全文摘要
本实用新型涉及一种点胶阀结构，具体是一种热缩管点胶阀结构，包括点胶阀体，所述点胶阀体左端安装有电机组件，电机组件下端安装有电机风冷板，点胶阀体前端面上安装有入料口，入料口上端安装有进气口组，进气口组是由冷却进气口和活塞进气口组成，点胶阀体右端安装有加热组件，电机风冷板是由吹气板和节流阀组成。本实用新型中电机风冷板通过调节节流阀控制吹气板朝电机组件吹冷却气流，达到给电机组件降温目的，气流通过冷却进气口吹入冷却气流带走活塞阀体热量。解决了为了延长阀体元件实用寿命，需要增加了气动冷却结构的问题。
主设计要求
1.一种热缩管点胶阀结构，包括点胶阀体(1)，其特征在于，所述点胶阀体(1)左端安装有电机组件(4)，电机组件(4)下端安装有电机风冷板(5)，点胶阀体(1)前端面上安装有入料口(2)，入料口(2)上端安装有进气口组(6)，进气口组(6)是由冷却进气口(61)和活塞进气口组成，点胶阀体(1)右端安装有加热组件(3)，电机风冷板(5)是由吹气板(51)和节流阀(52)组成。
设计方案
1.一种热缩管点胶阀结构，包括点胶阀体(1)，其特征在于，所述点胶阀体(1)左端安装有电机组件(4)，电机组件(4)下端安装有电机风冷板(5)，点胶阀体(1)前端面上安装有入料口(2)，入料口(2)上端安装有进气口组(6)，进气口组(6)是由冷却进气口(61)和活塞进气口组成，点胶阀体(1)右端安装有加热组件(3)，电机风冷板(5)是由吹气板(51)和节流阀(52)组成。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述点胶阀体(1)下端安装有喷头(8)，喷头(8)上套设有喷头保温套管(7)，喷头保温套管(7)上设有加热丝(71)，加热丝(71)呈螺旋状，加热丝(71)上端安装有套管(72)。
3.根据权利要求2所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述点胶阀体(1)上设有活塞体(11)，活塞体(11)上端固定有行程调节器(19)，活塞体(11)下端安装有密封锁紧螺丝(21)，密封锁紧螺丝(21)下端安装有加热腔(12)，加热腔(12)和活塞体(11)之间安装有堵头(22)，加热腔(12)内部穿插有旋转轴(15)，旋转轴(15)下端和喷头(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述活塞体(11)是由活塞杆(23)和活塞(20)组成。
5.根据权利要求1所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述电机组件(4)上设有电机(41)，电机(41)下端固定有第二安装立柱(45)，第二安装立柱(45)下端固定在电机固定板(13)，电机固定板(13)和电机(41)之间设有第一同步轮(43)，第一同步轮(43)上端固定在电机(41)的输出轴上，第一同步轮(43)右端通过同步带(42)连接有第二同步轮(44)，第二同步轮(44)外部罩设有保护罩(9)，电机固定板(13)下端固定有第一安装立柱(18)，第一安装立柱(18)下端固定有第一固定块(16)，第一安装立柱(18)左端的电机固定板(13)上安装有接近传感器(17)，电机固定板(13)上安装有传感器感应块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述第一安装立柱(18)和第二安装立柱(45)均设置有四个，且都呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求5所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述保护罩(9)是由护罩(91)和警示标签(92)组成，警示标签(92)设置在护罩(91)的前端面上。
8.根据权利要求1所述的一种热缩管点胶阀结构，其特征在于，所述加热组件(3)上设有第二固定块，第二固定块左端安装有热电偶(32)，热电偶(32)上安装有加热管(33)，第二固定块上端设有航空插(31)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种点胶阀结构，具体是一种热缩管点胶阀结构。
背景技术
热缩管，又称热缩套管，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
热缩管使用过程中热缩管内壁需要均匀的涂布热熔胶，热缩管扩展成型后材料均匀性及操作存在一定差异，导致扩张成型后产品尺寸差异较大，为解决产品存在较大差异而涂胶要求一致性的情况设计了此款点胶阀，同时由于热熔胶在实际实用过程中需要加热100-150度，阀体需要长时间处于高温加热状态，为了延长阀体元件实用寿命，需要增加了气动冷却结构。
因此，提供一种热缩管点胶阀结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热缩管点胶阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热缩管点胶阀结构，包括点胶阀体，所述点胶阀体左端安装有电机组件，电机组件下端安装有电机风冷板，点胶阀体前端面上安装有入料口，入料口上端安装有进气口组，进气口组是由冷却进气口和活塞进气口组成，点胶阀体右端安装有加热组件，电机风冷板是由吹气板和节流阀组成。
作为进一步的方案：所述点胶阀体下端安装有喷头，喷头上套设有喷头保温套管，喷头保温套管上设有加热丝，加热丝呈螺旋状，加热丝上端安装有套管。
作为再进一步的方案：所述点胶阀体上设有活塞体，活塞体上端固定有行程调节器，活塞体下端安装有密封锁紧螺丝，密封锁紧螺丝下端安装有加热腔，加热腔和活塞体之间安装有堵头，加热腔内部穿插有旋转轴，旋转轴下端和喷头连接。
作为再进一步的方案：所述活塞体是由活塞杆和活塞组成。
