全文摘要
本实用新型公开了一种超声波塑胶焊接机，包括固定板、机架、连接件、滑块、气压缸、连接部、伸缩杆、连接座、机座、直线滑轨、限位座、连接板、焊接机头和连接杆，所述固定板下端面设有机架，所述机架外端设有连接件，所述连接件内设有滑块，连接件上端面设有气压缸，所述气压缸上端设有连接部，气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接座，所述连接座下端设有连接杆，所述连接杆下端焊接有机座，所述机座外侧设有直线滑轨，所述直线滑轨下端设有限位座，所述机座下端面设有连接板，所述连接板下端面设有焊接机头，本实用新型焊接效率更高，焊接更为精准，设备输出稳定，焊接一致性好。
主设计要求
1.一种超声波塑胶焊接机，包括固定板、机架、连接件、滑块、气压缸、连接部、伸缩杆、连接座、机座、直线滑轨、限位座、连接板、焊接机头和连接杆，其特征在于，所述固定板下端面设有机架，所述机架外端设有连接件，所述连接件内设有滑块，连接件上端面设有气压缸，所述气压缸上端设有连接部，气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接座，所述连接座下端设有连接杆，所述连接杆下端焊接有机座，所述机座外侧设有直线滑轨，所述直线滑轨下端设有限位座，所述机座下端面设有连接板，所述连接板下端面设有焊接机头。
设计方案
1.一种超声波塑胶焊接机，包括固定板、机架、连接件、滑块、气压缸、连接部、伸缩杆、连接座、机座、直线滑轨、限位座、连接板、焊接机头和连接杆，其特征在于，所述固定板下端面设有机架，所述机架外端设有连接件，所述连接件内设有滑块，连接件上端面设有气压缸，所述气压缸上端设有连接部，气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接座，所述连接座下端设有连接杆，所述连接杆下端焊接有机座，所述机座外侧设有直线滑轨，所述直线滑轨下端设有限位座，所述机座下端面设有连接板，所述连接板下端面设有焊接机头。
2.根据权利要求1所述的一种超声波塑胶焊接机，其特征在于，所述滑块与直线滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波塑胶焊接机，其特征在于，所述气压缸下端设有沉孔和通孔，连接件上端面设有螺孔，气压缸与连接件通过螺钉相连接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波塑胶焊接机，其特征在于，所述连接座两端设有螺纹孔，伸缩杆下端和连接杆上端设有外螺纹，伸缩杆与连接座之间，连接座与连接杆之间通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波塑胶焊接机，其特征在于，所述焊接机头内设有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与气压缸相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶焊接设备技术领域，具体是一种超声波塑胶焊接机。
背景技术
超声波塑胶焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
现有的超声波塑胶焊接机在进行焊接工作时，结构较为复杂，不利于日常维护的故障检修；现有的超声波塑胶焊接机焊接效率低，输出不稳定，焊接一致性差；现有的超声波焊接机压力控制不够精确，在进行焊接时易影响焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波塑胶焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波塑胶焊接机，包括固定板、机架、连接件、滑块、气压缸、连接部、伸缩杆、连接座、机座、直线滑轨、限位座、连接板、焊接机头和连接杆，所述固定板下端面设有机架，所述机架外端设有连接件，所述连接件内设有滑块，连接件上端面设有气压缸，所述气压缸上端设有连接部，气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接座，所述连接座下端设有连接杆，所述连接杆下端焊接有机座，所述机座外侧设有直线滑轨，所述直线滑轨下端设有限位座，所述机座下端面设有连接板，所述连接板下端面设有焊接机头。
作为本实用新型进一步的方案：滑块与直线滑轨滑动连接，在机座沿垂直方向运动时，由滑块和直线滑轨能够对机座保持平稳运行。
作为本实用新型进一步的方案：气压缸下端设有沉孔和通孔，连接件上端面设有螺孔，气压缸与连接件通过螺钉相连接，便于对气压缸和连接件进行拆装。
作为本实用新型进一步的方案：连接座两端设有螺纹孔，伸缩杆下端和连接杆上端设有外螺纹，伸缩杆与连接座之间，连接座与连接杆之间通过螺纹相连接，便于对伸缩杆、连接座和连接杆进行拆装，利于日常维护和故障检修。
