全文摘要
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种玉米籽粒机清选装置，包括机架，机架上设有上筛箱、下筛箱，清选风机的出风口通入上筛箱、下筛箱；上筛箱、下筛箱内分别设有往复式运动的上筛体、下筛体，下筛体下方设有籽粒滑板，籽粒滑板下方设有清选底壳，清选底壳内设有第一输送槽和第二输送槽，籽粒滑板的低端处于第二输送槽上方，第一输送槽和第二输送槽内设有横向输送装置，第一输送槽和第二输送槽一侧分别连接杂余提升机和籽粒提升机。本实用新型采用上下两层往复式的筛体配合清选风机，以及钢丝编制网式结构的下筛体能够提高清选清洁率，使玉米籽粒的清洁度大大提高；配置单独的杂余回收系统，减少破碎籽粒进入粮仓，减少籽粒霉变的可能。
主设计要求
1.一种玉米籽粒机清选装置，包括机架(6)，其特征在于：机架(6)上设有相连通的上筛箱(1)、下筛箱(2)，清选风机(7)位于机架(6)下方，清选风机(7)的出风口通入上筛箱(1)、下筛箱(2)；上筛箱(1)、下筛箱(2)内分别设有往复式运动的上筛体(101)、下筛体(201)，下筛体(201)下方设有籽粒滑板(202)，籽粒滑板(202)倾斜设置，籽粒滑板(202)的低端下方设有清选底壳(8)，清选底壳(8)内设有第一输送槽(801)和第二输送槽(802)，籽粒滑板(202)的低端处于第二输送槽(802)上方，第一输送槽(801)和第二输送槽(802)内设有横向输送装置，第一输送槽(801)和第二输送槽(802)一侧分别连接杂余提升机(3)和籽粒提升机(4)。
设计方案
1.一种玉米籽粒机清选装置，包括机架(6)，其特征在于：机架(6)上设有相连通的上筛箱(1)、下筛箱(2)，清选风机(7)位于机架(6)下方，清选风机(7)的出风口通入上筛箱(1)、下筛箱(2)；上筛箱(1)、下筛箱(2)内分别设有往复式运动的上筛体(101)、下筛体(201)，下筛体(201)下方设有籽粒滑板(202)，籽粒滑板(202)倾斜设置，籽粒滑板(202)的低端下方设有清选底壳(8)，清选底壳(8)内设有第一输送槽(801)和第二输送槽(802)，籽粒滑板(202)的低端处于第二输送槽(802)上方，第一输送槽(801)和第二输送槽(802)内设有横向输送装置，第一输送槽(801)和第二输送槽(802)一侧分别连接杂余提升机(3)和籽粒提升机(4)。
2.根据权利要求1所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的上筛体(101)之后接有尾筛(102)。
3.根据权利要求2所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的上筛体(101)和尾筛(102)均为鱼鳞筛片结构。
4.根据权利要求1所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的下筛体(201)和籽粒滑板(202)采用钢丝编制网式结构。
5.根据权利要求4所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的下筛体(201)的钢丝编制网间距为12mm×12mm。
6.根据权利要求4所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的籽粒滑板(202)的钢丝编制网间距为7mm×7mm。
7.根据权利要求1所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的杂余提升机(3)出口设有杂余回收箱(5)，杂余回收箱(5)固定在机架(6)上。
8.根据权利要求1所述的玉米籽粒机清选装置，其特征在于：所述的横向输送装置为输送搅龙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种玉米籽粒机清选装置，属于农业机械技术领域。
背景技术
随着玉米收获技术的不断成熟，市场上能够直接收获玉米籽粒的中大型玉米籽粒收获机越来越多。但由于收获时玉米的整个果穗进入脱粒系统，脱粒后难免会出现杂质多，籽粒破碎的情况。即使经过现有的清洗装置，粮仓里籽粒依然会杂质较多，清洁度底。如果籽粒较湿，还会增加霉变的可能。所以需要一种新型的可以提高玉米籽粒清洁度的清选装置。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够提高籽粒清洁度的玉米籽粒机清选装置，以解决上述问题。
