全文摘要
本实用新型公开了一种自动化真空打包流水线，包括进料管，所述进料管一端连接有储料箱，且储料箱底部侧壁设置有出料阀门，所述储料箱下方放置有打包主体，且打包主体一侧通过螺栓连接有工作台，所述打包主体另一侧连接有滚轮，且滚轮另一端连接有传送带，所述出料阀门一侧连接有称重感应器，且出料阀门两侧连接有转轴，且转轴另一端连接有导料板，并且导料板通过转轴与出料阀门转动连接，所述工作台内部开设有滑槽，且滑槽贯穿打包主体与滚轮相互连通，所述滑槽设置有2个，且滑槽关于打包主体纵向对称轴左右对称设置。该自动化真空打包流水线通过组合式结构将储料箱、打包主体和传送带构成一体化结构，有效的提高了真空包装效率。
主设计要求
1.一种自动化真空打包流水线，其特征在于：包括进料管（1），所述进料管（1）一端连接有储料箱（2），且储料箱（2）底部侧壁设置有出料阀门（3），所述储料箱（2）下方放置有打包主体（7），且打包主体（7）一侧通过螺栓连接有工作台（8），所述打包主体（7）另一侧连接有滚轮（11），且滚轮（11）另一端连接有传送带（12）。
设计方案
1.一种自动化真空打包流水线，其特征在于：包括进料管（1），所述进料管（1）一端连接有储料箱（2），且储料箱（2）底部侧壁设置有出料阀门（3），所述储料箱（2）下方放置有打包主体（7），且打包主体（7）一侧通过螺栓连接有工作台（8），所述打包主体（7）另一侧连接有滚轮（11），且滚轮（11）另一端连接有传送带（12）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化真空打包流水线，其特征在于：所述出料阀门（3）一侧连接有称重感应器（4），且出料阀门（3）两侧连接有转轴（5），且转轴（5）另一端连接有导料板（6），并且导料板（6）通过转轴（5）与出料阀门（3）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化真空打包流水线，其特征在于：所述工作台（8）内部开设有滑槽（10），且滑槽（10）贯穿打包主体（7）与滚轮（11）相互连通，所述滑槽（10）设置有2个，且滑槽（10）关于打包主体（7）纵向对称轴左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化真空打包流水线，其特征在于：所述打包主体（7）和传送带（12）底部侧壁分别连接有支架（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空打包设备技术领域，具体为一种自动化真空打包流水线。
背景技术
真空打包也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。
目前产品真空包装过程中自动化程度和打包效率较低，不仅增加了工作人员的劳动量和劳动强度，同时产品包装效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化真空打包流水线，以解决上述背景技术中提出的真空包装自动化程度低效率慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化真空打包流水线，包括进料管，所述进料管一端连接有储料箱，且储料箱底部侧壁设置有出料阀门，所述储料箱下方放置有打包主体，且打包主体一侧通过螺栓连接有工作台，所述打包主体另一侧连接有滚轮，且滚轮另一端连接有传送带。
优选的，所述出料阀门一侧连接有称重感应器，且出料阀门两侧连接有转轴，且转轴另一端连接有导料板，并且导料板通过转轴与出料阀门转动连接。
优选的，所述工作台内部开设有滑槽，且滑槽贯穿打包主体与滚轮相互连通，所述滑槽设置有2个，且滑槽关于打包主体纵向对称轴左右对称设置。
优选的，所述打包主体和传送带底部侧壁分别连接有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化真空打包流水线通过组合式结构将储料箱、打包主体和传送带构成一体化结构，有效的提高了真空包装效率，同时无需工作人员移动降低工作人员的劳动量和劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化真空打包流水线结构示意图；
图2为本实用新型一种自动化真空打包流水线俯视图；
图3为本实用新型一种自动化真空打包流水线侧视图；
图4为本实用新型一种自动化真空打包流水线图1中A处放大示意图。
图中：1、进料管，2、储料箱，3、出料阀门，4、称重感应器，5、转轴，6、导料板，7、打包主体，8、工作台，9、检修门，10、滑槽，11、滚轮，12、传送带，13、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化真空打包流水线，包括进料管1，进料管1一端连接有储料箱2，且储料箱2底部侧壁设置有出料阀门3，储料箱2下方放置有打包主体7，且打包主体7一侧通过螺栓连接有工作台8，打包主体7另一侧连接有滚轮11，且滚轮11另一端连接有传送带12，打包主体7和传送带12底部侧壁分别连接有支架13，通过组合式结构将储料箱2、打包主体7和传送带12构成一体化结构，有效的提高了真空包装效率，同时无需工作人员移动降低工作人员的劳动量和劳动强度，出料阀门3一侧连接有称重感应器4，且出料阀门3两侧连接有转轴5，且转轴5另一端连接有导料板6，并且导料板6通过转轴5与出料阀门3转动连接，称重感应器4型号为CB50X-DL-30T，通过称重感应器4精确控制出料阀门3出料量，提高产品袋装效果，同时通过转轴5构成转动连接的导料板6和出料阀门3便于工作人员根据自身体型调节导料板6倾斜角度，增加产品袋装便利性，工作台8内部开设有滑槽10，且滑槽10贯穿打包主体7与滚轮11相互连通，滑槽10设置有2个，且滑槽10关于打包主体7纵向对称轴左右对称设置，通过对称设置的2个的滑槽10便于工作人员放置袋装完毕的产品，进一步加快产品袋装效率。
工作原理：在使用该自动化真空打包流水线时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时物料通过进料管1导入储料箱2中，然后根据工作人员体型调节导料板6角度，工作人员转动导料板6使得导料板6通过转轴5相对出料阀门6旋转至合适的角度，便于工作人员装料，导料板6调节完毕后工作人员取出包装袋，然后将包装袋套在导料板6外壁，然后工作人员启动出料阀门3通过称重感应器4控制出料阀门3控制出料量，物料装袋完毕后工作人员取下包装袋，通过打包主体7抽出包装袋内气体，然后对包装袋进行封口，包装袋封装完毕后将包装袋放置进入滑槽10中，通过相互连通的滑槽10和滚轮11使得包装袋通过滑槽10滑至滚轮11上方，在重力的作用下包装袋滑动至传送带12，最后通过传送带12对包装完毕的产品进行运输，这就是该自动化真空打包流水线的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037359.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209553613U
授权时间:20191029
主分类号:B65B 31/08
专利分类号:B65B31/08;B65B1/32
范畴分类:34A;
申请人:东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司
第一申请人:东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市麻涌镇新沙工业园
发明人:李振宇
第一发明人:李振宇
当前权利人:东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计