导读:本文包含了力磁效应论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磁效应,记忆,金属,奥氏体,有限元,塑性,螺栓。
力磁效应论文文献综述
樊清泉,任尚坤,任仙芝,许洋,段振霞[1]（2019）在《外加磁场对Q235钢力磁效应影响试验研究》一文中研究指出为研究外加磁场对铁磁材料力磁效应的影响,制作通不同大小直流电的螺旋管作为外加磁场,对带有圆孔缺陷的Q235钢试件进行干扰的静载拉伸试验。结果表明:在地磁场环境中,经去应力退火的试件在没有施加载荷时,初始磁感应强度值趋近于0,磁记忆信号曲线近似水平直线;在施加载荷时,法向磁信号和切向磁信号曲线均发生波动,产生非线性变化;在一定外加磁场范围内,在外加磁场方向和地磁场方向存在差异时,外加磁场与磁记忆信号具有不同的相关性,同向外加磁场越大时,应力集中区磁记忆信号愈加明显;外加磁场的大小不改变其法向和切向磁记忆信号曲线变化规律,但影响其磁感应强度B值和斜率K值的大小,并且对在弹性阶段和塑性阶段法向和切向磁记忆信号的影响也存在差异性。(本文来源于《中国测试》期刊2019年06期）
刘怡[2]（2019）在《基于力磁效应的奥氏体不锈钢弱磁检测研究》一文中研究指出奥氏体不锈钢构件在工作环境中会发生各种机械损伤,为确保工程结构安全,必须对服役过程中奥氏体不锈钢构件进行检测和评价。目前针对奥氏体不锈钢的各种无损检测方法都存在局限性,尚不能实现其机械损伤程度的有效评估。近年发展起来一种弱磁检测技术,可表征多种铁磁性材料和非铁磁性材料的内外部缺陷,有望为奥氏体不锈钢机械损伤检测提供一种新途径。但奥氏体不锈钢机械损伤诱发磁化现象的机理还不明确,弱磁信号与损伤之间的关联性还缺乏系统研究。针对以上背景,本文以304不锈钢为例,开展了以下工作:首先,建立地磁场环境下力磁耦合模型,通过磁化测试验证模型的正确性,同时分析不同形变程度的304不锈钢磁化曲线和磁性参量变化规律。其次,结合有限元正演和试验研究奥氏体不锈钢不同机械损伤形成的磁场信号,探索评价应力、应变、疲劳和裂纹缺陷的磁场特征量,为弱磁检测技术在奥氏体不锈钢中的应用提供参考。最后,对不同变形程度的奥氏体不锈钢进行微观结构分析,明确力磁变化机理,进一步验证试验结果的正确性。研究结果表明:形变对304不锈钢的饱和磁化强度、磁化率、剩余磁化强度和矫顽力均有影响;对于奥氏体不锈钢早期机械损伤,弱磁信号与应力应变之间具有较强相关性,主要表现为应力集中区的磁感应强度切向分量出现峰值,法线分量出现反向过零双峰,磁感应强度随应力应变呈非线性变化;可利用磁感应强度梯度最大值作为评价奥氏体不锈钢疲劳损伤程度的参数,该参数在试件断裂前激增,可对疲劳断裂作出预警;304不锈钢表面裂纹处的磁异常表现为磁感应强度出现谷值,随着裂纹宽度和深度的增加,磁异常幅值均近似呈线性增大,弱磁信号能对304不锈钢表面裂纹准确定位并在一定程度上定量;304和309S两种奥氏体不锈钢应力作用下的磁性参量变化均与马氏体相变有关,马氏体组织作为一种铁磁性载体,是奥氏体不锈钢机械损伤诱发磁化变化的重要影响因素。综上所述,本文探索了奥氏体不锈钢损伤诱发磁化的机理,建立了机械损伤与弱磁信号之间的关系,论证了弱磁检测技术在奥氏体不锈钢机械损伤表征中的可行性。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-06-01）