作为本实用新型再进一步的方案：焊接机头内设有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与气压缸相连接，能够对气压缸进行压力控制，能够使压力控制更加精确。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气压缸下端设有沉孔和通孔，连接件上端面设有螺孔，气压缸与连接件通过螺钉相连接，便于对气压缸和连接件进行拆装，连接座两端设有螺纹孔，伸缩杆下端和连接杆上端设有外螺纹，伸缩杆与连接座之间，连接座与连接杆之间通过螺纹相连接，便于对伸缩杆、连接座和连接杆进行拆装，利于日常维护和故障检修；焊接机头内设有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与气压缸相连接，能够对气压缸进行压力控制，能够使压力控制更加精确；滑块与直线滑轨滑动连接，在机座沿垂直方向运动时，由滑块和直线滑轨能够对机座保持平稳运行，能够使输出更稳定，使焊接一致性好。
附图说明
图1为一种超声波塑胶焊接机的结构示意图。
图2为一种超声波塑胶焊接机的后视图。
图3为一种超声波塑胶焊接机的左视图。
图中：固定板1、机架2、连接件3、滑块4、气压缸5、连接部6、伸缩杆7、连接座8、机座9、直线滑轨10、限位座11、连接板12、焊接机头13、连接杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种超声波塑胶焊接机，包括固定板1、机架2、连接件3、滑块4、气压缸5、连接部6、伸缩杆7、连接座8、机座9、直线滑轨10、限位座11、连接板12、焊接机头13和连接杆14，所述固定板1下端面设有机架2，所述机架2外端设有连接件3，所述连接件3内设有滑块4，连接件3上端面设有气压缸5，气压缸5下端设有沉孔和通孔，连接件3上端面设有螺孔，气压缸5与连接件3通过螺钉相连接，便于对气压缸5和连接件3进行拆装，所述气压缸5上端设有连接部6，气压缸5下端设有伸缩杆7，所述伸缩杆7下端设有连接座8，所述连接座8下端设有连接杆14，连接座8两端设有螺纹孔，伸缩杆7下端和连接杆14上端设有外螺纹，伸缩杆7与连接座8之间，连接座8与连接杆14之间通过螺纹相连接，便于对伸缩杆7、连接座8和连接杆14进行拆装，利于日常维护和故障检修，所述连接杆14下端焊接有机座9，所述机座9外侧设有直线滑轨10，所述直线滑轨10下端设有限位座11，滑块4与直线滑轨10滑动连接，在机座9沿垂直方向运动时，由滑块4和直线滑轨10能够对机座9保持平稳运行，所述机座9下端面设有连接板12，所述连接板12下端面设有焊接机头13，焊接机头13内设有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与气压缸5相连接，能够对气压缸5进行压力控制，能够使压力控制更加精确。
本实用新型的工作原理是：固定板1下端面设有机架2，机架2外端设有连接件3，连接件3内设有滑块4，连接件3上端面设有气压缸5，气压缸5下端设有沉孔和通孔，连接件3上端面设有螺孔，气压缸5与连接件3通过螺钉相连接，便于对气压缸5和连接件3进行拆装，气压缸5上端设有连接部6，气压缸5下端设有伸缩杆7，伸缩杆7下端设有连接座8，连接座8下端设有连接杆14，连接座8两端设有螺纹孔，伸缩杆7下端和连接杆14上端设有外螺纹，伸缩杆7与连接座8之间，连接座8与连接杆14之间通过螺纹相连接，便于对伸缩杆7、连接座8和连接杆14进行拆装，利于日常维护和故障检修，连接杆14下端焊接有机座9，机座9外侧设有直线滑轨10，直线滑轨10下端设有限位座11，滑块4与直线滑轨10滑动连接，在机座9沿垂直方向运动时，由滑块4和直线滑轨10能够对机座9保持平稳运行，机座9下端面设有连接板12，连接板12下端面设有焊接机头14，焊接机头14内设有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器与气压缸5相连接，能够对气压缸5进行压力控制，能够使压力控制更加精确。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920161354.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209666305U
授权时间:20191122
主分类号:B29C 65/08
专利分类号:B29C65/08
范畴分类:17J;
申请人:昆山福如斯精密机械有限公司
第一申请人:昆山福如斯精密机械有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市巴城镇东昌路36号6号房
发明人:金坛
第一发明人:金坛
当前权利人:昆山福如斯精密机械有限公司
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类型名称:外观设计