全文摘要
本实用新型提供的避桁架布料机构和布料机，包括：若干挡板组件，各所述挡板组件活动安装于第一转轴上，所述第一转轴的两端安装于布料机上。若干挡板组件活动安装于第一转轴上，通过第一转轴安装于布料机上，布料机带动若干挡板组件遮挡钢筋或桁架，防止布料时混凝土撒在钢筋或桁架上。避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
主设计要求
1.一种避桁架布料机构，其特征在于，包括：若干挡板组件(1)，各所述挡板组件(1)活动安装于第一转轴(2)上，所述第一转轴(2)的两端安装于布料机(3)上。
设计方案
1.一种避桁架布料机构，其特征在于，包括：若干挡板组件(1)，各所述挡板组件(1)活动安装于第一转轴(2)上，所述第一转轴(2)的两端安装于布料机(3)上。
2.根据权利要求1所述的避桁架布料机构，其特征在于，所述第一转轴(2)上安装有若干隔套(4)，所述隔套(4)与所述挡板组件(1)相间分布。
3.根据权利要求2所述的避桁架布料机构，其特征在于，各所述挡板组件(1)包括依次连接的第一转动体(11)、第一连杆(12)、第二转动体(13)、第二连杆(14)、第三转动体(15)以及挡板件(16)。
4.根据权利要求3所述的避桁架布料机构，其特征在于，各所述挡板组件(1)通过所述第一转动体(11)活动安装于第一转轴(2)上。
5.根据权利要求4所述的避桁架布料机构，其特征在于，所述第一转轴(2)的两端分别通过连接板(5)安装于所述布料机(3)上。
6.根据权利要求3所述的避桁架布料机构，其特征在于，第一连杆(12)和第二连杆(14)通过第二转动体(13)转动连接。
7.根据权利要求3所述的避桁架布料机构，其特征在于，所述挡板件(16)包括：第一挡板(161)和第二挡板(162)，所述第一挡板(161)和第二挡板(162)之间通过第二转轴(163)连接，所述第二转轴(163)的一端与所述第三转动体(15)活动连接。
8.根据权利要求7所述的避桁架布料机构，其特征在于，所述第一挡板(161)和所述第二挡板(162)能够绕所述第二转轴(163)转动。
9.根据权利要求8所述的避桁架布料机构，其特征在于，所述第一挡板(161)和所述第二挡板(162)的材料为钢板或橡胶板。
10.一种布料机(3)，其特征在于，包括：
机架(31)；
料斗(32)，所述料斗(32)安装于所述机架(31)上；以及
如权利要求1-9中任一项所述的避桁架布料机构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其是涉及一种避桁架布料机构和布料机。
背景技术
在混凝土预制构件生产中，部分构件由于工艺要求，需露出钢筋或桁架，比如叠合板，双皮墙等构件，但是此类构件生产时，需避免将混凝土布置到钢筋或桁架上。目前，通常是在布置混凝土前，由工人手动在桁架或钢筋上增加覆盖件，如角钢，钢管，PVC管等，用以避免将混凝土布置到钢筋或桁架上，通过人工增加覆盖件的方式废力废时，且增加了人工成本，严重影响了生产节拍，自动化程度低，降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种避桁架布料机构和布料机，以解决现有技术中存在的以上技术问题。
本实用新型提供的避桁架布料机构和布料机，包括：若干挡板组件，各所述挡板组件活动安装于第一转轴上，所述第一转轴的两端安装于布料机上。
进一步地，所述第一转轴上安装有若干隔套，所述隔套与所述挡板组件相间分布。
进一步地，各所述挡板组件包括依次连接的第一转动体、第一连杆、第二转动体、第二连杆、第三转动体以及挡板件。
进一步地，各所述挡板组件通过所述第一转动体活动安装于第一转轴上。
进一步地，所述第一转轴的两端分别通过连接板安装于所述布料机上。
进一步地，第一连杆和第二连杆通过第二转动体转动连接。
进一步地，所述挡板件包括：第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间通过第二转轴连接，所述第二转轴的一端与所述第三转动体活动连接。
进一步地，所述第一挡板和所述第二挡板能够绕所述第二转轴转动。
进一步地，所述第一挡板和所述第二挡板的材料为钢板或橡胶板。
本实用新型提供了一种避桁架布料机构，具有以下几种显著的技术效果：
1、若干挡板组件活动安装于第一转轴上，通过第一转轴安装于布料机上，布料机带动若干挡板组件遮挡钢筋或桁架，防止布料时混凝土撒在钢筋或桁架上。