杨思齐,樊建春,张来斌,王彦然,李盼盼[3]（2019）在《力磁效应下螺栓拉伸过程中磁信号检测试验》一文中研究指出为探究高压设备在承压过程中法兰连接处螺栓受应力情况,基于力磁耦合效应,结合对螺栓拉伸过程中应力分布的有限元仿真,对螺栓进行了轴向拉伸过程中的应力检测,探究了螺纹连接不同位置的磁信号在拉伸过程的变化。试验结果表明:螺母前几扣处应力较大,后几扣处几乎没有应力集中;对螺栓六角头进行磁信号检测,发现六角头处应力集中不明显;对比42CrMo及35CrMo材料试样在相同拉伸及卸载载荷情况下的磁信号,反映了不同材料应力增大均可促进其磁信号发生变化;通过检测螺母有无铁磁性时螺栓拉伸过程中的磁信号,发现螺母所受压应力对磁信号变化影响较大。结果对工程应用磁信号检测金属法兰密封性具有指导性作用。(本文来源于《中国安全生产科学技术》期刊2019年05期）
毕贞法,孔乐[4]（2019）在《25CrMo4合金结构钢的力—磁效应》一文中研究指出为了实现磁记忆检测技术在列车轮对检测方面的应用,需要对轮对所用材料的力—磁效应进行研究。以25CrMo4合金结构钢为例,对其板状试件进行准静态拉伸,通过专用的磁记忆信号采集仪器记录板件在不同载荷下的磁记忆信号,提取各载荷下的信号的常用信号特征,分析了其应力与磁记忆信号的关系。实验结果表明,随着载荷的增加,磁记忆信号随着实验试件的载荷增加而有较大影响。(本文来源于《哈尔滨工程大学学报》期刊2019年08期）
习小文[5]（2017）在《双缺陷关联铁磁构件力磁效应的试验研究》一文中研究指出为研究铁磁构件在静载拉应力作用下缺陷之间的相互影响规律以及对力磁效应的影响规律,对双关联缺陷的20#钢试件进行了ANSYS静力学分析和静载拉伸试验。试验结果表明:双缺陷铁磁试件不仅在缺口附近出现了应力集中区域,在试件中心也出现了应力集中区,其应力增长相对于缺口附近出现了一个明显的应力滞后;磁记忆信号很好地表征了双缺陷关联试件在不同变形阶段的应力变化规律。此外,本文还讨论了探头提离值对应力磁化效应的影响。(本文来源于《无损探伤》期刊2017年04期）
高波[6]（2017）在《力磁效应在建筑钢板件中的有限元仿真及试验研究》一文中研究指出传统的无损检测技术虽然在钢结构工程领域得到广泛应用,但它们只能对宏观缺陷进行检测,不适于结构的早期损伤检测。自20世纪问世以来,金属磁记忆(Metal Magnetic Memory)技术引起了国际无损检测学界的广泛关注,有望在结构的早期检测方面发挥巨大的潜力,该技术基于铁磁材料的磁机械效应和磁弹效应原理,通过检测应力或应变集中区的漏磁场感应强度的变化(力磁效应)来实现早期检测。本文将基于金属磁记忆检测技术,以有限元分析和试验研究为手段,研究了钢试件不同载荷磁记忆信号的变化规律。主要工作如下:(1)分析了铁磁材料磁记忆检测的基本理论,并通过含浅槽Q345B钢板件的单轴拉伸试验,验证了金属磁记忆检测技术应用到建筑钢结构检测中的可行性分析。铁磁试件漏磁信号法向分量的基本变化规律是,初始阶段呈无规则变化,弹性阶段呈线性变化,塑性阶段呈非线性变化,断裂阶段出现过零点和峰-峰值现象。(2)在试验研究的基础上,利用ANSYS软件对二维和叁维模型进行了相关的有限元计算,并对缺陷处漏磁场强度随模型尺寸的变化进行了数值模拟研究。