘腔131连通的滤筒136，滤筒136在分隔板130上均匀间隔设有多个。除尘箱120内设置有用于敲击滤筒136的敲打装置200，敲打装置200包括敲打杆210、驱动杆220、敲打弹簧230以及驱动组件240。敲打杆210沿竖直方向滑移连接在除尘箱120上，敲打杆210设有多个且与滤筒136一一对应，敲打杆210的一顿位于除尘箱120内且另一端伸出除尘箱120后焊接在驱动杆220杆身上。驱动杆220沿竖直方向滑移连接在除尘箱120上，除尘箱120外壁上且位于驱动杆220两侧焊接有供驱动杆220两端嵌入的第一滑轨221，敲打弹簧230位于第一滑轨221内，且敲打弹簧230的一端与驱动杆220焊接且另一端与除尘箱120外壁焊接。
参照图3，驱动组件240包括第一齿条241、驱动电机242以及不完全齿轮243，第一齿条241焊接在驱动杆220中部，驱动电机242通过螺栓固定在除尘箱120外壁上，不完全齿轮243键连接在驱动电机242的输出轴上且与第一齿条241啮合。驱动电机242工作时，不完全齿轮243带齿的部分与第一齿条241啮合，从而驱使第一齿条241朝远离除尘箱120的一侧运动，敲打弹簧230拉伸形变，驱动杆220与敲打杆210均会随之运动，当不完全齿轮243脱离第一齿条241时，敲打弹簧230将会恢复原长，驱动杆220将会驱使若干根敲打杆210对滤筒136进行敲打，从而起到清理杂质的效果。
参照图2、图4，分隔板130通过第二滑轨300沿水平方向滑移连接在除尘箱120内，除尘箱120侧壁上铰接有清理门310，清理门310通过锁止结构320固定在除尘箱120上，分隔板130通过固定组件330固定在第二滑轨300内，固定组件330包括滑槽331、嵌球332、固定弹簧333以及嵌槽334，滑槽331开设在分隔板130的边沿上，嵌球332滑移连接在滑槽331内，固定弹簧333设在滑槽331内，固定弹簧333的一端焊接在嵌球332上且另一端焊接在滑槽331槽底上，嵌槽334开设在第二滑轨300底部。当分隔板130滑入至第二滑轨300中时，固定弹簧333将会驱使嵌球332嵌入至嵌槽334中，从而将分隔板130固定在第二滑轨300内。
参照图2、图5，锁止结构320包括滑移槽321、限位槽322、第二齿条323以及动力件324，滑移槽321开设在除尘箱120侧壁上，限位槽322开设在清理门310上且与滑移槽321正对，第二齿条323滑移连接在滑移槽321内，动力件324包括驱动齿轮325和把手326，除尘箱120侧壁上开设有供驱动齿轮325嵌入的转动槽327，且转动槽327与滑移槽321连通。驱动齿轮325通过转动轴328转动连接在转动槽327中，且驱动齿轮325与第二齿条323啮合，滑移槽321内设置有驱动弹簧329，驱动弹簧329的两端分别焊接在滑移槽321槽底与第二齿条323上，把手326固定安装在转动轴328上。转动把手326使得驱动齿轮325与第二齿条323啮合后，使得第二齿条323朝向滑移槽321槽底运动，驱动弹簧329压缩形变，将清理门310盖合后，松开把手326驱动弹簧329将会驱使第二齿条323嵌入至限位槽322中，从而固定清理门310。
本实施例的实施原理为：抽风机133工作后，将会对在提升机110中的弹丸形成较大的吸力，附着在弹丸表面的杂质将会通过除尘管121被吸入至除尘腔131中，此时空气将会带动杂质朝向净气腔132一侧运动，空气穿过滤筒136进入净气腔132，杂质将会被阻挡在滤筒136内腔内壁上。
当杂质较多时，启动驱动电机242使得不完全齿轮243转动，不完全齿轮243带齿的部分与第一齿条241啮合，从而驱使第一齿条241朝远离除尘箱120的一侧运动，敲打弹簧230拉伸形变，驱动杆220与敲打杆210均会随之运动，当不完全齿轮243脱离第一齿条241时，敲打弹簧230将会恢复原长，驱动杆220将会驱使若干根敲打杆210对滤筒136进行敲打，起到清理杂质的效果，从而清理附着在滤筒136上的杂质，提高除尘效果。
当滤筒136内壁上的杂质过多时，转动把手326使得第二齿条323脱离限位槽322，从而将清理门310打开，滑动分隔板130并使得嵌球332脱离嵌槽334，从而将分隔板130取出，对滤筒136内腔中的杂质进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098002.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209566009U
授权时间:20191101
主分类号:B24C 9/00
专利分类号:B24C9/00
范畴分类:26F;
申请人:绍兴闰安电气有限公司
第一申请人:绍兴闰安电气有限公司
申请人地址:312300 浙江省绍兴市上虞区谢塘镇陈留路10号
发明人:陈历丰;蔡菁菁
第一发明人:陈历丰
当前权利人:绍兴闰安电气有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计