2、避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
在此基础上，本实用新型提供了一种布料机，包括：机架；料斗，所述料斗安装于所述机架上；以及以上任一项所述的避桁架布料机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的避桁架布料机构的第一视角安装示意图；
图2为图1所示的避桁架布料机构的第二视角安装示意图；
图3为图1所示的避桁架布料机构工作状态第一视角示意图；
图4为图1所示的避桁架布料机构的工作状态第二视角示意图；
图5为图1所示的避桁架布料机构中挡板组件的第一视角结构示意图；
图6为图1所示的避桁架布料机构中挡板组件的第二视角结构示意图；
图7为本实用新型实施例四提供的避桁架布料机构的第一视角安装示意图；
图8为图7所示的避桁架布料机构中挡板组件的第一视角结构示意图；
图9为图7所示的避桁架布料机构中挡板组件的第二视角结构示意图；
图10为图7所示的避桁架布料机构工作状态第一视角示意图。
附图标记：1-挡板组件；11-第一转动体；12-第一连杆；13-第二转动体；14-第二连杆；15-第三转动体；16-挡板件；161-第一挡板；162-第二挡板；163-第二转轴；2-第一转轴；3-布料机；31-机架；32-料斗；4-隔套；5-连接板；6-模具。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
图1为本实用新型实施例提供的避桁架布料机构的第一视角安装示意图；图2为图1所示的避桁架布料机构的第二视角安装示意图；图3为图1所示的避桁架布料机构的结构示意图；图4为图1所示的避桁架布料机构中挡板组件的第一视角结构示意图；图5为图1所示的避桁架布料机构中挡板组件的第二视角结构示意图；图6为图1所示的避桁架布料机构中挡板的结构示意图。如图1-6所示，本实施例提供的避桁架布料机构，包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于布料机3上。
本实用新型实施例提供了一种避桁架布料机构，具有以下几种显著的技术效果：
1、若干挡板组件1活动安装于第一转轴2上，通过第一转轴2安装于布料机上，布料机带动若干挡板组件1遮挡钢筋或桁架，防止布料时混凝土撒在钢筋或桁架上。
2、避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
具体的，布料机3包括：机架31、料斗32以及避桁架布料机构，料斗32或者机架31的一方设置有导向槽，料斗32或者机架31的另一方设置有导向轮，导向轮通过沿导向槽升降移动，从而实现料斗32的提升动作。避桁架布料机构包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于料斗32的侧壁上，通过料斗32的提升移动，从而带动若干挡板组件1的整体提升或者移动。
进一步地，避桁架布料机构在非工作的状态下避桁架布料机构在自重的作用下自然下垂，布料机3在进行工作的时候，料斗32带动避桁架布料机构前进、移动或者提升。
在其中一个实施例中，第一转轴2上安装有若干隔套4，隔套4与挡板组件1相间分布，隔套4可以绕第一转轴2旋转，隔套4为两个相邻的挡板组件1提供了安全距离，防止两个距离最近的挡板组件1发生碰撞，进而影响避桁架布料机构正常作业。
当然，隔套4的数量是没有限制的，隔套4的数量可以为九个、十个、十一个、十二个或者更多。隔套4的长度也是根据不同桁架之间的距离确定的，优选的，一个隔套4的长度为一排当中两个相邻桁架之间的距离。
在使用时，隔套4随第一转轴2旋转，为相邻的挡板组件1之间留出安全的距离，在避桁架布料机构正常作业时，不仅防止若干挡板组件1发生碰撞，也防止若干挡板组件1沿第一转轴2的轴向偏移，从而使挡板组件1与料斗32的侧壁摩擦。
实施例二
本实施例提供了一种避桁架布料机构是对实施例一提供的避桁架布料机构的进一步改进，在实施例一以及图1-图6的基础上，本实施例提供的避桁架布料机构，包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于布料机3上。
本实用新型实施例提供了一种避桁架布料机构，具有以下几种显著的技术效果：
