一种多级离心泵论文和设计-沈云荣

全文摘要

本实用新型为一种多级离心泵，属于离心泵领域，针对现有技术离心泵的电机易接触到流体而损坏的问题，采用技术方案如下：一种多级离心泵，包括设有泵体，以及电机，泵体内设叶轮，电机的转子与一转轴连接，转轴穿过泵体后连接所述叶轮，以驱动叶轮转动，电磁线圈嵌设在塑封件内作为电机的定子，电机的转子设有一塑封外壳，塑封外壳的两端为塑封端，塑封外壳上设有多个呈放射状布置的限位槽，每个限位槽中嵌设一个永磁体。电磁线圈被塑封件包裹，且转子塑封外壳的塑封端对电磁线圈进行进一步保护，降低电磁线圈与流体接触的概率，降低电机被损坏的概率；限位槽呈放射状布置，在高速运转时，永磁体不易脱落，结构较为稳定。

主设计要求

1.一种多级离心泵，包括设有进水口和出水口的泵体，以及驱动泵体工作的电机，所述泵体内设叶轮，电机的转子与一转轴连接，转轴穿过泵体后连接所述叶轮，以驱动叶轮转动，其特征在于，电磁线圈嵌设在一塑封件内作为电机的定子，所述电机的转子设有一塑封外壳，所述塑封外壳的两端为塑封端，所述塑封外壳上设有多个呈放射状布置的限位槽，每个限位槽中嵌设一个永磁体。

设计方案

2.根据权利要求1所述的多级离心泵，其特征在于，所述泵体的出水口处设有一四通结构，所述四通结构上连有压力罐和压力变速器，所述泵体的出水口通过法兰结构与四通结构连接。

3.根据权利要求2所述的多级离心泵，其特征在于，所述泵体的出水口与四通结构的连接处设有铜逆止阀，所述铜逆止阀与泵体的连接处设有密封圈，并通过弹性件回位。

4.根据权利要求1所述的多级离心泵，其特征在于，所述转轴的叶轮连接端设有至少一个平键，所述平键固定连接在转轴上，所述叶轮上开设用于限位平键的凹槽，以使叶轮能够跟随转轴转动。

5.根据权利要求2所述的多级离心泵，其特征在于，所述多级离心泵还设有一上罩，所述四通结构的顶部从上罩穿出，至少一个自攻螺钉将上罩连接于电机的风罩上，以限位上罩。

6.根据权利要求5所述的多级离心泵，其特征在于，所述上罩为塑料件，其上一体成型有限位腔和至少一个凹腔，所述限位腔与所述四通结构位置相对应，以便于所述四通结构的顶部从限位腔伸出，所述自攻螺钉穿设于凹腔的底壁后固定于所述风罩上。

7.根据权利要求5或6所述的多级离心泵，其特征在于，所述四通结构的顶部设有外螺纹部，一设有内螺纹的压盖从上罩的上方安装在外螺纹部处，以限位上罩。

8.根据权利要求5所述的多级离心泵，其特征在于，所述上罩设有多个依次排布的支撑筋，所述支撑筋搭在压力罐的上表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于离心泵领域，特别涉及一种多级离心泵。

背景技术

现有离心泵主要包括泵体和驱动泵体工作的电机，泵体内设有叶轮，电机的转子与转轴连接，转轴穿过于泵体后连接叶轮，以驱动叶轮转动。泵体上设有进水口和出水口，流体从进水口进入泵体，在叶轮的离心作用下被加速后从出水口流出。现有离心泵的电机采用异步电机，电机定子与转子配合时，定子上的电磁线圈往往会从定子与转子配合的端部露出来，这样容易接触到水或其他液体等流体，一旦电磁线圈接触到流体会导致电机损坏，进而影响电机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术离心泵的电机易接触到流体而损坏的问题，本实用新型提供一种多级离心泵，其电机的电磁线圈被包覆，降低了电磁线圈接触到流体的概率，降低了电机被损坏的概率。

本实用新型采用技术方案如下：一种多级离心泵，包括设有进水口和出水口的泵体，以及驱动泵体工作的电机，所述泵体内设叶轮，电机的转子与一转轴连接，转轴穿过泵体后连接所述叶轮，以驱动叶轮转动，电磁线圈嵌设在一塑封件内作为电机的定子，所述电机的转子设有一塑封外壳，所述塑封外壳的两端为塑封端，所述电机的转子采用铁氧体作为永磁体，所述塑封外壳上设有多个呈放射状布置的限位槽，每个限位槽中嵌设一个永磁体。