结果表明:二维有限元模拟的磁记忆信号和试验结果尽管在幅值范围上有些误差,但二者数据基本吻合具有一致的变化规律,并且叁维模型和二维模型的漏磁信号法向分量幅值接近。提离值高度和缺陷宽度对漏磁信号法向分量和切向分量影响显着,而缺陷深度和缺陷角度则不然。(3)对Q345B焊接钢板件进行了单轴拉伸试验和叁点弯曲试验,得出:单轴拉伸试验中,有焊接缺陷试件发生脆性断裂而没有进入塑性阶段,其漏磁信号法向分量Hp(y)在焊缝处出现双峰现象,无焊接缺陷试件在焊缝处出现裂纹,其漏磁信号法向分量曲线连续无双峰现象;叁点弯曲试验中,有焊接缺陷试件的受拉面和受压面具有相同的变化趋势,无焊接缺陷试件亦然;单轴拉伸试验和叁点弯曲试验中,面积SH和Pearson相关系数r可有效表征漏磁信号的变化趋势。(4)采用基于支持向量机的分类方法对钢焊接钢板件进行了缺陷识别研究。结果表明:支持向量机方法能有效地对焊接试件的缺陷类别进行分类,并且各个核函数的准确率存在一定的差异;高斯径向基核和线性核普遍比多项式核的缺陷识别准确度高。(本文来源于《西安建筑科技大学》期刊2017-04-01）
苏叁庆,高波,王威,易术春,马小平[7]（2016）在《建筑钢板件力磁效应的ANSYS有限元模拟研究》一文中研究指出为研究建筑用钢早期损伤和金属磁记忆信号的相互关系,采用ANSYS有限元分析软件,通过对建筑结构广泛使用的Q345B钢进行地球磁场下拉伸荷载的力磁效应二维平面模拟,得到不同载荷下人工浅槽试件表面漏磁场强度法向分量B(y)及其梯度值K的分布规律.研究表明,弹性阶段应力集中区的漏磁信号随应力呈规律性增加,屈服后,浅槽部位进入弹塑性状态的范围增加,漏磁信号的影响范围也随之扩大,较快增长的塑性变形对用应力来表征漏磁信号变化造成了影响,最后将模拟结果和试验结果对比,证实了模拟结果的可行性与可靠性,为金属磁记忆检测技术在建筑等领域的应用提供参考依据.(本文来源于《西安建筑科技大学学报(自然科学版)》期刊2016年06期）
黄隐[8]（2016）在《铁磁试件基于金属磁记忆的力—磁效应研究》一文中研究指出金属磁记忆检测技术可以对材料应力集中区域进行有效检测,可用于对材料进行早期诊断防止“服役”过程中出现事故。本课题结合基础材料、物理学和金属磁记忆的相关理论,采用了仿真模拟及试验研究的方式,对铁磁试件基于金属磁记忆的力-磁效应进行了探索研究。在对20#钢的仿真模拟中,验证了金属磁记忆检测技术在切向分量Hp?x?和法向分量Hp?y?上均可检测出试件在不同拉力作用下的应力集中程度,处理分量数据,通过李萨如图面积来定量判断材料拉伸所处阶段。对金属磁记忆检测技术定量化提供依据。在对不同缺口的20#钢疲劳试验研究中,发现金属磁记忆检测技术可以对不同缺口的材料应力集中区域进行有效的检测;磁记忆信号特征参量与裂纹在扩展的阶段相互对应,用磁记忆信号特征参量来表征材料的裂纹扩展程度,特征量Hp?y?avg和损伤参量D之间的存在一定关系,可以用磁记忆信号特征量来表征材料疲劳过程中的损伤程度。在对Q235低碳钢的扭转磁化反转试验中,发现当扭矩T在达到或超过了屈服扭矩(39.98 N·m)之后,磁感应强度B在扭矩T作用下存在着明显的磁化反转效应;通过分析在不同阶段漏磁场强度变化的最大值△Bmax与扭距T的变化所对应的规律和特征,可用最大值△Bmax与扭距T的变化关系来预测试件扭转所处的受力阶段。