1、若干挡板组件1活动安装于第一转轴2上，通过第一转轴2安装于布料机上，布料机带动若干挡板组件1遮挡钢筋或桁架，防止布料时混凝土撒在钢筋或桁架上。
2、避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
具体的，布料机3包括：机架31、料斗32以及避桁架布料机构，料斗32或者机架31的一方设置有导向槽，料斗32或者机架31的另一方设置有导向轮，导向轮通过沿导向槽升降移动，从而实现料斗32的提升动作。避桁架布料机构包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于料斗32的侧壁上，通过料斗32的提升移动，从而带动若干挡板组件1的整体提升或者移动。
进一步地，避桁架布料机构在非工作的状态下避桁架布料机构在自重的作用下自然下垂，布料机3在进行工作的时候，料斗32带动避桁架布料机构前进、移动或者提升。
在其中一个实施例中，第一转轴2上安装有若干隔套4，隔套4与挡板组件1相间分布，隔套4可以绕第一转轴2旋转，隔套4为两个相邻的挡板组件1提供了安全距离，防止两个距离最近的挡板组件1发生碰撞，进而影响避桁架布料机构正常作业。
当然，隔套4的数量是没有限制的，隔套4的数量可以为九个、十个、十一个、十二个或者更多。隔套4的长度也是根据不同桁架之间的距离确定的，优选的，一个隔套4的长度为一排当中两个相邻桁架之间的距离。
在使用时，隔套4随第一转轴2旋转，为相邻的挡板组件1之间留出安全的距离，在避桁架布料机构正常作业时，不仅防止若干挡板组件1发生碰撞，也防止若干挡板组件1沿第一转轴2的轴向偏移，从而使挡板组件1与料斗32的侧壁摩擦。
在其中一个实施例中，各挡板组件1包括依次连接的第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13、第二连杆14、第三转动体15以及挡板件16。各挡板组件1通过第一转动体11活动安装于第一转轴2上。
具体的，各挡板组件1通过第一转动体11活动安装于第一转轴2上，第一转动体11套设在第一转轴2上，第一转动体11的一端连接第一连杆12，第一连杆12远离于第一转动体11的一端连接第二转动体13，第二转动体13于远离于第一连杆12的一端连接第二连杆14的一端，第二连杆14远离于第二转动体13的一端连接第三转动体15，第三转动体15远离于第二连杆14的一端连接挡板件16。
进一步地，第一转动体11可以绕第一转轴2转动，第一转动体11绕第一转轴2转动的范围是0°-360°；第一转动体11的一端连接第一连杆12，第一转动体11的一端可以绕第一连杆12的一端转动，转动范围是0°-360°；第一连杆12的另一端可以绕第二转动体13转动，转动的范围是0°-360°；第二连杆14的一端可以绕第二转动体13转动，转动的范围是0°-360°；第二连杆14的另一端可以绕第三转动体15转动，转动的范围是0°-360°；挡板件16的一端可以绕第三转动体15转动，转动的范围是0°-360°。
进一步地，第一转轴2上设置有若干挡板组件1，挡板组件1之间的距离根据桁架的距离确定，当然，数量是不限的，可以定为两个、三个、四个、五个或者更多。
各挡板组件1在工作时，第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13、第二连杆14、第三转动体15以及挡板件16协同作业，当挡板件16接触到模具6上的角钢、钢管和PVC管时，第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13、第二连杆14、第三转动体15协同调整至合适的角度，使挡板件16有效的遮挡钢筋或桁架，防止布料机3在布料的时将混凝土撒在钢筋或桁架上。避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
实施例三
本实施例提供了一种避桁架布料机构是对实施例二提供的避桁架布料机构的进一步改进，在实施例二以及图1-图6的基础上，本实施例提供的避桁架布料机构，包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于布料机3上。
本实用新型实施例提供了一种避桁架布料机构，具有以下几种显著的技术效果：
1、若干挡板组件1活动安装于第一转轴2上，通过第一转轴2安装于布料机上，布料机带动若干挡板组件1遮挡钢筋或桁架，防止布料时混凝土撒在钢筋或桁架上。
