扶手带传输线论文和设计-吴郑同

全文摘要

本实用新型公开一种扶手带传输线，包括安装平台、驱动电机、小链轮、链条、大链轮、花键轴、花键套、轴承座、轴承座固定座、小齿轮、大齿轮、摩擦轮、摩擦轮支撑架、扶手带、传感器、螺杆、滑轨、滑块和球面轴承，驱动电机带动小链轮转动，带动链条将动力传送到花键轴上，花键轴带动摩擦轮转动，摩擦轮再带动扶手带运动，从而实现产品在扶手带上移动，本实用新型可以短距离输送产品取代人工搬运产品的装置，降低人工作业安全风险系数，同时降低了人工作业强度。

主设计要求

1.扶手带传输线，其特征在于，包括安装平台、驱动电机、小链轮、链条、大链轮、花键轴、花键套、轴承座、轴承座固定座、小齿轮、大齿轮、摩擦轮、摩擦轮支撑架、扶手带、传感器、螺杆、滑轨、滑块和球面轴承，所述滑轨设有2个且平行安装在安装平台上端的两侧，所述滑块与滑轨滑动连接，所述摩擦轮支撑架安装在滑块上，螺杆连接两个摩擦轮支撑架，摩擦轮支撑架设有2个且平行设置，每个摩擦轮支撑架上安装两个摩擦轮，两个摩擦轮上套接一个扶手带，两个平行的摩擦轮支撑架之间安装花键轴，所述小齿轮安装在花键轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮与摩擦轮同轴，所述花键轴上安装花键套，所述大链轮安装在花键轴的中间，所述大链轮和小链轮通过链条连接，所述小链轮与驱动电机连接，所述花键套上安装两个轴承座，轴承座安装在轴承座固定座上，轴承座固定座安装在滑块上，安装平台的两端均安装传感器。

设计方案

2.根据权利要求1所述扶手带传输线，其特征在于，还包括链条张紧模块，所述链条张紧模块包括张紧链轮，所述张紧链轮与链条的外端贴合。

3.根据权利要求2所述扶手带传输线，其特征在于，所述摩擦轮和大齿轮通过轴安装在方向轴承座上，方向轴承座安装在摩擦轮支撑架上。

4.根据权利要求1所述扶手带传输线，其特征在于，还包括扶手带张紧模块，所述扶手带张紧模块安装在摩擦轮支撑架上，所述扶手带张紧模块与扶手带接触。

5.根据权利要求4所述扶手带传输线，其特征在于，还包括球面轴承，所述扶手带张紧模块上设有螺栓，螺栓与球面轴承接触。

6.根据权利要求1所述扶手带传输线，其特征在于，所述滑块为直线型滑块。

7.根据权利要求6所述扶手带传输线，其特征在于，每个滑轨上安装4个滑块。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及长度较长的产品短距离输送的流水作业线，具体是一种扶手带传输线。

背景技术

在现有的流水线作业中，需人工搬用产品，对于长度较长的产品则输送较困难，同时人工在设备之间穿梭作业安全风险太大。产品本身重量较重不易于人工搬运。

实用新型内容

本实用新型提供一种扶手带传输线，可以短距离输送产品取代人工搬运产品的装置，降低人工作业安全风险系数，同时降低了人工作业强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

扶手带传输线，包括安装平台、驱动电机、小链轮、链条、大链轮、花键轴、花键套、轴承座、轴承座固定座、小齿轮、大齿轮、摩擦轮、摩擦轮支撑架、扶手带、传感器、螺杆、滑轨、滑块和球面轴承，所述滑轨设有2个且平行安装在安装平台上端的两侧，所述滑块与滑轨滑动连接，所述摩擦轮支撑架安装在滑块上，螺杆连接两个摩擦轮支撑架，摩擦轮支撑架设有2个且平行设置，每个摩擦轮支撑架上安装两个摩擦轮，两个摩擦轮上套接一个扶手带，两个平行的摩擦轮支撑架之间安装花键轴，所述小齿轮安装在花键轴上，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮与摩擦轮同轴，所述花键轴上安装花键套，所述大链轮安装在花键轴的中间，所述大链轮和小链轮通过链条连接，所述小链轮与驱动电机连接，所述花键套上安装两个轴承座，轴承座安装在轴承座固定座上，轴承座固定座安装在滑块上，安装平台的两端均安装传感器。