扭转的磁化反转试验对扭转过程中的力-磁关系做出了简单的评价,为后续的金属磁记忆方法在扭转试验分析中做了铺垫。在针对20#钢、45#钢和Q235叁种不同类型的钢拉伸试验研究中,发现叁种钢在拉伸情况下,磁感应强度B与硬度变化趋势都是一致的,同钢的种类无关;在塑性变形阶段,检测到磁感应强度B是逐渐减小,而硬度是逐渐增大,两者变化趋势相反。材料的硬度与磁感应强度B的关系密切,硬度可以作为金属磁记忆的力-磁关系的纽带,后续的力-磁试验可以以此作为切入点。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2016-06-01）
武文仲[9]（2016）在《基于力磁效应的角焊缝缺陷检测实验与有限元仿真对比研究》一文中研究指出角焊缝是一种在钢结构中应用广泛的焊缝,常常工作在极其恶劣的环境中,容易发生损伤造成安全事故,因此对角焊缝的检测显得尤为重要。金属磁记忆技术是一项新的无损检测技术,既能检测宏观损伤,还可检测隐性损伤。本文将磁记忆技术应用到角焊缝检测中,通过实验和有限元仿真等方法分析了角焊缝处的磁记忆信号变化规律。在理论分析的基础上,对相交管道和压力容器的角焊缝磁记忆检测实验,结果表明:随着内压的增大,角焊缝缺陷附近的法向磁记忆信号和切向磁记忆信号峰峰值和梯度值均在不断增大。对于相交管道角焊缝而言,相比于直焊缝,斜焊缝的峰峰值较大,说明随着角焊缝角度的减小,其峰峰值不断增大,损伤程度加剧。通过ANSYS有限元软件对内压作用下的角焊缝实验进行有限元模拟,得出不同状态下的角焊缝的应力分布并进行力磁耦合。由于ANSYS不能直接模拟力磁耦合,因此需找一种合理的力磁耦合模型和方法来进行ANSYS分析。本文首先利用ANSYS对角焊缝进行应力分析,得到不同内压下的应力分布,然后通过能量守恒原理推导得出应力与磁导率的等效关系,从而将力磁耦合问题转化为ANSYS磁场分析问题,进而得出不同应力下的磁感应强度分布情况。最后将有限元仿真结果与磁记忆检测实验结果进行对比,得出磁记忆实测曲线与有限元仿真的磁感应强度分布曲线是一致的。最后通过现场角焊缝磁记忆检测表明磁记忆检测可以应用于工程实际,促进了角焊缝磁记忆检测领域的发展。(本文来源于《东北石油大学》期刊2016-05-01）
权大赫,丁红胜,金光秀[10]（2015）在《弹塑性变形阶段力磁效应的有限元模拟》一文中研究指出金属磁记忆研究的是由铁磁材料内部应力和应变引起的材料磁性质的变化,而不同类型的形变(弹性和塑性)对材料磁化的影响机制各不相同.本文利用线性强化弹塑性模型,结合材料不同变形阶段对材料磁化影响的物理模型,提出了贯穿所有变形阶段的力磁耦合模型.为了研究不同变形阶段金属磁记忆检测信号的变化,基于上述模型利用ANSYS有限元分析软件,对不同应力载荷下铁磁材料试件表面漏磁场的分布进行了模拟研究.模拟结果表明,弹性变形对金属磁记忆信号的影响并不明显,而小的塑性形变会使磁信号发生锐变.(本文来源于《测试技术学报》期刊2015年03期）
力磁效应论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
