全文摘要
一种外定子铁芯的改进结构，包括圆环形的外定子铁芯、机壳构成，外定子铁芯安装在机壳内部，特征在于：外定子铁芯由若干叠压在一起的圆环形的冲片构成，定子冲片分为配合段和锯齿段，配合段外侧壁为圆柱面，锯齿段外侧壁由若干齿槽结构的锯齿组成，锯齿齿顶高出圆柱面，若干冲片叠压后就形成了带齿槽结构的外定子铁芯，外定子铁芯的圆柱面与机壳内壁紧贴，外定子铁芯锯齿高出圆柱面部分的齿嵌入机壳内壁内。本实用新型与已有技术相比。具有结构简单、成本低、过载能力强，对电机机壳壁厚和定子铁芯轭部高度没有要求的优点。
主设计要求
1.一种外定子铁芯的改进结构，包括圆环形的外定子铁芯、机壳构成，外定子铁芯安装在机壳内部，特征在于：外定子铁芯由若干叠压在一起的圆环形的冲片构成，定子冲片分为配合段和锯齿段，配合段外侧壁为圆柱面，锯齿段外侧壁由若干齿槽结构的锯齿组成，锯齿齿顶高出圆柱面，若干冲片叠压后就形成了带齿槽结构的外定子铁芯，外定子铁芯的圆柱面与机壳内壁紧贴，外定子铁芯锯齿高出圆柱面部分的齿嵌入机壳内壁内。
设计方案
1.一种外定子铁芯的改进结构，包括圆环形的外定子铁芯、机壳构成，外定子铁芯安装在机壳内部，特征在于：外定子铁芯由若干叠压在一起的圆环形的冲片构成，定子冲片分为配合段和锯齿段，配合段外侧壁为圆柱面，锯齿段外侧壁由若干齿槽结构的锯齿组成，锯齿齿顶高出圆柱面，若干冲片叠压后就形成了带齿槽结构的外定子铁芯，外定子铁芯的圆柱面与机壳内壁紧贴，外定子铁芯锯齿高出圆柱面部分的齿嵌入机壳内壁内。
2.根据权利要求1所述的外定子铁芯的改进结构，其特征在于锯齿段数量为2段以上，并且沿外定子铁芯外侧壁的圆周方向均匀分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型及电机技术。
背景技术
电机通电运行时，定转子都会受电磁力的作用，所以，任何一种电机，为防止定子位移以至于电机损坏，所以，都必须将定子铁芯与机壳进行固定，一般固定定子铁芯的方法有如下几种：
1.方案一：定子铁芯外圆与机壳采用过盈配合，靠静摩擦力抱紧定子铁芯，该技术方案通常用于普通小型电机，当需要承受数倍过载力矩时该方法不适用；
2.方案二：除了铁芯外圆与机壳过盈配合外，还在机壳与定子铁芯之间镶嵌紧定螺钉，见图4，紧定螺钉具有一定抗剪能力，可以进一步降低定子位移的风险，存在的问题是：紧定螺钉有一定的旋合长度，机壳壁厚和定子铁芯轭部高度有一定要求，成本增加；
方案三：机壳与定子铁芯之间采用键连接，因为键连接具有较大的抗剪能力，所以可以承受较大的过载力矩，电动汽车电机通常采用该方案，见图5，存在的问题和方案2类似：由于机壳上要加工键槽，机壳壁厚和定子铁芯轭部高度有一定要求，并且加工不便，成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种结构简单、成本低、过载能力强，对电机机壳壁厚和定子铁芯轭部高度没有要求的外定子铁芯的改进结构。
本实用新型是这样实现的：包括圆环形的外定子铁芯、机壳构成，外定子铁芯安装在机壳内部，特征在于：外定子铁芯由若干叠压在一起的圆环形的冲片构成，定子冲片分为配合段和锯齿段，配合段外侧壁为圆柱面，锯齿段外侧壁由若干齿槽结构的锯齿组成，锯齿齿顶高出圆柱面，若干冲片叠压后就形成了带齿槽结构的外定子铁芯，外定子铁芯的圆柱面与机壳内壁紧贴，外定子铁芯锯齿高出圆柱面部分的齿嵌入机壳内壁内。
为考虑力矩平衡，锯齿段数量为2段以上，并且沿外定子铁芯外侧壁的圆周方向均匀分布。
工作原理
定子铁芯入机壳通常采用热套方法，当机壳被加热后膨胀，定子铁芯很容易入机壳，冷却后机壳收缩内径减小，机壳内壁将定子铁芯圆柱面抱紧，定子铁芯锯齿段高出圆柱面的锯齿嵌入机壳实体，实现定子铁芯圆柱面定位，保证装配后定子铁芯内孔与机壳内孔同心，锯齿嵌入机壳实体又能承受较大扭矩不会出现相对位移。
有益效果
1.与该铁芯配合的机壳壁厚和定子铁芯轭部高度可以不受结构限制，材料成本低；
2.与该铁芯配合的机壳不需要加工键槽或紧定螺钉孔，加工成本低；
3.装配后机壳内壁与定子铁芯圆柱面紧贴可以保证机壳内孔与铁芯内孔同心，结构简单，装配方便。
附图说明
附图1本实用新型的结构示意图；
附图2是附图1A的局部放大视图；
附图3是本实用新型的定子铁芯锯齿嵌入机壳实体的结构示意图；
附图4是传统结构采用机壳与定子铁芯之间镶嵌紧定螺钉的结构示意图；
附图5是传统结构采用机壳与定子铁芯之间采用键连接的结构示意图。
附图序号说明：
机壳1、外定子铁芯2、定子铁芯圆柱面21、定子铁芯锯齿段22、定子铁芯轭部23、锯齿24。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、2、3所示，本实用新型包括带有定子铁芯轭部23的圆环形的外定子铁芯2、机壳1构成，外定子铁芯2安装在机壳1内部，特征在于：外定子铁芯2由若干叠压在一起的冲片构成，定子冲片分为配合段21和锯齿段22，配合段21外侧壁为圆柱面，锯齿段22外侧壁由若干齿槽结构的锯齿24组成，锯齿24齿顶高出圆柱面的高度h为0.04—0.2mm，若干冲片叠压后就形成了带齿槽结构的外定子铁芯2，外定子铁芯2的圆柱面与机壳1内壁紧贴，外定子铁芯2锯齿24高出圆柱面部分的齿嵌入机壳1内壁内。
锯齿段22数量为2段以上，并且沿外定子铁芯2的外侧壁圆周方向均匀分布。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921064505.9
申请日:2019-07-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209913591U
授权时间:20200107
主分类号:H02K1/18
专利分类号:H02K1/18
范畴分类:37P;
申请人:合普动力股份有限公司
第一申请人:合普动力股份有限公司
申请人地址:526060 广东省肇庆市大旺高新区迎宾大道26号
发明人:梁昌勇
第一发明人:梁昌勇
当前权利人:合普动力股份有限公司
代理人:杨启成
代理机构:44206
代理机构编号:佛山市永裕信专利代理有限公司 44206
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计