2、避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
具体的，布料机3包括：机架31、料斗32以及避桁架布料机构，料斗32或者机架31的一方设置有导向槽，料斗32或者机架31的另一方设置有导向轮，导向轮通过沿导向槽升降移动，从而实现料斗32的提升动作。避桁架布料机构包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于料斗32的侧壁上，通过料斗32的提升移动，从而带动若干挡板组件1的整体提升或者移动。
进一步地，避桁架布料机构在非工作的状态下避桁架布料机构在自重的作用下自然下垂，布料机3在进行工作的时候，料斗32带动避桁架布料机构前进、移动或者提升。
在其中一个实施例中，第一转轴2上安装有若干隔套4，隔套4与挡板组件1相间分布，隔套4可以绕第一转轴2旋转，隔套4为两个相邻的挡板组件1提供了安全距离，防止两个距离最近的挡板组件1发生碰撞，进而影响避桁架布料机构正常作业。
当然，隔套4的数量是没有限制的，隔套4的数量可以为九个、十个、十一个、十二个或者更多。隔套4的长度也是根据不同桁架之间的距离确定的，优选的，一个隔套4的长度为一排当中两个相邻桁架之间的距离。
在使用时，隔套4随第一转轴2旋转，为相邻的挡板组件1之间留出安全的距离，在避桁架布料机构正常作业时，不仅防止若干挡板组件1发生碰撞，也防止若干挡板组件1沿第一转轴2的轴向偏移，从而使挡板组件1与料斗32的侧壁摩擦。
在其中一个实施例中，各挡板组件1包括依次连接的第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13、第二连杆14、第三转动体15以及挡板件16。各挡板组件1通过第一转动体11活动安装于第一转轴2上。
具体的，各挡板组件1通过第一转动体11活动安装于第一转轴2上，第一转动体11套设在第一转轴2上，第一连杆12的一端连接第一转动体11，第一连杆12远离于第一转动体11的一端连接第二转动体13，第二转动体13于远离于第一连杆12的一端连接第二连杆14的一端，第二连杆14远离于第二转动体13的一端连接第三转动体15，第三转动体15远离于第二连杆14的一端连接挡板件16。
进一步地，第一转动体11可以绕第一转轴2转动，第一转动体11绕第一转轴2转动的范围是0°-360°；第一转动体11的一端连接第一连杆12，第一转动体11的一端可以绕第一连杆12的一端转动，转动范围是0°-360°；第一连杆12的另一端可以绕第二转动体13转动，转动的范围是0°-360°；第二连杆14的一端可以绕第二转动体13转动，转动的范围是0°-360°；第二连杆14的另一端可以绕第三转动体15转动，转动的范围是0°-360°；挡板件16的一端可以绕第三转动体15转动，转动的范围是0°-360°。
进一步地，第一转轴2上设置有若干挡板组件1，挡板组件1之间的距离根据桁架的距离确定，当然，数量是不限的，可以定为两个、三个、四个、五个或者更多。
各挡板组件1在工作时，第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13、第二连杆14、第三转动体15以及挡板件16协同作业，当挡板件16接触到模具6上的角钢、钢管和PVC管时，第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13、第二连杆14、第三转动体15协同调整至合适的角度，使挡板件16有效的遮挡钢筋或桁架，防止布料机3在布料的时将混凝土撒在钢筋或桁架上。避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
进一步地，第一转轴2的两端分别通过连接板5安装于布料机3上，第一连杆12和第二连杆14通过第二转动体13转动连接。第一连杆12和第二连杆14可以分别绕第二转动体13转动，转动的范围是均是0°-360°，第一连杆12和第二连杆14协同作业，使挡板件16有效的遮挡钢筋或桁架，防止布料机3在布料的时将混凝土撒在钢筋或桁架上。
进一步地，挡板件16包括：第一挡板161和第二挡板162，第一挡板161和第二挡板162之间通过第二转轴163连接，第二转轴163的一端与第三转动体15活动连接。
具体的，第一挡板161和第二挡板162之间通过第二转轴163连接，第一挡板161和第二挡板162可以绕第二转轴163旋转，旋转的范围为0°-180°，第一挡板161和第二挡板162协同作业，使挡板件16有效的遮挡钢筋或桁架，防止布料机3在布料的时将混凝土撒在钢筋或桁架上。
