一种预双轴搅拌机论文和设计-杨洋

全文摘要

本实用新型公开了一种预双轴搅拌机,包括搅拌罐和转动电机,所述搅拌罐的边侧固定安装有水箱,且搅拌罐和水箱之间设置有组隔板,并且搅拌罐和组隔板上同时开设有水孔,所述搅拌罐上水箱的边侧安装有手动转轮,且手动转轮和搅拌罐的连接处设置有齿轮轴,并且齿轮轴与组隔板的端部相互连接,所述水箱的外侧设置有水量刻度窗,所述转动电机固定安装于搅拌罐的外壁上,且转动电机和搅拌罐的连接处边侧设置有保护外壳,所述转杆位于搅拌罐中,且转杆上分别设置有搅拌杆和绞龙件。该预双轴搅拌机,方便对混合用水定量的精确控制,自动添加,使得混合用水充分于搅拌罐内的任意位置,提高混合的工作效率。

主设计要求

1.一种预双轴搅拌机,包括搅拌罐(1)和转动电机(9),其特征在于:所述搅拌罐(1)的边侧固定安装有水箱(2),且搅拌罐(1)和水箱(2)之间设置有组隔板(3),并且搅拌罐(1)和组隔板(3)上同时开设有水孔(4),所述搅拌罐(1)上水箱(2)的边侧安装有手动转轮(5),且手动转轮(5)和搅拌罐(1)的连接处设置有齿轮轴(6),并且齿轮轴(6)与组隔板(3)的端部相互连接,而且组隔板(3)和搅拌罐(1)之间通过定位环(7)安装设置,所述水箱(2)的外侧设置有水量刻度窗(8),所述转动电机(9)固定安装于搅拌罐(1)的外壁上,且转动电机(9)和搅拌罐(1)的连接处边侧设置有保护外壳(10),并且转动电机(9)的输出轴端部安装有转杆(11),并且转杆(11)之间通过传动齿轮(12)相互连接,所述转杆(11)位于搅拌罐(1)中,且转杆(11)上分别设置有搅拌杆(13)和绞龙件(14),并且搅拌罐(1)的底部一侧安装有出料阀门(15)。

设计方案

1.一种预双轴搅拌机,包括搅拌罐(1)和转动电机(9),其特征在于:所述搅拌罐(1)的边侧固定安装有水箱(2),且搅拌罐(1)和水箱(2)之间设置有组隔板(3),并且搅拌罐(1)和组隔板(3)上同时开设有水孔(4),所述搅拌罐(1)上水箱(2)的边侧安装有手动转轮(5),且手动转轮(5)和搅拌罐(1)的连接处设置有齿轮轴(6),并且齿轮轴(6)与组隔板(3)的端部相互连接,而且组隔板(3)和搅拌罐(1)之间通过定位环(7)安装设置,所述水箱(2)的外侧设置有水量刻度窗(8),所述转动电机(9)固定安装于搅拌罐(1)的外壁上,且转动电机(9)和搅拌罐(1)的连接处边侧设置有保护外壳(10),并且转动电机(9)的输出轴端部安装有转杆(11),并且转杆(11)之间通过传动齿轮(12)相互连接,所述转杆(11)位于搅拌罐(1)中,且转杆(11)上分别设置有搅拌杆(13)和绞龙件(14),并且搅拌罐(1)的底部一侧安装有出料阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预双轴搅拌机,其特征在于:所述水箱(2)的底部和搅拌罐(1)之间设置为倾斜状,且水箱(2)的底部最边侧与水孔(4)相切。

3.根据权利要求1所述的一种预双轴搅拌机,其特征在于:所述组隔板(3)和搅拌罐(1)的外壁之间设置为滑动安装结构,且组隔板(3)和搅拌罐(1)上均等间距开设有水孔(4),并且组隔板(3)上的水孔(4)直径大于搅拌罐(1)上的水孔(4)直径。

