全文摘要
本实用新型公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜，所述合成釜通过管道与脱酸釜相连接，所述合成釜和脱酸釜包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑脚，所述合成釜的内部设置安装有搅拌叶，合成釜的上端连接有一组投料管，合成釜的上端还连接有气体回收管，合成釜的底部连接有排渣管，所述脱酸釜的顶部设置有真空泵和抽液泵，所述抽液泵与管道相连，所述真空泵通过风管与脱酸釜相连，脱酸釜的圆周内侧壁上设置有加热器，脱酸釜的圆周外侧壁上绕设有冷却管，脱酸釜的底部也连接有管道。本实用新型是一种工艺简化，设备简单，生产效率高，能耗低的甲氧基苯并呋喃酮的制备系统。
主设计要求
1.一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)通过管道(14)与脱酸釜(2)相连接，所述合成釜(1)和脱酸釜(2)包括罐体(4)，所述罐体(4)的底部固定连接有支撑脚(3)，所述合成釜(1)的内部设置安装有搅拌叶(7)，合成釜(1)的上端连接有一组投料管(9)，合成釜(1)的上端还连接有气体回收管(19)，合成釜(1)的底部连接有排渣管(12)，所述脱酸釜(2)的顶部设置有真空泵(20)和抽液泵(17)，所述抽液泵(17)与管道(14)相连，所述真空泵(20)通过风管(21)与脱酸釜(2)相连，脱酸釜(2)的圆周内侧壁上设置有加热器(10)，脱酸釜(2)的圆周外侧壁上绕设有冷却管(16)，脱酸釜(2)的底部也连接有管道(14)。
设计方案
1.一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)通过管道(14)与脱酸釜(2)相连接，所述合成釜(1)和脱酸釜(2)包括罐体(4)，所述罐体(4)的底部固定连接有支撑脚(3)，所述合成釜(1)的内部设置安装有搅拌叶(7)，合成釜(1)的上端连接有一组投料管(9)，合成釜(1)的上端还连接有气体回收管(19)，合成釜(1)的底部连接有排渣管(12)，所述脱酸釜(2)的顶部设置有真空泵(20)和抽液泵(17)，所述抽液泵(17)与管道(14)相连，所述真空泵(20)通过风管(21)与脱酸釜(2)相连，脱酸釜(2)的圆周内侧壁上设置有加热器(10)，脱酸釜(2)的圆周外侧壁上绕设有冷却管(16)，脱酸釜(2)的底部也连接有管道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，其特征在于：所述合成釜(1)的内部转动安装有转轴(6)，合成釜(1)的上端面上设置安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与转轴(6)的上端相连，所述搅拌叶(7)固定连接在转轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，其特征在于：所述排渣管(12)和管道(14)中有电磁阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，其特征在于：所述脱酸釜(2)的上端设置有安装座(18)，所述真空泵(20)和抽液泵(17)固定安装在安装座(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，其特征在于：所述脱酸釜(2)的罐体(4)的圆周内侧壁上设置有若干温度传感器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，其特征在于：所述脱酸釜(2)的罐体(4)外表面的上端和下端包覆有保温层(5)，连接合成釜(1)和脱酸釜(2)的管道(14)的外表面包裹有保温管套(15)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及嘧菌酯成产领域，具体为一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统。
背景技术
嘧菌酯具有广泛的杀菌活性，对几乎所有的真菌纲病害如白粉病、锈病、霜霉病、稻瘟病等数十种病害均有较好的活性，有保护、铲除、渗透和内吸作用，能有效抑制孢子的萌发和菌丝的生长，是农药界一类极具发展潜力和市场活力的新型农用杀菌剂。甲氧基苯并呋喃酮是其重要的中间体。目前的甲氧基苯并呋喃酮制备系统大多存在反应速度慢，原料利用率低，能耗高等弊端。所以，亟需一种新型的甲氧基苯并呋喃酮的制备系统解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜，所述合成釜通过管道与脱酸釜相连接，所述合成釜和脱酸釜包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑脚，所述合成釜的内部设置安装有搅拌叶，合成釜的上端连接有一组投料管，合成釜的上端还连接有气体回收管，合成釜的底部连接有排渣管，所述脱酸釜的顶部设置有真空泵和抽液泵，所述抽液泵与管道相连，所述真空泵通过风管与脱酸釜相连，脱酸釜的圆周内侧壁上设置有加热器，脱酸釜的圆周外侧壁上绕设有冷却管，脱酸釜的底部也连接有管道。
优选的，所述合成釜的内部转动安装有转轴，合成釜的上端面上设置安装有电机，所述电机的输出端与转轴的上端相连，所述搅拌叶固定连接在转轴上。
优选的，所述所述排渣管和管道中有电磁阀。
优选的，所述脱酸釜的上端设置有安装座，所述真空泵和抽液泵固定安装在安装座上。
优选的，所述脱酸釜的罐体的圆周内侧壁上设置有若干温度传感器。