这一设置中，电磁线圈被塑封件包裹，且转子的塑封外壳的塑封端对电磁线圈进行进一步保护，电磁线圈不会从定子与转子配合的端部露出来，降低电磁线圈与流体接触的概率，降低了电机被损坏的可能性；另外，用于限位永磁体的限位槽呈放射状布置，在高速运转时，永磁体不易脱落，结构较为稳定，并使得电机具有电磁转矩大、效率高、抗去磁能力强、调速范围宽的优点。

进一步地，所述泵体的出水口处设有一四通结构，所述四通结构上连有压力罐和压力变速器，所述泵体的出水口通过法兰结构与四通结构连接。压力罐和压力变速器连接在四通结构上，具有拆装方便的效果，还能满足结构紧凑的要求。

进一步地，所述泵体的出水口与四通结构的连接处设有铜逆止阀，所述铜逆止阀与泵体的连接处设有密封圈，并通过弹性件回位。逆止阀通常被设置在进水口处，由于进水口往往与连接管进行连接，逆止阀通常被安装于进水口的内部，而这往往造成逆止阀拆装不便，不利于维修和更换，本实用新型中出水口与四通结构通过法兰结构连接，且铜逆止阀设置在出水口与四通结构的连接处，安装和拆卸均较为方便，有利于铜逆止阀维修和更换，并且铜逆止阀防腐效果较好。

进一步地，所述转轴的叶轮连接端设有至少一个平键，所述平键固定连接在转轴上，所述叶轮上开设用于限位平键的凹槽，以使叶轮能够跟随转轴转动。传统离心泵中，叶轮上开设腰型孔，转轴的叶轮连接端需被加工出两个平面后才能与腰型孔配合，并且这种结构对加工精度要求高，增加了加工成本，同时转轴和叶轮的连接处易在磨损后发生滑动，不利于结构稳定；本实用新型通过在转轴上增设平键，叶轮上开设用于限位平键的凹槽来实现转轴和叶轮的装配，装配难度降低，对加工精度要求也不高，降低加工成本，且即使发生磨损情况叶轮和转轴之间也不容易发生滑动，结构较为稳定。

进一步地，所述多级离心泵还设有一上罩，所述四通结构的顶部从上罩穿出，至少一个自攻螺钉将上罩连接于电机的风罩上，以限位上罩。电机外壳上设有多个散热片，灰尘容易积累在散热片之间，尤其是电机外壳顶部的散热片裸露在外时更易积累灰尘，且不便于清洗，设置的外罩能够有效阻挡灰尘落入电机外壳顶部的散热片之间，降低清洗难度，对四通结构和压力罐也起到保护作用，防止两者被风吹雨淋以及被外力破坏。

进一步地，所述上罩为塑料件，其上一体成型有限位腔和至少一个凹腔，所述限位腔与所述四通结构位置相对应，以便于所述四通结构的顶部从限位腔伸出，所述自攻螺钉穿设于凹腔的底壁后固定于所述风罩上，以使上罩位置固定。塑料材质的上罩可通过注塑方式成型，加工难度低且能节省成本；限位腔和凹腔对上罩均起到加强作用，有效防止上罩变形。

进一步地，所述四通结构的顶部设有外螺纹部，一设有内螺纹的压盖从上罩的上方安装在外螺纹部处，以限位上罩。这一结构使得上罩拆装方便，并能够有效避免上罩在使用过程发生晃动。

进一步地，所述上罩设有多个依次排布的支撑筋，所述支撑筋搭在压力罐的上表面，这使得上罩能够保持一定的强度、不易变形。

本实用新型具有的有益效果：电磁线圈被塑封件包裹，且转子的塑封外壳的塑封端对电磁线圈进行进一步保护，电磁线圈不会从定子与转子配合的端部露出来，降低电磁线圈与流体接触的概率，降低了电机被损坏的可能性；另外，用于限位永磁体的限位槽呈放射状布置，在高速运转时，永磁体不易脱落，结构较为稳定，并使得电机具有电磁转矩大、效率高、抗去磁能力强、调速范围宽的优点。