4.根据权利要求1所述的一种预双轴搅拌机,其特征在于:所述组隔板(3)的端部设置为锯齿状结构,且组隔板(3)和齿轮轴(6)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种预双轴搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(13)和绞龙件(14)之间间隔分布,且搅拌杆(13)和绞龙件(14)在两个转杆(11)上相对错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种预双轴搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(13)的一侧设置为勺形结构,且搅拌杆(13)的端部与搅拌罐(1)的内壁相互贴合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种预双轴搅拌机。

背景技术

搅拌机是现有的常见通用机械中的一种,搅拌机的直接应用,能够对物料之间进行快速的混合操作,减少人工拌料的劳动力消耗,提高物料混合的工作实施效率。

然而现有的搅拌机在使用时,不易对混合原液进行输入控制,对混合原液的输入量控制不便,不能够进行预先的留存,自动添加,同时不易出料进行。针对上述问题,急需在原有搅拌机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预双轴搅拌机,以解决上述背景技术提出现有的搅拌机在使用时,不易对混合原液进行输入控制,对混合原液的输入量控制不便,不能够进行预先的留存,自动添加,同时不易出料进行的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预双轴搅拌机,包括搅拌罐和转动电机,所述搅拌罐的边侧固定安装有水箱,且搅拌罐和水箱之间设置有组隔板,并且搅拌罐和组隔板上同时开设有水孔,所述搅拌罐上水箱的边侧安装有手动转轮,且手动转轮和搅拌罐的连接处设置有齿轮轴,并且齿轮轴与组隔板的端部相互连接,而且组隔板和搅拌罐之间通过定位环安装设置,所述水箱的外侧设置有水量刻度窗,所述转动电机固定安装于搅拌罐的外壁上,且转动电机和搅拌罐的连接处边侧设置有保护外壳,并且转动电机的输出轴端部安装有转杆,并且转杆之间通过传动齿轮相互连接,所述转杆位于搅拌罐中,且转杆上分别设置有搅拌杆和绞龙件,并且搅拌罐的底部一侧安装有出料阀门。

优选的,所述水箱的底部和搅拌罐之间设置为倾斜状,且水箱的底部最边侧与水孔相切。

优选的,所述组隔板和搅拌罐的外壁之间设置为滑动安装结构,且组隔板和搅拌罐上均等间距开设有水孔,并且组隔板上的水孔直径大于搅拌罐上的水孔直径。

优选的,所述组隔板的端部设置为锯齿状结构,且组隔板和齿轮轴之间相互啮合。

优选的,所述搅拌杆和绞龙件之间间隔分布,且搅拌杆和绞龙件在两个转杆上相对错位设置。

优选的,所述搅拌杆的一侧设置为勺形结构,且搅拌杆的端部与搅拌罐的内壁相互贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该预双轴搅拌机,方便对混合用水定量的精确控制,自动添加,使得混合用水充分于搅拌罐内的任意位置,提高混合的工作效率;

1.只需要通过水箱和组隔板的共同应用,提前设置混合用水量,在组隔板上水孔作用下,方便人为的控制混合用水的输出量和输出流速,减少原料混合时的用水添加操作的进行,方便对水进行定位控制;

2.在勺形结构的搅拌杆作用下,在对原料进行充分混合的同时,能够对混合用水进行导向,充分于罐内任意位置,提高原料之间混合工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型组隔板安装结构示意图;