在使用时，根据设置于不同位置以及不同大小的遮挡钢筋或桁架，第一挡板161和第二挡板162张开一定的角度，将遮挡钢筋或桁架遮挡住，防止布料机3在布料的时将混凝土撒在钢筋或桁架上。
进一步地，第一挡板161和第二挡板162能够绕第二转轴163转动，根据设置于不同位置以及不同大小的遮挡钢筋或桁架，有效地将遮挡钢筋或桁架遮挡住，防止布料机3在布料的时将混凝土撒在钢筋或桁架上。
优选的，第一挡板161和第二挡板162的材料为钢板或橡胶板。
本申请提供的避桁架布料机构，具有以下几种显著的技术效果：若干挡板组件1活动安装于第一转轴2上，通过第一转轴2安装于布料机3上，布料机3带动若干挡板组件1遮挡钢筋或桁架，防止布料的时混凝土撒在钢筋或桁架上。避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
实施例四
本实施例提供了一种避桁架布料机构是对实施例三提供的避桁架布料机构的进一步改进，在实施例三以及图1-图6的基础上，本实施例提供的避桁架布料机构，包括：若干挡板组件1，各挡板组件1活动安装于第一转轴2上，第一转轴2的两端安装于布料机3上。
本实用新型实施例提供了一种避桁架布料机构，具有以下几种显著的技术效果：
1、若干挡板组件1活动安装于第一转轴2上，通过第一转轴2安装于布料机上，布料机带动若干挡板组件1遮挡钢筋或桁架，防止布料时混凝土撒在钢筋或桁架上。
2、避桁架布料机构的结构简单，可替代人工作业，降低了人工成本，生产效率高，提高了生产节拍。
如图7、图8、图9和图10所示，各挡板组件1包括依次连接的第一转动体11、第一连杆12、第二转动体13以及挡板件16。各挡板组件1通过第一转动体11活动安装于第一转轴2上。
具体的，各挡板组件1通过第一转动体11活动安装于第一转轴2上，第一转动体11套设在第一转轴2上，第一连杆12的一端连接第一转动体11，第一连杆12远离于第一转动体11的一端连接第二转动体13，第二转动体13于远离于第一连杆12的一端连接挡板件16。
进一步地，第一转动体11可以绕第一转轴2转动，第一转动体11绕第一转轴2转动的范围是0°-360°；第一转动体11的一端连接第一连杆12，第一转动体11的一端和第一连杆12的一端固定连接，第一转动体11带动第一连杆12绕第一转轴2转动，转动范围是0°-360°；第一连杆12的另一端可以绕第二转动体13转动，转动的范围是0°-360°。
当然，第一转动体11可以绕第一转轴2转动，第一转动体11绕第一转轴2转动的范围是0°-360°，第一连杆12的一端连接第一转动体11，第一连杆12的一端和第一转动体11的一端可以转动连接，转动的范围是0°-360°，第一连杆12的另一端和挡板件16转动连接，转动的范围是0°-360°。
优选的，第一连杆12的一端设置在第一转动体11的中间位置。
进一步地，第一转轴2上设置有若干隔套4，隔套4和挡板组件1之间相间分布，隔套4可以绕第一转轴2旋转，隔套4为两个相邻的挡板组件1提供了安全距离，防止两个距离最近的挡板组件1发生碰撞，进而影响避桁架布料机构正常作业。
当然，隔套4的数量是没有限制的，隔套4的数量可以为九个、十个、十一个、十二个或者更多。隔套4的长度也是根据不同桁架之间的距离确定的，优选的，一个隔套4的长度为一排当中两个桁架之间的距离。
进一步地，一种布料机3，包括：机架31；料斗32，料斗32安装于机架31上；以及以上所述的避桁架布料机构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920129027.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209682540U
授权时间:20191126
主分类号:B28B13/02
专利分类号:B28B13/02
范畴分类:26K;
申请人:湖南三一快而居住宅工业有限公司
第一申请人:湖南三一快而居住宅工业有限公司
申请人地址:410000 湖南省长沙市长沙经济技术开发区榔梨街道黄兴大道南段129号
发明人:徐鑫;胡志伟
第一发明人:徐鑫
当前权利人:湖南三一快而居住宅工业有限公司
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