奥氏体不锈钢构件在工作环境中会发生各种机械损伤,为确保工程结构安全,必须对服役过程中奥氏体不锈钢构件进行检测和评价。目前针对奥氏体不锈钢的各种无损检测方法都存在局限性,尚不能实现其机械损伤程度的有效评估。近年发展起来一种弱磁检测技术,可表征多种铁磁性材料和非铁磁性材料的内外部缺陷,有望为奥氏体不锈钢机械损伤检测提供一种新途径。但奥氏体不锈钢机械损伤诱发磁化现象的机理还不明确,弱磁信号与损伤之间的关联性还缺乏系统研究。针对以上背景,本文以304不锈钢为例,开展了以下工作:首先,建立地磁场环境下力磁耦合模型,通过磁化测试验证模型的正确性,同时分析不同形变程度的304不锈钢磁化曲线和磁性参量变化规律。其次,结合有限元正演和试验研究奥氏体不锈钢不同机械损伤形成的磁场信号,探索评价应力、应变、疲劳和裂纹缺陷的磁场特征量,为弱磁检测技术在奥氏体不锈钢中的应用提供参考。最后,对不同变形程度的奥氏体不锈钢进行微观结构分析,明确力磁变化机理,进一步验证试验结果的正确性。研究结果表明:形变对304不锈钢的饱和磁化强度、磁化率、剩余磁化强度和矫顽力均有影响;对于奥氏体不锈钢早期机械损伤,弱磁信号与应力应变之间具有较强相关性,主要表现为应力集中区的磁感应强度切向分量出现峰值,法线分量出现反向过零双峰,磁感应强度随应力应变呈非线性变化;可利用磁感应强度梯度最大值作为评价奥氏体不锈钢疲劳损伤程度的参数,该参数在试件断裂前激增,可对疲劳断裂作出预警;304不锈钢表面裂纹处的磁异常表现为磁感应强度出现谷值,随着裂纹宽度和深度的增加,磁异常幅值均近似呈线性增大,弱磁信号能对304不锈钢表面裂纹准确定位并在一定程度上定量;304和309S两种奥氏体不锈钢应力作用下的磁性参量变化均与马氏体相变有关,马氏体组织作为一种铁磁性载体,是奥氏体不锈钢机械损伤诱发磁化变化的重要影响因素。综上所述,本文探索了奥氏体不锈钢损伤诱发磁化的机理,建立了机械损伤与弱磁信号之间的关系,论证了弱磁检测技术在奥氏体不锈钢机械损伤表征中的可行性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
力磁效应论文参考文献
[1].樊清泉,任尚坤,任仙芝,许洋,段振霞.外加磁场对Q235钢力磁效应影响试验研究[J].中国测试.2019
[2].刘怡.基于力磁效应的奥氏体不锈钢弱磁检测研究[D].南昌航空大学.2019
[3].杨思齐,樊建春,张来斌,王彦然,李盼盼.力磁效应下螺栓拉伸过程中磁信号检测试验[J].中国安全生产科学技术.2019
[4].毕贞法,孔乐.25CrMo4合金结构钢的力—磁效应[J].哈尔滨工程大学学报.2019
[5].习小文.双缺陷关联铁磁构件力磁效应的试验研究[J].无损探伤.2017
[6].高波.力磁效应在建筑钢板件中的有限元仿真及试验研究[D].西安建筑科技大学.2017
[7].苏叁庆,高波,王威,易术春,马小平.建筑钢板件力磁效应的ANSYS有限元模拟研究[J].西安建筑科技大学学报(自然科学版).2016
[8].黄隐.铁磁试件基于金属磁记忆的力—磁效应研究[D].南昌航空大学.2016
[9].武文仲.基于力磁效应的角焊缝缺陷检测实验与有限元仿真对比研究[D].东北石油大学.2016
[10].权大赫,丁红胜,金光秀.弹塑性变形阶段力磁效应的有限元模拟[J].测试技术学报.2015
论文知识图