图3为本实用新型搅拌杆安装结构示意图。

图中:1、搅拌罐;2、水箱;3、组隔板;4、水孔;5、手动转轮;6、齿轮轴;7、定位环;8、水量刻度窗;9、转动电机;10、保护外壳;11、转杆;12、传动齿轮;13、搅拌杆;14、绞龙件;15、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种预双轴搅拌机,包括搅拌罐1、水箱2、组隔板3、水孔4、手动转轮5、齿轮轴6、定位环7、水量刻度窗8、转动电机9、保护外壳10、转杆11、传动齿轮12、搅拌杆13、绞龙件14和出料阀门15,搅拌罐1的边侧固定安装有水箱2,且搅拌罐1和水箱2之间设置有组隔板3,并且搅拌罐1和组隔板3上同时开设有水孔4,搅拌罐1上水箱2的边侧安装有手动转轮5,且手动转轮5和搅拌罐1的连接处设置有齿轮轴6,并且齿轮轴6与组隔板3的端部相互连接,而且组隔板3和搅拌罐1之间通过定位环7安装设置,水箱2的外侧设置有水量刻度窗8,转动电机9固定安装于搅拌罐1的外壁上,且转动电机9和搅拌罐1的连接处边侧设置有保护外壳10,并且转动电机9的输出轴端部安装有转杆11,并且转杆11之间通过传动齿轮12相互连接,转杆11位于搅拌罐1中,且转杆11上分别设置有搅拌杆13和绞龙件14,并且搅拌罐1的底部一侧安装有出料阀门15;

水箱2的底部和搅拌罐1之间设置为倾斜状,且水箱2的底部最边侧与水孔4相切,方便水箱2内混合原液的导出,避免其发生在水箱2中的积留;

组隔板3和搅拌罐1的外壁之间设置为滑动安装结构,且组隔板3和搅拌罐1上均等间距开设有水孔4,并且组隔板3上的水孔4直径大于搅拌罐1上的水孔4直径,组隔板3的设置,在滑动操作时,控制搅拌罐1上水孔4的启闭操作,从而方便人为的控制水的输出速度;

组隔板3的端部设置为锯齿状结构,且组隔板3和齿轮轴6之间相互啮合,组隔板3的结构设置,在手动转轮5和齿轮轴6的手动旋转过程中,控制组隔板3的安装位置,方便快捷;

搅拌杆13和绞龙件14之间间隔分布,且搅拌杆13和绞龙件14在两个转杆11上相对错位设置,搅拌杆13和绞龙件14的间隔错位分布,在进行原料混合时,还能对原料进行移动位置改变,方便出料操作的进行;

搅拌杆13的一侧设置为勺形结构,且搅拌杆13的端部与搅拌罐1的内壁相互贴合,搅拌杆13的结构,在其端部与搅拌罐1的内壁相互贴合时,重复转动,能够防止水孔4的堵塞,同时对混合水进行移动导向,避免混合水全部排放到水孔4处,影响原料之间的正常混合。

工作原理:在使用该预双轴搅拌机时,首先根据图1-3,在装置正常工作之前,在水箱2中导入足量的混合用水,通过水箱2外侧的水量刻度窗8精确的控制单次混合所需的用水量,避免使用过量或过少,影响最终的混合工作成型效果;

正式开启装置前,通过手动旋转手动转轮5,手动转轮5和搅拌罐1发生相对旋转,而手动转轮5端部的齿轮轴6和组隔板3之间发生相互啮合,使得组隔板3在搅拌罐1上的定位环7之中发生相对滑动,通过组隔板3上水孔4和搅拌罐1上的水孔4之间相互串通对应,控制水通过水孔4的量和流速,同时开启转动电机9,转动电机9工作通过传动齿轮12带着转杆11进行相对转动,在转杆11工作时,其外侧的搅拌杆13和绞龙件14发生旋转,进行搅拌罐1中原料的混合和原料的位置移动改变,在搅拌杆13转动时,其端部与搅拌罐1内壁相互贴合,能够刮去搅拌罐1内壁上的原料,避免水孔4的堵塞问题,同时水孔4排出的水能够直接通过搅拌杆13到达搅拌罐1的深处,使得搅拌罐1内的原料之间混合更加的充分。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种预双轴搅拌机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822250643.8

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:42(湖北)

授权编号:CN209438412U

授权时间:20190927

主分类号:B01F 7/04

专利分类号:B01F7/04;B01F15/02;B01F15/04

范畴分类:23A;

申请人:湖北田鑫建材有限公司

第一申请人:湖北田鑫建材有限公司

申请人地址:444199 湖北省宜昌市当阳市玉泉办事处岩屋庙村四组

发明人:杨洋

第一发明人:杨洋

当前权利人:湖北田鑫建材有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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