附图说明

图1为多级离心泵的整体结构示意图；

图2为多级离心泵的装配结构示意图；

图3为叶轮与转轴装配结构示意图；

图4为电机的剖视图；

图5为上罩的结构示意图；

图中：1-泵体；11-进水口；12-出水口；13-叶轮；131-凹槽；2-电机；21-塑封外壳；211-限位槽；212-塑封端；22-塑封件；23-风罩；3-四通结构；31-法兰结构；32-外螺纹部；4-压力罐；5-压力变速器；6-铜逆止阀；61-弹性件；7-转轴；71-平键；8-上罩；81-自攻螺钉；82-限位腔；83-凹腔；84-支撑筋；9-压盖；10-变频器。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的多级离心泵，如图1至图5所示，包括设有进水口11和出水口12的泵体1，以及驱动泵体1工作的电机2，所述泵体1内设叶轮13，电机2的转子与转轴7连接，转轴7穿过泵体1后连接所述叶轮13，以驱动叶轮13转动，电磁线圈嵌设在塑封件22内作为电机2的定子，所述电机2的转子设有塑封外壳21，所述塑封外壳21的两端为塑封端212，所述电机2的转子采用铁氧体作为永磁体，所述塑封外壳21上设有多个呈放射状布置的限位槽211，每个限位槽211中嵌设一个铁氧体。

这一设置中，电磁线圈被塑封件22包裹，且转子的塑封外壳21的塑封端212对电磁线圈进行进一步保护，电磁线圈不会从定子与转子配合的端部露出来，降低电磁线圈与流体接触的概率，降低了电机2被损坏的概率；另外，用于限位永磁体的限位槽211呈放射状布置，在高速运转时，永磁体不易脱落，结构较为稳定，并使得电机具有电磁转矩大、效率高、抗去磁能力强、调速范围宽的优点。

所述泵体1的出水口12处设有四通结构3，所述四通结构3上连有压力罐4和压力变速器5，所述泵体1的出水口12通过法兰结构31与四通结构3连接。压力罐4和压力变速器5连接在四通结构3上，具有拆装方便的效果，还能满足结构紧凑的要求。

所述泵体1的出水口12与四通结构3的连接处设有铜逆止阀6，所述铜逆止阀6与泵体1的连接处设有密封圈，并通过弹性件61回位。逆止阀通常被设置在进水口处，由于进水口往往与连接管进行连接，逆止阀通常被安装于进水口的内部，而这往往造成逆止阀拆装不便，不利于维修和更换，本实用新型中出水口12与四通结构3通过法兰结构31连接，且铜逆止阀6设置在出水口12与四通结构3的连接处，安装和拆卸均较为方便，有利于铜逆止阀6维修和更换，并且铜逆止阀6防腐效果较好。

所述转轴7的叶轮连接端设有两个平键71，所述平键71固定连接在转轴7上，叶轮13有两个，每个叶轮13上开设用于限位平键71的凹槽131，平键71限位在凹槽131中，以使两个叶轮13能够跟随转轴7转动。传统离心泵中，叶轮13上开设腰型孔，转轴7的叶轮连接端需被加工出两个平面后才能与腰型孔配合，并且这种结构对加工精度要求高，增加了加工成本，同时转轴7和叶轮13的连接处易在磨损后发生滑动，不利于结构稳定；本实用新型通过在转轴7上增设平键71，叶轮13上开设用于限位平键71的凹槽131来实现转轴7和叶轮13的装配，装配难度降低，对加工精度要求也不高，降低加工成本，且即使发生磨损情况叶轮13和转轴7之间也不容易发生滑动，结构较为稳定。

所述多级离心泵还设有上罩8，所述四通结构3的顶部从上罩8穿出，两个自攻螺钉81将上罩8连接于电机2的风罩23上，以限位上罩8。电机2外壳上设有多个散热片，灰尘容易积累在散热片之间，尤其是电机2外壳顶部的散热片裸露在外时更易积累灰尘，且不便于清洗，设置的外罩能够有效阻挡灰尘落入电机2外壳顶部的散热片之间，降低清洗难度，对四通结构3和压力罐4也起到保护作用，防止两者被风吹雨淋以及被外力破坏。

所述上罩8为塑料件，其上一体成型有限位腔82和两个凹腔83，所述限位腔82与所述四通结构3位置相对应，以便于所述四通结构3的顶部从限位腔82伸出，所述自攻螺钉81穿设于凹腔83的底壁后固定于所述风罩23上，以使上罩8位置固定。塑料材质的上罩8可通过注塑方式成型，加工难度低且能节省成本；限位腔82和凹腔83对上罩8均起到加强作用，有效防止上罩8变形。

所述四通结构3的顶部设有外螺纹部32，设有内螺纹的压盖9从上罩8的上方安装在外螺纹部32处，以限位上罩8。这一结构使得上罩8拆装方便，并能够有效避免上罩8在使用过程发生晃动。

所述上罩8设有多个依次排布的支撑筋84，所述支撑筋84搭在压力罐4的上表面，这使得上罩8能够保持一定的强度、不易变形。

电机2上设有变频器10，用于控制电机2的转速。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。

设计图

一种多级离心泵论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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