优选的，所述脱酸釜的罐体外表面的上端和下端包覆有保温层，连接合成釜和脱酸釜的管道的外表面包裹有保温管套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，转轴由电机带动转动，用于搅拌反应物料，增加反应速度。电磁阀用于控制排渣管和管道的开合。传感器与控制器相连，控制器控制加热器的开关，通过传感器的反馈来控制加热器的开关，进而更好的控制脱酸釜内部的温度。保温层利于脱酸釜的保温，减少加热器的工作时间，保温管套可以减少物料从合成釜转移到脱酸釜过程中的热量流失，进一步减少能耗。本实用新型是一种工艺简化，设备简单，生产效率高，能耗低的甲氧基苯并呋喃酮的制备系统。
附图说明
图1为一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统的结构示意图；
图2为一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统中K处的局部结构示意图。
图中：1-合成釜，2-脱酸釜，3-支撑脚，4-罐体，5-保温层，6-转轴，7-搅拌叶，8-电机，9-投料管，10-加热器，11-温度传感器，12-排渣管，13-电磁阀，14-管道，15-保温管套，16-冷却管，17-抽液泵，18-安装座，19-气体回收管，20-真空泵，21-风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，包括合成釜1，所述合成釜1通过管道14与脱酸釜2相连接，所述合成釜1和脱酸釜2包括罐体4，所述罐体4的底部固定连接有支撑脚3，所述合成釜1的内部设置安装有搅拌叶7，合成釜1的上端连接有一组投料管9，合成釜1的上端还连接有气体回收管19，合成釜1的底部连接有排渣管12，所述脱酸釜2的顶部设置有真空泵20和抽液泵17，所述抽液泵17与管道14相连，所述真空泵20通过风管21与脱酸釜2相连，脱酸釜2的圆周内侧壁上设置有加热器10，脱酸釜2的圆周外侧壁上绕设有冷却管16，脱酸釜2的底部也连接有管道14。
首先通过投料管9将原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐依次投入至合成釜1中，缓慢升温至90℃，开始采收醋酸甲酯，采收醋酸甲酯从气体回收管19排出，并用塔的回流比控制釜温不超过100℃，当塔温升高，醋酸甲酯无采出时，反应结束，通过管道14将物料降温至80℃后，转移至脱酸釜2；
通过真空泵20将脱酸釜2内部抽至-0.09mpa以上，控制物料温度在80℃，开始脱醋酸，脱酸结束后将物料降温至40℃，通过脱酸釜2底部的管道14转移至溶解釜。
可优选地，所述合成釜1的内部转动安装有转轴6，合成釜1的上端面上设置安装有电机8，所述电机8的输出端与转轴6的上端相连，所述搅拌叶7固定连接在转轴6上。
转轴6由电机8带动转动，用于搅拌反应物料，增加反应速度。
可优选地，所述排渣管12和管道14中有电磁阀13。
电磁阀13用于控制排渣管12和管道14的开合。
可优选地，所述脱酸釜2的上端设置有安装座18，所述真空泵20和抽液泵17固定安装在安装座18上。
安装座18用于固定安装抽液泵17和真空泵20。
可优选地，所述脱酸釜2的罐体4的圆周内侧壁上设置有若干温度传感器11。
传感器11与控制器相连，控制器控制加热器10的开关，通过传感器11的反馈来控制加热器10的开关，进而更好的控制脱酸釜2内部的温度。
可优选地，所述脱酸釜2的罐体4外表面的上端和下端包覆有保温层5，连接合成釜1和脱酸釜2的管道14的外表面包裹有保温管套15。
保温层5利于脱酸釜2的保温，减少加热器10的工作时间，保温管套15可以减少物料从合成釜1转移到脱酸釜2过程中的热量流失，进一步减少能耗。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种甲氧基苯并呋喃酮的制备系统，首先通过投料管9将原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐依次投入至合成釜1中，缓慢升温至90℃，开始采收醋酸甲酯，采收醋酸甲酯从气体回收管19排出，并用塔的回流比控制釜温不超过100℃，当塔温升高，醋酸甲酯无采出时，反应结束，通过管道14将物料降温至80℃后，转移至脱酸釜2；通过真空泵20将脱酸釜2内部抽至-0.09mpa以上，控制物料温度在80℃，开始脱醋酸，脱酸结束后将物料降温至40℃，通过脱酸釜2底部的管道14转移至溶解釜。转轴6由电机8带动转动，用于搅拌反应物料，增加反应速度。电磁阀13用于控制排渣管12和管道14的开合。传感器11与控制器相连，控制器控制加热器10的开关，通过传感器11的反馈来控制加热器10的开关，进而更好的控制脱酸釜2内部的温度。保温层5利于脱酸釜2的保温，减少加热器10的工作时间，保温管套15可以减少物料从合成釜1转移到脱酸釜2过程中的热量流失，进一步减少能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822279048.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209362503U
授权时间:20190910
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:安徽广信农化股份有限公司
第一申请人:安徽广信农化股份有限公司
申请人地址:242200 安徽省宣城市广德县新杭镇彭村村
发明人:徐小兵;过学军;刘长庆;黄显超;吴建平;李波
第一发明人:徐小兵
当前权利人:安徽广信农化股份有限公司
代理人:叶丹
代理机构:34122
代理机构编号:合肥鼎途知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：甲氧基论文;