作为再进一步的方案：所述电机组件上设有电机，电机下端固定有第二安装立柱，第二安装立柱下端固定在电机固定板，电机固定板和电机之间设有第一同步轮，第一同步轮上端固定在电机的输出轴上，第一同步轮右端通过同步带连接有第二同步轮，第二同步轮外部罩设有保护罩，电机固定板下端固定有第一安装立柱，第一安装立柱下端固定有第一固定块，第一安装立柱左端的电机固定板上安装有接近传感器，电机固定板上安装有传感器感应块。
作为再进一步的方案：所述第一安装立柱和第二安装立柱均设置有四个，且都呈矩形阵列分布。
作为再进一步的方案：所述保护罩是由护罩和警示标签组成，警示标签设置在护罩的前端面上。
作为再进一步的方案：所述加热组件上设有第二固定块，第二固定块左端安装有热电偶，热电偶上安装有加热管，第二固定块上端设有航空插。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中电机风冷板通过调节节流阀控制吹气板朝电机组件吹冷却气流，达到给电机组件降温目的，气流通过冷却进气口吹入冷却气流带走活塞阀体热量；
2、本实用新型中喷头保温套通过加热丝保持固定温度，避免喷头堵塞；
3、本实用新型中旋转轴带动喷嘴自由旋转，接近传感器通过传感器感应块接触确认每次启动原点位置，消除旋转累计误差提高点胶位置精度。
附图说明
图1为本实用新型热缩管点胶阀结构的结构示意图。
图2为图1的拆卸后结构示意图。
图3为图1中点胶阀体的横向剖面结构示意图。
图中：1-点胶阀体；2-入料口；3-加热组件；4-电机组件；5-电机风冷板；6-进气口组；7-喷头保温套管；8-喷头；9-保护罩；11-活塞体；12-加热腔；13-电机固定板；14-传感器感应块；15-旋转轴；16-第一固定块；17-接近传感器；18-第一安装立柱；19-行程调节器；20-活塞；21-密封锁紧螺丝；22-堵头；23-活塞杆；31-航空插；32-热电偶；33-加热管；41-电机；42-同步带；43-第一同步轮；44-第二同步轮；45-第二安装立柱；51-吹气板；52-节流阀；61-冷却进气口；62-活塞进气口；71-加热丝；72-套管；91-护罩；92-警示标签。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种热缩管点胶阀结构。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例中，一种热缩管点胶阀结构，包括点胶阀体1，所述点胶阀体1左端安装有电机组件4，为了可以给电机组件4降温，电机组件4下端安装有电机风冷板5，点胶阀体1前端面上安装有入料口2，入料口2上端安装有进气口组6，进气口组6是由冷却进气口61和活塞进气口组成，点胶阀体1右端安装有加热组件3。
如图2所示，所述电机风冷板5是由吹气板51和节流阀52组成。
进而电机风冷板5通过调节节流阀52控制吹气板51朝电机组件4吹冷却气流，达到给电机组件4降温目的，气流通过冷却进气口61吹入冷却气流带走活塞阀体1热量。
进一步的，优选，所述点胶阀体1下端安装有喷头8，喷头8上套设有喷头保温套管7，喷头保温套管7上设有加热丝71，加热丝71呈螺旋状，加热丝71上端安装有套管72。
进而喷头保温套7通过加热丝71保持固定温度，避免喷头8堵塞。
实施例2
一种热缩管点胶阀结构，如图1所示，本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
进一步的，所述点胶阀体1上设有活塞体11，活塞体11上端固定有行程调节器19，活塞体11下端安装有密封锁紧螺丝21，密封锁紧螺丝21下端安装有加热腔12，加热腔12和活塞体11之间安装有堵头22，加热腔12内部穿插有旋转轴15，旋转轴15下端和喷头8连接。
进一步的，优选，所述活塞体11是由活塞杆23和活塞20组成。
进一步的，优选，所述电机组件4上设有电机41，电机41下端固定有第二安装立柱45，第二安装立柱45下端固定在电机固定板13，电机固定板13和电机41之间设有第一同步轮43，第一同步轮43上端固定在电机41的输出轴上，第一同步轮43右端通过同步带42连接有第二同步轮44，第二同步轮44外部罩设有保护罩9，电机固定板13下端固定有第一安装立柱18，第一安装立柱18下端固定有第一固定块16，第一安装立柱18左端的电机固定板13上安装有接近传感器17，电机固定板13上安装有传感器感应块14。
进一步的，优选，所述第一安装立柱18和第二安装立柱45均设置有四个，且都呈矩形阵列分布。
进一步的，优选，所述保护罩9是由护罩91和警示标签92组成，警示标签92设置在护罩91的前端面上。
进一步的，优选，所述加热组件3上设有第二固定块，第二固定块左端安装有热电偶32，热电偶32上安装有加热管33，第二固定块上端设有航空插31。
电机41通过同步带42连接第一同步轮43和第二同步轮44，将电机41转动扭矩驱动旋转轴15实现360度自由旋转，喷嘴8与旋转轴15固定，旋转轴15带动喷嘴8自由旋转，接近传感器17通过传感器感应块14接触确认每次启动原点位置，消除旋转累计误差提高点胶位置精度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076926.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209531311U
授权时间:20191025
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C11/00
范畴分类:23B;
申请人:惠州市飞梦自动化科技有限公司
第一申请人:惠州市飞梦自动化科技有限公司
申请人地址:518000 广东省惠州市惠州大亚湾西区石化大道西296号(厂房A)
发明人:温家龙;李冰冰
第一发明人:温家龙
当前权利人:惠州市飞梦自动化科技有限公司
代理人:郝鹏
代理机构:44428
代理机构编号:惠州华茂联合知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计