本实用新型所述的玉米籽粒机清选装置，包括机架，机架上设有相连通的上筛箱、下筛箱，清选风机位于机架下方，清选风机的出风口通入上筛箱、下筛箱；上筛箱、下筛箱内分别设有往复式运动的上筛体、下筛体，下筛体下方设有籽粒滑板，籽粒滑板倾斜设置，籽粒滑板的低端下方设有清选底壳，清选底壳内设有第一输送槽和第二输送槽，籽粒滑板的低端处于第二输送槽上方，第一输送槽和第二输送槽内设有横向输送装置，第一输送槽和第二输送槽一侧分别连接杂余提升机和籽粒提升机。
玉米果穗经过脱粒系统后进入上筛箱，物料(包括玉米籽粒、碎的玉米骨、碎的苞叶等)经过上筛体、下筛体的过滤，并在清选风机的作用下在上筛箱、下筛箱进行分离。质轻的玉米骨、苞叶等被清选风机吹向后方，较重的玉米籽粒则穿过上筛体、下筛体，经过下筛箱中的籽粒滑板落入清选底壳的第二输送槽内，然后经过横向输送装置到达籽粒提升机输送到粮仓。部分经清选后较小的杂余和穿过籽粒滑板落下的破碎籽粒，经过下筛箱的底板落入第一输送槽，然后经过横向输送装置到达杂余提升机输送到杂余收集装置。
所述的上筛体之后接有尾筛，部分没有脱粒干净的较大的物料到达尾筛，对其进行收集。
所述的上筛体和尾筛均为鱼鳞筛片结构。
所述的下筛体和籽粒滑板采用钢丝编制网式结构。
所述的下筛体的钢丝编制网间距为12mm×12mm。
所述的籽粒滑板的钢丝编制网间距为7mm×7mm。
所述的杂余提升机出口设有杂余回收箱，杂余回收箱固定在机架上。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的玉米籽粒机清选装置，采用上下两层往复式的筛体配合清选风机，以及钢丝编制网式结构的下筛体能够提高清选清洁率，使玉米籽粒的清洁度大大提高；配置单独的杂余回收系统，实现集中回收，减少破碎籽粒进入粮仓，减少籽粒霉变的可能，提升了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的立体图。
图中：1、上筛箱；2、下筛箱；3、杂余提升机；4、籽粒提升机；5、杂余回收箱；6、机架；7、清选风机；8、清选底壳；9、脱粒系统；
101、上筛体；102、尾筛；201、下筛体；202、籽粒滑板；801、第一输送槽；802、第二输送槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1～3所示，本实用新型所述的玉米籽粒机清选装置，包括机架6，机架6上设有相连通的上筛箱1、下筛箱2，清选风机7位于机架6下方，清选风机7的出风口通入上筛箱1、下筛箱2；上筛箱1、下筛箱2内分别设有往复式运动的上筛体101、下筛体201，上筛体101之后接有尾筛102，上筛体101和尾筛102均为鱼鳞筛片结构。下筛体201下方设有籽粒滑板202，下筛体201和籽粒滑板202采用钢丝编制网式结构。籽粒滑板202倾斜设置，籽粒滑板202的低端下方设有清选底壳8，清选底壳8内设有第一输送槽801和第二输送槽802，籽粒滑板202的低端处于第二输送槽802上方，第一输送槽801和第二输送槽802内设有横向的输送搅龙，第一输送槽801和第二输送槽802一侧分别连接杂余提升机3和籽粒提升机4。杂余提升机3出口设有杂余回收箱5，杂余回收箱5固定在机架6上，籽粒提升机4的出口端连接粮仓。
下筛体201的钢丝编制网间距为12mm×12mm，钢丝粗2mm。
籽粒滑板202的钢丝编制网间距为7mm×7mm，钢丝粗2mm。
玉米果穗经过脱粒系统9后进入上筛箱1，物料(包括玉米籽粒、碎的玉米骨、碎的苞叶等)经过上筛体101、下筛体201的过滤，并在清选风机7的作用下在上筛箱1、下筛箱2进行分离。质轻的玉米骨、苞叶等被清选风机7吹向后方，部分没有脱粒干净的较大的物料到达尾筛102，较重的玉米籽粒则穿过上筛体101、下筛体201，经过下筛箱2中的籽粒滑板202落入清选底壳8的第二输送槽802内，然后经过横向的输送搅龙到达籽粒提升机4输送到粮仓。部分经清选后较小的杂余和穿过籽粒滑板202落下的破碎籽粒，经过下筛箱2的底板落入第一输送槽801，然后经过横向输送装置到达杂余提升机3输送到杂余回收箱5。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298954.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209710773U
授权时间:20191203
主分类号:A01F12/44
专利分类号:A01F12/44
范畴分类:12A;
申请人:山东巨明机械有限公司
第一申请人:山东巨明机械有限公司
申请人地址:256410 山东省淄博市桓台县张北路253号
发明人:尹洪翠;高奎增;齐金财;黄树东;阎智慧
第一发明人:尹洪翠
当前权利人:山东巨明机械有限公司
代理人:马俊荣
代理机构:37212
代理机构编号:青岛发思特专利商标代理有限公司 37212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计