进一步的，还包括链条张紧模块，所述链条张紧模块包括张紧链轮，所述张紧链轮与链条的外端贴合。

进一步的，所述摩擦轮和大齿轮通过轴安装在方向轴承座上，方向轴承座安装在摩擦轮支撑架上。

进一步的，还包括扶手带张紧模块，所述扶手带张紧模块安装在摩擦轮支撑架上，所述扶手带张紧模块与扶手带接触。

进一步的，还包括球面轴承，所述扶手带张紧模块上设有螺栓，螺栓与球面轴承接触。

进一步的，所述滑块为直线型滑块。

进一步的，每个滑轨上安装4个滑块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的驱动电机带动小链轮转动，带动链条将动力传送到花键轴上，花键轴带动摩擦轮转动，摩擦轮再带动扶手带运动，从而实现产品在扶手带上移动。本实用新型是通过螺杆调节两个扶手带之间的宽度以适用不同的产品。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型俯视图。

图5为本实用新型摩擦轮与摩擦轮支撑架部分局部示意图。

图6为本实用新型电机部分主视图。

图7为本实用新型电机部分左视图。

图8为本实用新型电机部分后视图。

图9为本实用新型花键轴部分主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图9所示，本实用新型实施例提供一种扶手带传输线，包括安装平台1、驱动电机2、小链轮3、链条5、大链轮8、花键轴11、花键套12、轴承座9、轴承座固定座13、小齿轮10、大齿轮14、摩擦轮16、摩擦轮支撑架18、扶手带17、传感器19、螺杆20、滑轨21、滑块22和球面轴承23，所述滑轨21设有2个且平行安装在安装平台1上端的两侧，所述滑块22与滑轨21滑动连接，所述摩擦轮支撑架18安装在滑块22上，螺杆20连接两个摩擦轮支撑架18，摩擦轮支撑架18设有2个且平行设置，每个摩擦轮支撑架18上安装两个摩擦轮16，两个摩擦轮16上套接一个扶手带17，通过控制螺杆的正反转，进而调整两个摩擦轮支撑架18的间距，进而调整两个扶手带17的间距，使得本实用新型适用于不同的产品。

两个平行的摩擦轮支撑架18之间安装花键轴11，所述小齿轮10安装在花键轴11上，所述大齿轮14与小齿轮10啮合，所述大齿轮14与摩擦轮16同轴，所述花键轴11上安装花键套12，所述大链轮8安装在花键轴11的中间，所述大链轮8和小链轮3通过链条连接，所述小链轮3与驱动电机2连接，驱动电机通过电机安装座6固定，所述花键套12上安装两个轴承座9，轴承座9安装在轴承座固定座13上，轴承座固定座13安装在滑块22上，安装平台1的两端均安装传感器19。传感器起到检测产品是否到位的作用。

在实际使用过程中，产品从扶手带的A端的上方放置在扶手带输送线上。A端传感器检测到产品，且B端传感器未检测到产品时，驱动电机转动，电机带动小链轮转动，小链轮带动链条移动，链条带动大链轮转动，大链轮带动花键套将转动传到花键轴上，固定在花键轴上的小齿轮同时转动，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮发生转动，摩擦轮与大齿轮安装同一轴上，因此摩擦轮也转动，摩擦轮转动带动扶手带运动。因产品直接接触与扶手带上，产品与扶手带有摩擦力，产品会跟着摩擦轮运动。当产品到达B端时，传感器检测到产品已到达制定位置，此时电机停止转动。待人工取走产品同时A端传感器检测到产品时，电机会再次转动。

在本实用新型一实施例中，还包括链条张紧模块7，所述链条张紧模块7包括张紧链轮4，所述张紧链轮4与链条5的外端贴合。

在本实用新型一实施例中，所述摩擦轮16和大齿轮14通过轴安装在方向轴承座15上，方向轴承座15安装在摩擦轮支撑架18上。

在本实用新型一实施例中，还包括扶手带张紧模块24，所述扶手带张紧模块24安装在摩擦轮支撑架18上，所述扶手带张紧模块24与扶手带17接触。扶手带张紧模块起到张紧扶手带的作用，防止扶手脱落。

在本实用新型一实施例中，还包括球面轴承23，所述扶手带张紧模块24上设有螺栓，螺栓与球面轴承23接触。

在本实用新型一实施例中，所述滑块22为直线型滑块。

在本实用新型一实施例中，每个滑轨21上安装4个滑块22。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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